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石油化工设备完整性管理

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作者编者:朱建民//杨锋//王建军|责编:许倩

出版社中国石化出版社

ISBN9787511459862

出版时间2019-03

装帧平装

开本16开

定价69元

货号10835582

上书时间2024-12-16

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品相描述:全新
商品描述
作者简介



目录
第一章  绪论
  第一节  我国石油化工企业设备管理制度的形成及发展
    一、石油化工企业设备管理与检维修
    二、设备管理制度的形成
    三、行业重组助力炼化企业发展
    四、传统优秀的设备管理经验和方法
    五、石油化工装置长周期运行
    六、石油化工装置检维修队伍
    七、设备完整性管理体系建设的必要性
  第二节  设备完整性管理的起源与发展
    一、设备完整性管理的起源
    二、设备完整性管理的发展
  第三节  设备完整性管理体系的内涵与依据
    一、设备完整性管理
    二、设备完整性管理体系的内涵、定位与作用
    三、设备完整性管理体系的依据
第二章  体系构成
  第一节  设备完整性管理体系基本术语
    一、相关概念
    二、相关缩略语
  第二节  设备完整性管理体系的理论基础与结构
    一、设备完整性管理体系的理论基础
    二、设备完整性管理体系的结构组成
  第三节  设备完整性管理体系的要素设置
    一、组织环境
    二、领导作用
    三、策划
    四、支持
    五、运行
    六、绩效评价
    七、改进
第三章  体系策划与实施
    一、“三个符合”原则
    二、“五个注重”原则
    三、设备完整性管理体系策划与实施的内容
  第一节  总体进度安排
  第二节  前期准备
    一、企业设备完整性管理初始状况评审
    二、组建设备完整性管理体系建设机构
    三、组织设备完整性管理体系知识培训
    四、成立设备完整性管理工作机构
  第三节  体系文件编制
  第四节  技术方法集成应用
  第五节  可靠性工程师团队和体系运行机制建立
    一、可靠性工程师团队
    二、管理体系运行机制
  第六节  体系文件发布实施
    一、管理体系开发所需资源
    二、管理体系初始实施所需资源
第四章  体系关键要素创新
  第一节  设备分类分级管理
    一、定义
    二、术语
    三、目的
    四、标准
    五、流程
    六、案例
  第二节  设备预防性工作
    一、定义
    二、目的
    三、流程
    四、案例——往复压缩机预防性工作
  第三节  标准缺陷库的建立与管理
    一、术语和定义
    二、目的(范围)
    三、标准流程
    四、案例——缺陷管理应用案例
    五、附录
  第四节  风险管理
    一、定义
    二、术语
    三、目的(范围)
    四、标准(工作程序)
    五、风险排查
    六、流程图
    七、案例
  第五节  设备管理定时性工作
    一、目的及适用范围
    二、标准
  第六节  KPI指标建立
    一、目的及适用范围
    二、定义和术语
    三、流程(流程图)
    四、案例
第五章  体系持续改进
  第一节  体系评审
    一、定义
    二、术语
    三、目的(范围)
    四、标准(工作程序)
    五、流程
    六、案例
  第二节  持续改进
    一、目的(范围)
    二、定义
    三、术语
    四、标准
    五、流程
    六、案例
第六章  设备完整性管理信息平台
  第一节  设备完整性管理信息平台业务架构
  第二节  设备完整性管理信息平台业务流程
  第三节  设备完整性管理信息平台IT架构
  第四节  设备完整性管理信息平台数据集成
  第五节  设备完整性管理信息平台应用集成
参考文献

内容摘要
绪论第一节

我国石油化工企业设备管理制度的形成及发展

我国石油化工企业设备管理制度起源于“大庆精神”,形成于几十年管理经验实践。在新中国成立之前,我国炼油能力全部只有19万吨/年,直到1958年才建成了我国当时最大的炼油厂——兰州炼油厂,加工能力为100万吨/年。1959年我国在大庆发现了新油田,1960年组织了石油大会战,1963年大庆油田建成,同时第二个100万吨/年的大庆炼油厂也建成投产。20世纪70年代,我国化工行业加快发展,从国外引进了4套化纤、2套乙烯、1套氯乙烯和13套大化肥装置。2019年我国炼油产能达8.6亿吨,乙烯产量达2052.3万吨,已建成投产的千万吨级炼油基地达26个。

