数控加工中心操作与编程实训教程
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作者何平主编
出版社国防工业出版社
ISBN9787118068115
出版时间2009-05
装帧平装
开本16开
定价38元
货号6591167
上书时间2024-09-08
商品详情
- 品相描述：全新
- 商品描述
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目录
章 数控加工基础知识
节 数控加工的主要内容
第二节 数控加工工艺基础
第三节 数控加工工艺设计
练习一
第二章 加工中心编程基础
节 数控编程概述
第二节 编程的基本概念
第三节 FANUC系统常用编程指令
练习二
第三章 加工中心操作基础
节 加工中心简介
第二节 加工中心的辅具及辅助设备
第三节 数控系统面板的基本操作
第四节 机床操作面板的基本操作
练习三
第四章 加工中心二维零件手工编程与仿真练习
节 加工中心训练零件
第二节 数控加工仿真系统的操作流程
第三节 二维手工编程实例练习
练习四
第五章 宏程序编程
节 宏程序编程概述
第二节 宏程序基础(FANUC Oi系统)
第三节 宏程序的调用
第四节 常用的宏程序实例
练习五
第六章 Mastercam软件编程
节 数控自动编程简介
第二节 Mastercam V9．1的铣削实例
第三节 Mastercam X2的铣削实例
第四节 Mastercam针对数控加工仿真系统的后置处理文件的生成
第五节 数控编程的误差控制
练习六
第七章 高速加工
节 高速加工概述
第二节 高速切削加工实例
第三节 高速铣削的关键技术
练习七
附录 数控编程中常用的一些数学基础
参考文献
内容摘要
2.自动加减速控制
自动加减速控制作用于各轴运动的启动和停止的过程中，以减小冲击并使得启动和停止的过程平稳，为了同样的目的自动加减速控制也作用于进给速度变换的过程中。对于不同的进给方式，NC使用了不同的加减速控制方式。
（1）快速定位进给：使用线性加减速控制，各轴的加减速时间常数由机床参数控制（例如522号～525号参数）。
（2）切削进给：用指数加减速控制，加减速时间常数由机床参数控制（例如530号参数）。
（3）手动进给：使用指数加减速控制，各轴的加减速时间常数也由机床参数控制（例如601号～604号参数）。
3.切削方式（G64）
为了有一个好的切削条件，希望刀具在加工工件时要保持线速度的恒定，但是自动加减速控制只作用于每一段切削进给过程的开始和结束，那么在两个程序段之间的衔接处如何使刀具保持恒定的线速度呢？在切削方式G64模态下，两个切削进给程序段之间的过渡是这样的：在前一个运动接近指令位置并开始减速时，后一个运动开始加速，这样就可以在两个插补程序段之间保持恒定的线速度。可以看出在G64.模态下，切削进给时，数控系统（NC）并不检查每个程序段执行时各轴的位置到达信号，而在两个切削进给程序段的衔接处使刀具走出一个小小的圆角。
4.准确停止（G09）及准确停止方式（G61）如果在一个切削进给的程序段中有G09指令给出，则刀具接近指令位置时会减速，数控系统检测到位置到达信号后才会继续执行下一程序段。这样，在两个程序段之间的衔接处刀具将走出一个很好尖锐的角，所以需要加工很好尖锐的角时可以使用这条指令。使用G61可以实现同样的功能，G61与G09的区别就是G09是一条非模态的指令，而G61是模态的指令，即G09只能在它所在的程序段中起作用，不影响模态的变化，而G61可以在它以后的程序段中一直起作用，直到程序中出现G64或C63为止。
……
精彩内容
本书所涉及的加工中心是指镗铣类加工中心，把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。
本书介绍了数控加工中心实训的相关内容，从数控加工工艺分析、编程指令、计算机自动编程到机床的实际操作训练，以典型零件的工艺分析和编程为重点，既强调了实际加工训练，又具有很强的数控实训的可操作性。主要内容包括数控加工基础知识、加工中心编程基础、加工中心操作基础、加工中心二维零件手工编程与仿真练习、宏程序编程、Mas—tercam软件编程及高速加工。
本书适合数控机床操作方面的职业培训，可作为大学、高职和职业中专的机械类专业数控机床操作与编程的实训教材，也可供从事数控机床的科研、工程技术人员参考。
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