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作者魏永涛,刘兴芝主编
出版社清华大学出版社
ISBN9787302328919
出版时间2013-09
装帧其他
开本其他
定价45元
货号11309593
上书时间2024-12-16
1金工实训基础
1.1金工实训的内容、目的和意义
1.1.1金工实训的内容
1.1.2金工实训的目的和意义
1.2金工实训安全守则
1.2.1总则
1.2.2各工种的安全守则
1.3金属材料常识
1.3.1金属材料的性能
1.3.2钢铁材料的使用知识及现场鉴别方法
1.3.3金属材料的热处理
1.4常用量具
1.4.1钢直尺
1.4.2游标卡尺
1.4.3千分尺
1.4.4百分表
1.4.5卡钳
1.4.6其他量具简介
2钳工
2.1概述
2.2划线
2.2.1划线的作用及种类
2.2.2划线的工具及其用法
2.2.3划线基准及其选择方法
2.2.4划线步骤
2.2.5划线实例
2.3锯削
2.3.1锯削的应用范围
2.3.2手锯
2.3.3锯削的操作要点
2.3.4锯割操作实例
2.3.5锯割时常见的缺陷及分析
2.3.6锯削考核实例
2.4錾削
2.4.1錾削的作用
2.4.2錾削工具
2.4.3錾削操作方法
2.4.4錾削操作实例
2.4.5錾削考核实例
2.5锉削
2.5.1锉削加工的应用
2.5.2锉刀及选用原则
2.5.3锉削方法
2.5.4锉削时常见的缺陷分析
2.5.5锉削注意事项
2.5.6锉削操作实例
2.6孔加工
2.6.1钻床
2.6.2钻孔用的夹具
2.6.3钻孔
2.6.4扩孔
2.6.5铰孔
2.6.6钻孔实例
2.7攻螺纹和套螺纹
2.7.1攻螺纹
2.7.2套螺纹
2.7.3攻套螺纹考核实例
2.8刮削与研磨
2.8.1刮刀及其用法
2.8.2显示剂
2.8.3刮削质量检查
2.8.4刮削常见缺陷与分析
2.8.5研磨
2.8.6刮削操作实例
2.9装配与拆卸
2.9.1装配常识
2.9.2装配示例
2.9.3拆卸工作基本原则
2.10钳工典型综合件实例
3车削加工
3.1概述
3.1.1车削的加工范围
3.1.2切削运动与切削用量
3.2普通卧式车床
3.2.1机床型号的编制方法
3.2.2普通车床的组成及其功能
3.2.3CA6140车床的传动系统
3.3车削刀具
3.3.1车刀种类、材料与用途
3.3.2车刀的组成与几何角度
3.3.3车刀的刃磨
3.4安装工件及所用附件
3.4.1三爪卡盘安装工件
3.4.2四爪卡盘安装工件
3.4.3双顶尖安装工件
3.4.4卡盘和顶尖配合装夹工件
3.4.5花盘安装工件
3.4.6心轴安装工件
3.4.7中心架和跟刀架的应用
3.5车削加工
3.5.1车床的基本操作
3.5.2车外圆
3.5.3车端面、切槽和切断
3.5.4孔加工
3.5.5车圆锥面
3.5.6车螺纹
3.5.7车成形面
3.6典型零件的车削加工实例
3.6.1车轴类零件的加工工序
3.6.2车套类零件的加工工序
4铣削加工
4.1-铣床及其附件
4.1.1铣床的种类
4.1.2铣床的基本部件及应用
……
10.6.2超声加工技术
10.6.3激光加工技术
10.6.4快速成形技术
10.6.5复合加工技术
参考文献
金工实训基础
金工实训是机械制造系列课程的重要组成部分,是一门传授机械制造工艺知识实践性极强的技术基础课,是工科类各专业学生获得机械制造基本知识和基本技能的必修课,是培养学生工程实践能力、进行工程训练的重要环节。
1.1金工实训的内容、目的和意义
1.1.1金工实训的内容
金工实训即金属工艺实训(金属加工制造实训)。
金工实训主要内容包括钳工、车工、铣工、创工,磨工、铸造、锻压、焊接、数控加工、特种加工等一系列工种的实训教学。随着科学技术的发展,传统的机械制造所用的材料已从金属材料扩展到非金属材料、复合材料等各种工程材料,机械制造的工艺技术已超出了传统金属加工的范围。因此,学生通过金工实训可以了解到各种工程材料及机械产品的加工方法和过程,获得机械制造方面的基本理论知识、基本工艺知识和基本工艺实践能力。
1.1.2金工实训的目的和意义
(1)学习机械制造工艺知识,进行生产一线工程师的基本训练。
(2)熟悉安全技术和各种机床设备的结构原理,学习其操作方法及机械制造的加工方法。
(3)熟悉工程语言,工艺文件,熟练读图,培养理论联系实际的工作作风,
(4)掌握各种工具、夹具、量具的使用。
(5)增强劳动观念、集体观念和组织纪律性,树立经济观点和质量意识,培养吃苦奉献、对工作认真负责的敬业精神。
金工实训是工科各专业学生在大学学习中的一次系统、集中的工程实践训练,是必不可少的实践性教学环节。学生通过金工实训,可以获得机械制造工艺的基础知识,加强理论联系实际的训练,培养工程素质,掌握实际操作技能,提高工程实践能力,培养对工作一丝不苟、认真负责的作风和吃苦奉献的精神,以满足社会对高素质、应用型工程技术人才的需求。
1.2金工实训安全守则
金工实训是学生在学校第一次全方位的生产技术实践活动,金工实训期间,学生必须严格遵守各工种的安全规则,遵守工艺操作规程。金工实训安全守则是保证金工实训顺利进行的重要保障。
1.2.1总则
(1)学生实训前必须学习安全规则和各项制度,并进行必要的安全考核。
(2)按规定穿好工作服,戴好工作帽,长发要放人帽内,不得穿家鞋、拖鞋、高跟鞋及短裤或裙子参加实训。实训时必须按工种要求戴防护用品。
(3)操作时必须精神集中,不准与别人闲谈、阅读书刊和收听广播。
(4)不准在车间内追逐、打闹、喧哗。
(5)学生除在指定的设备上进行实训外,其他一切设备,工具未经同意不准私自动用。
(6)现场教学和参观时,必须服从组织安排,注意听讲,不得随意走动。
(7)不准在品车吊物运行路线上行走和停留。
(8)实训中如发生事故,应立即拉下电闸或关上有关开关,并保护现场,及时报告,查明原因,处理完毕后,方可再行实训。
1.2.2各工种的安全守则
1.钳工实训安全守则
T.T
(1)用台虎钳装夹工件时,要注意夹牢,不得用锤子锤击台虎钳手柄。
(2)不可使用没有手柄或手柄松动的工具(如锉刀、手锤),如发现手柄松动必须加以紧固。
(3)应用刷子扫掉锉屑,不得用嘴吹或用手抹。
(4)篓削时,要防止切屑飞出伤人。
(5)钻孔时,不得戴手套,不得用手接触主轴和钻头:钻薄板时,绝对不得用手拿工件。
(6)工件快锯断时,要减少用力,放慢速度。
(7)装拆零件、部件时,要扶好、托稳或夹牢,用力要均匀适当,以免零件受损或跌落伤人。锤击零件时,受击面应垫硬木、紫铜块或尼龙棒料。
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