石油化工企业的蓬勃发展,使得设备管理思想和管理方法以及管理制度逐步形成,以大庆油田创业精神为代表的“大庆精神”影响了我国工业建设以及管理的方方面面,石化企业走在了“工业学大庆”的前列,石化企业在管理方面发展和继承了大庆油田的管理经验。例如“自力更生、艰苦奋斗”的精神;“三老四严”的作风;“三基”方法;“岗位练兵”培训;在岗工作的“四个一样”“四懂三会”等等。“大庆精神”不仅为我国在企业管理方面起到了促进作用,在设备管理方面也创造了很多好经验和做法。直到今天.在石油化工企业的管理中,“大庆精神”仍然是一座不倒的丰碑。

一、石油化工企业设备管理与检维修

由于石油化工企业具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害的特点,石油化工企业无论是在石油工业部还是后来的燃料化学工业部的主管下,设备管理工作一直受到高度重视.在石油化工企业管理组织架构设计上,各企业均设有分管设备的副厂长、设备副总工程师或总机械师;机关设有专业齐全的设备管理部门;车间有分管设备的副主任和设备员:班组有不脱产的工人设备员。这样,从厂部到基层班组,全厂形成了一个干群结合的设备架构,直到21世纪的今天,这一架构仍然在大多数企业保持。

在设备检维修力量方面,绝大多数企业都有相应的检维修队伍。检维修队伍一般以维修车间(或机修车间)、检修机构(或分厂)、电工车间、仪表车间等形式存在,各检维修车间负责设备日常的巡检以及检维修工作。

■、设备管理制度的形成

我国《炼油厂设备管理制度》和《炼油厂设备维护检修规程》最早形成于20世纪60年代,由当时主管石油化工企业的石油工业部组织编写,许多条文的形成都是源于经验和事故的教训,1973年燃料化学工业部主管炼化企业时又进一步组织修订了《炼油厂设备维护检修规程》。

在岗位责任制建立后,为进一步确保生产的安全稳定,定期开展了岗位责任制大检查工作,针对企业管理、安全生产、劳动纪律、作风建设、规章制度执行等进行季度和年度岗位责任制大检查T作,通过检查促进管理水平的不断进步。

设备大检查是在岗位责任制检查的基础上,针对设备管理的特点和重要性。进一步提升检查层次、统一检查标准和细化检查内容确定下来的。设备大检查由上级部门统一组织进行,设备大检查不仅促进了企业设备管理水平的提高,也给企业之间相互学习、互相交流经验提供了很好的机会。因此从20世纪60年代开始,无论上级主管部门如何变化,石油化工企业上级部门组织的每年一次设备大检查一直延续到今天。

三、行业重组助力炼化企业发展

1978年我国原油产量达到了一亿吨,为了提高原油资源的利用率。使其在国家建设中发挥更大的作用,国家决定整合石油炼制和石油化工行业。1983年国务院决定打破原有行业和地域,对全国39家隶属于石油_T业部、化学工业部、纺织工业部的重要的炼油、石油化工和化纤企业实行集中管理,成立中国石油化工总公司。对各石油化工企业实行集中领导,统筹规划,统一管理。

中国石油化工总公司成立后,设备管理工作得到进一步重视,在中国石油化工总公司设立了专业齐全的设备管理部门,当年12月召开了第一次石油化工机动工作会议。在燃料化学工业部1977年制定的《炼油厂设备技术管理制度》的基础上,编制了中国石油化工总公司《设备技术管理制度》,1989年根据国务院颁发的《全民所有制工业企业设备管理条例》进一步修改制定成中国石油化T总公司《工业企业设备管理制度》。

《石油化T设备维护检修规程》最早是石油工业部1963年颁发的,燃料化学工业部1973年重新修订颁发。中国石油化工总公司1991年又一次组织编制修订,这次修订涉及了绝大部分石油化工设备,共有500个单项规程,168个单行本,9个合订本。1998年重新改组的中国石油化工集团公司成立后,2004年又进行了第三次修订。随着石油化工企业的不断壮大和技术发展,石油化工生产装置和设备类型越来越多,针对不同设......




精彩内容
    本书在介绍我国石油化工企业设备管理制度及国外完整性管理相关知识的基础上,对我国石油化工企业设备完整性管理体系的构成、设备完整性管理体系的策划与实施、设备完整性管理体系的关键要素创新和设备完整性管理体系的持续改进进行了详细阐述。同时,本书还对石油化工企业设备完整性管理信息平台相关知识进行了描述。
    本书可供石油化工、石油天然气开采、煤炭、电力及其他涉及设备设施管理的行业或企业领导,从事生产、设备、设计、制造、科研、安全、环保工作的管理人员和技术人员,以及基层生产操作、维修人员学习和借鉴参考;也可供高校相关专业师生参考。

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