机械加工工艺项目教程
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作者肖善华
出版社中国轻工业出版社
ISBN9787518431335
出版时间2020-10
装帧平装
开本16开
定价45元
货号10985340
上书时间2024-12-17
商品详情
- 品相描述：全新
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作者简介
肖善华，男，机械工程硕士，教授，四川省第十二批学术和技术带头人后备人选，宜宾职业技术学院现代智能制造学院专职教师，从事机械加工类课程的教育教学工作18年，发表相关专业学术论文50余篇，其中EI收录7篇，北大中文核心13篇；主持主研省级科研项目10项，主持主研市级科研项目12项。
目录
目 录
项目一 数控车床认识与选择 1
1.1 数控车床基础知识 1
1.2数控车床的组成与分类 2
1.3数控车床的主要特点、技术参数 9
1.4数控车床的选择 12
1.5考核评价小结 12
拓展练习 13
项目二 数控车刀认识及选择 14
2.1认识数控车刀 14
2.2数控车刀结构 20
2.3 考核评价小结 25
拓展练习 27
项目三 台阶轴零件加工工艺 28
3.1台阶轴毛坯及材料分析 29
3.2台阶轴的工艺分析 31
3.3台阶轴工艺路线的拟订 33
3.4考核评价小结 37
拓展练习 39
项目四 螺纹轴零件加工工艺 40
4.1 零件工艺分析 41
4.2 预备基础知识 41
4.3 确定定位方案 52
4.4 确定装夹方案 53
4.5 拟定工艺路线 53
4.6 设计工序内容 53
4.7 考核评价小结 55
拓展练习 56
项目五 数控铣床认识与选择 58
5.1认识数控铣床 59
5.2数控铣床结构 61
5.3选择数控铣床 70
5.4 考核评价小结 71
拓展练习 75
项目六 数控铣削刀具及夹具选择 76
6.1 数控铣刀的认识 77
6.2 铣削工件安装 81
6.3考核评价小结 91
拓展练习 92
项目七 凸台零件机械加工工艺 94
7.1 零件的工艺分析 95
7.2 预备知识 95
7.3 确定装夹方案 113
7.4 拟定工艺路线及工艺文件 113
7.5考核评价小结 114
拓展练习 116
项目八 型腔零件机械加工工艺 117
8.1型腔加工特点 118
8.2 型腔的分类 119
8.3 腰形槽底板加工工艺 119
8.4考核评价小结 124
拓展练习 125
项目九 椭圆凸轮轴零件机械加工工艺 126
9.1 零件工艺分析 127
9.2 预备基础知识 127
9.3 确定定位方案 130
9.4 确定装夹方案 133
9.5 拟定工艺路线 136
9.6 设计工序内容 139
9.7考核评价小结 143
拓展练习 144
项目十 普通螺纹丝杠零件加工工艺 145
10.1 零件工艺分析 146
10.2确定定位方案 147
10.3 确定装夹方案 148
10.4 拟定工艺路线 150
10.5 设计工序内容 151
10.6考核评价小结 155
拓展练习 157
项目十一 盘套零件加工工艺 157
11.1 零件工艺分析 159
11.2 预备基础知识 159
11.3 确定装夹方案 184
11.4 拟定工艺路线 185
11.5 设计工序内容 186
11.6考核评价小结 186
拓展练习 188
项目十二 综合零件车削加工工艺 189
12.1 球头偏心轴套工艺分析 190
12.2球头偏心轴套工艺文件制定 196
12.3考核评价小结 203
拓展练习 204
项目十三 多轴联动加工工艺 206
13.1 预备基础知识 207
13.2 圆柱凸轮加工工艺 210
13.3圆柱凸轮编程及VERICUT仿真 213
13.4考核评价小结 219
拓展练习 221
附录一 车削用量选取参考表 222
附录二 铣削用量选取参考表 232
内容摘要
本教材将传统的课程内容——金属切削知识、刀具角度、机械制造工艺规程、机械加工工艺等内容进行项目化编写，将机械工艺的理论知识与岗位实际技能相结合，以典型加工工艺为项目载体，按照项目组织教学，供学生边实践边学习理论，有效培养学生运用机械工艺理论知识，完成识读图纸、零件图技术文件分析、确定毛坯类型、制定加工定位基准、选择加工机床及相关的工装设备、正确使用刀具及检具、编写工艺规程、制定机械加工工艺的能力。每个项目都以项目工作任务的过程为引导，突出基础知识、技术技能和能力及职业素质的培养。
主编推荐
本课程是高职院校机械类专业的核心专业课程，基于项目课程的“机械加工工艺设计”的教材目前国内较少。将传统的课程内容——金属切削知识、刀具角度、机械制造工艺规程、机械加工工艺等内容进行项目化编写，构建 “机械加工工艺设计”课程，将机械工艺的理论知识与岗位实际技能相结合，以典型任务载体零件加工工艺为项目载体，按照项目组织教学，在项目中边实践边学习理论，有效培养运用机械工艺理论知识，完成从识读图纸、零件图技术文件分析、确 定毛坯类型、制订加工定位基准、选择加工机床及相关的工装设备、刀具及检具、编写工艺规程、制订机械加工工艺。每个项目都以项目工作任务的过程为引导，突出基础知识、技术技能和能力及职业素质的培养。
精彩内容
本书按照中高职衔接教材进行编写，以工作任务导向为课程的主线，体现理论与实践一体化的教学方式，共编写了中职篇八个项目：数控车床认识与选择、数控车刀认识与选择、台阶零件加工工艺、螺纹轴零件加工工艺、数控铣床认识与选择、数控铣削刀具与夹具选择、凸台零件机械加工工艺、型腔零件机械加工工艺等8个学习项目；高职篇六个项目：编写了椭圆凸轮轴零件机械加工工艺、普通螺纹丝杠零件加工工艺、盘套类零件加工工艺、综合车削类零件加工工艺、六边形配合零件铣削加工工艺、多轴联动加工工艺等6个学习项目。每个项目都以项目工作任务的过程步骤为引导，将传统的课程内容——金属切削基础知识、金属切削刀具、零件的定位装夹方案、切削用量的选择、机床的选择、刀具的选择、机械加工工艺路线、机械加工工艺文件等融合于项目中，项目实施过程中要求学生根据现有的典型零件图编写其机械加工工艺文件，并填写相关机械加工工艺技术文件，培养学生运用现有的知识，制订零件加工方案，选择相应的零件加工工装及设备，计算零件的切削用量，独立编写典型零件的机械加工工艺的能力。
媒体评论
本课程是高职院校机械类专业的核心专业课程，基于项目课程的“机械加工工艺设计”的教材目前国内较少。将传统的课程内容——金属切削知识、刀具角度、机械制造工艺规程、机械加工工艺等内容进行项目化编写，构建“机械加工工艺设计”课程，将机械工艺的理论知识与岗位实际技能相结合，以典型任务载体零件加工工艺为项目载体，按照项目组织教学，在项目中边实践边学习理论，有效培养运用机械工艺理论知识，完成从识读图纸、零件图技术文件分析、确定毛坯类型、制订加工定位基准、选择加工机床及相关的工装设备、刀具及检具、编写工艺规程、制订机械加工工艺。每个项目都以项目工作任务的过程为引导，突出基础知识、技术技能和能力及职业素质的培养。
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