数控加工技术项目教程
正版保障 假一赔十 可开发票
￥ 29.84 6.2折 ￥ 48 全新
库存7件
广东广州
认证卖家担保交易快速发货售后保障
作者李东君
出版社国际文化出版公司
ISBN9787301173985
出版时间2010-08
装帧平装
开本16开
定价48元
货号6633627
上书时间2024-12-17
商品详情
- 品相描述：全新
- 商品描述
-
目录
项目1 数控车削加工技术
任务1.1 认识数控车削加工
1.1.1 任务导人：数控车削仿真加工
1.1.2 知识链接
1.1.3 任务实施
习题
任务1.2 车削加工外圆柱／圆锥类零件
1.2.1 任务导人：短轴零件加工
1.2.2 知识链接
1.2.3 任务实施
习题
任务1.3 车削加工外圆弧类零件
1.3.1 任务导入：手柄加工
1.3.2 知识链接
1.3.3 任务实施
习题
任务1.4 车削加工螺纹类零件
1.4.1 任务导人：螺钉加工
1.4.2 知识链接
1.4.3 任务实施
习题
任务1.5 车削加工孔类零件
1.5.1 任务导入：套管的加工
1.5.2 知识链接
1.5.3 任务实施
习题
任务1.6 车削加工综合类零件
1.6.1 任务导入：长轴加工
1.6.2 任务实施
习题
任务1.7 操作数控车床
1.7.1 任务导人：加工简单轴类零件
1.7.2 知识链接
1.7.3 任务实施
习题
项目小结
项目2 数控铣削加工技术
任务2.1 认识数控铣削加工
2.1.1 任务导入：数控铣削仿真加工
2.1.2 知识链接
2.1.3 任务实施
习题
任务2.2 铣削加工平面类零件
2.2.1 任务导入：六面体铣削加工
2.2.2 知识链接
2.2.3 任务实施
习题
任务2.3 铣削加工轮廓类零件
2.3.1 任务导入：连杆外轮廓铣削加工
2.3.2 知识链接
2.3.3 任务实施
习题
任斧2.4 铣削加工型腔类零件
2.4.1 任务导人：矩形型腔零件的铣削加工
2.4.2 知识链接
2.4.3 任务实施
习题
任务2.5 铣削加工孔类零件
2.5.1 任务导入：端盖零件的加工
2.5.2 知识链接
2.5.3 任务实施
2.5.4 拓展实训：支承座零件的孔加工
习题
任务2.6 铣削加工综合类零件
2.6.1 任务导入：腰形槽底板的加工
2.6.2 任务实施
2.6.3 拓展实训：半径补偿和圆弧插补程序
2.6.4 拓展实训：子程序和坐标旋转程序
2.6.5 拓展实训：带槽凸版
2.6.6 拓展实训：凹模
习题
任务2.7 操作数控铣床
2.7.1 任务导入：十字凸台零件加工(1)
2.7.2 知识链接
2.7.3 任务实施
2.7.4 拓展实训：十字凹槽零件的加工(2)
习题
项目小结
项目3 加工中心加工技术
任务3.1 认识加工中心
3.1.1 任务导入：加工中心仿真加工
3.1.2 知识链接
3.1.3 任务实施
习题
任务3.2 加工十字型腔
3.2.1 任务导入：加工十字型腔
3.2.2 任务实施
习题
任务3.3 操作加工中心
3.3.1 任务导人：加工凸台槽孔
3.3.2 知识链接
3.3.3 任务实施
习题
项目小结
项目4 数控电火花加工技术
任务4.1 数控电火花线切割加工技术
4.1.1 任务导入：典型凸模零件的线切割自动编程与加工
4.1.2 知识链接
4.1.3 任务实施
习题
任务4.2 数控电火花成形加工技术
4.2.1 任务导入
4.2.2 知识链接
4.2.3 任务实施
习题
项目小结
项目5 数控机床考证强化
任务5.1 数控车床操作考证强化——加工轴类零件
5.1.1 任务导入：加工轴类零件
5.1.2 知识链接
5.1.3 任务实施
任务5.2 数控车床操作考证强化——加工套类零件
5.2.1 任务导入：加工套类零件
5.2.2 任务实施
习题
任务5.3 数控铣床／加工中心操作考证强化——加工十字底板
5.3.1 任务导入：加工十字底板
5.3.2 知识链接
5.3.3 任务实施
任务5.4 数控铣床／加工中心操作考证强化——加工凹盘
5.4.1 任务导入：加工凹盘零件
5.4.2 任务实施
任务5.5 数控铣床／加工中心操作考证强化——加工凸台孔板
5.5.1 任务导入：加工凸台孔板
5.5.2 任务实施
习题
项目小结
参考文献
内容摘要
2）划分加工阶段为保证加工质量和合理地使用设备、人力，数控车削加工通常把零件的加工过程分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段。
（1）粗加工阶段。主要任务是切除毛坯上大部分余量，使毛坯在形状和尺寸上接近零件成品，主要目标是提高生产率。
（2）半精加工阶段。主要任务是完成次要表面的加工，使主要表面达到一定精度并留一定精加工余量，为主要表面的精加工作好准备。
（3）精加工阶段。主要任务是保证各主要表面达到规定的尺寸精度和表面粗糙度要求，主要目标是保证加工质量。
此外随着精密车削技术的发展，对零件上精度和表面粗糙度要求高（IT6级以上，表面粗糙度值为Rα0.2 μm以下）的表面，可进行光整加工，主要目标是提高尺寸精度和减小表面粗糙度，一般不用来提高位置精度。
划分加工阶段，可以使粗加工造成的加工误差通过半精加工和精加工予以纠正，保证加工质量，还可合理使用设备，及时发现毛坯缺陷，便于安排热处理工序。
3）划分工序
划分工序有两种不同的原则，即工序集中原则和工序分散原则。
（1）工序集中原则。即将零件的加工集中在少数...
— 没有更多了 —
以下为对购买帮助不大的评价