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机械拆装与测绘

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￥ 23.37 6.0折 ￥ 39 全新

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广东广州
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作者周正元，渠婉婉编著

出版社东南大学出版社

ISBN9787564168940

出版时间2017-01

装帧其他

开本其他

定价39元

货号11356040

上书时间2024-09-08

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品相描述：全新
商品描述
目录
项目一机械拆装与测绘前的准备工作
1.1文明安全要求、测绘的目的和意义
1.1.1文明安全要求
1.1.2测绘的目的和意义
1.1.3测绘的步骤及注意事项
1.2常用拆装工具及使用
1.2.1扳手类
1.2.2钳子类
1.2.3螺钉旋具类
1.2.4拔销器
1.2.5拉拔器
1.2.6压力机
1.2.7锤子及冲子
1.3测绘用量具及一般零件尺寸的测量
1.3.1测绘用量具及使用
1.3.2一般零件尺寸的测量
习题一
项目二LT625B仪表车床尾座的拆装与测绘
2.1机械拆卸工艺过程与注意事项
2.2机械装配工艺过程与注意事项
2.3了解测绘对象和拆卸尾座
2.3.1了解测绘对象
2.3.2拆卸尾座
2.4尾座装配示意图的绘制
2.4.1零件标准件在装配示意图中的表示方法
2.4.2装配示意图的画法
2.4.3尾座装配示意图的绘制
2.5尾座零件的测绘
2.5.1零件测绘的注意事项
2.5.2轴类零件的测绘
2.5.3套类零件的测绘
2.5.4盘盖类零件的测绘
2.5.5箱板类零件的测绘
2.6尾座装配图的绘制
2.6.1装配图的表达方法
2.6.2尾座装配图的画图步骤
2.7画零件工作图
习题二
项目三LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装与测绘
3.1LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装
3.1.1LT625B仪表车床刀架拖板部件的作用及工作原理
3.1.2LT625B仪表车床刀架拖板部件的拆装
3.2刀架小拖板部件CAD图的绘制
3.2.1AutoCAD绘图初始环境设计
3.2.2用AutoCAD绘制小拖板装配图
3.3刀架零件图的拆画
3.3.1用AutoCAD绘制零件图框
3.3.2从小拖板装配图中拆画零件图
3.3.3AutoCAD零件图打印成纸质图纸和PDF文件
习题三
项目四LT625B仪表车床主轴速度变换及带传动设计计算
4.1LT625B仪表车床主轴速度变换
4.1.1带传动的特点与分类
4.1.2LT625B仪表车床主轴速度变换
4.2带传动设计计算
4.2.1带传动参数测量
4.2.2带传动设计计算
4.2.3带轮工作图的绘制
习题四
项目五LT625B仪表车床交换齿轮的酉己换及齿轮的测绘
5.1LT625B仪表车床交换齿轮的配换
5.1.1LT625B仪表车床交换齿轮的作用及工作原理
5.1.2LT625B仪表车床交换齿轮的配换
5.2齿轮的测绘
5.2.1齿轮传动特点及主要参数
5.2.2齿轮的测绘
习题五
项目六蜗杆蜗轮减速器的测绘
6.1蜗杆蜗轮减速器的拆装
6.1.1蜗杆蜗轮减速器的作用及特点
6.1.2蜗杆蜗轮减速器的组成与拆装
6.2蜗杆蜗轮减速器的测绘
6.2.1蜗杆蜗轮正确啮合的条件及主要参数
6.2.2WD53蜗杆蜗轮减速器的测绘
习题六
附录
1.普通螺纹的公称直径与螺距系列(摘自GB／T196-2003)(*位：mm)
2.普通螺纹退刀槽和倒角(摘自GB／T3-1997)(*位：ram)
3.联结零件沉头座及沉孔尺寸(GB／T152-1988)(*位：ram)
4.开槽螺钉(摘自GB／T65-2000、G]3／T67-2000、GB／T68-2000)(*位：mm)
5.十字槽螺钉(摘自GB／T818-2000、GB／T819.1-2000、GB／T820-2000)(*位：ram)
6.内六角圆柱头螺钉(摘自GB／T70.1-2008)(*位：ram)
7.开槽紧定螺钉(摘自GB／T71-1985、GB／T73-1985、GB／T75-1985)(*位：mm)
8.方头紧定螺钉(摘自GB／T83-1988、GB／T84-1988、GB／T85-1988、GB／T86-1988、GB／T821-1988)(*位：mm)
9.平垫圈(GB／T97.1-2002、GB／T97.2-2002)(*位：mm)
10.弹簧垫圈(GB／T93-1987)(*位：mm)
11.六角螺母(摘自GB／T6170~6171-2000、GB／T41-2000)(*位：mm)
12.六角头螺栓(摘自GB／T5782-2000、GB／T5783-2000)(*位：mm)
13.普通型平键及键槽尺寸(摘自GlB／T1095-2003、GB／T1096-2003)(*位：mm)
14.圆柱销(摘自GB／T119.1-2000、GB／T119.2-2000)(*位：mm)
15.圆锥销(摘自GB／T117-2000)(*位：mm)
16.滚动轴承(摘自GB／T276-1994、GB／T297-1994、GB／T301一1995)(*位：mm)
17.孔用挡圈(摘自GB／T893.1-1986、GB／T893.2-1986)(*位：mm)
18.轴用挡圈(摘自GB／T894.1-1986、GB／T894.2-1986)(*位：mm)
19.标准公差数值(摘自GB／T1800.1-2000)
20.基孔制优*配合与常用配合(摘自GB／T180l一2009)
21-1.优*及常用配合轴的极限偏差表
21-2.优*及常用配合轴的极限偏差表
21-3.优*及常用配合轴的极限偏差表
22.优*及常用配合孔的极
23.轴与向心轴承和推力轴承配合的公差带
24.外壳孔与向心轴承和推力轴承配合的公差带
25.平行度、垂直度、倾斜度公差值(摘自GB／T1184-1996)(*位：μm)
26.同轴度、对称度、圆跳动、全跳动公差值(摘自GB／T1184一1996)(*位：μm)
27.直线度和平面度公差值(摘自GB／T1184-1996)(*位：μm)
28.圆度和圆柱度公差值(摘自GB／T1184一1996)(*位：μm)
29.常用热处理和表面处理(摘自GB／T7232~1999、JB／T8555-2008)
30.铁和钢
31.非铁金属及其合金
32.常用工程塑料*用参考实例
*题**
参考文献



内容摘要
项目一机械拆装与测绘前的准备工作

学习目标

（1）了解测绘准备的工作内容、文明安全要求及测绘的目的和意义；

（2）学会测绘的方法和步骤及测绘用工具、量具的使用方法；

（3）掌握机械零部件拆卸和安装的方法和步骤。

本章简要介绍了测绘前的准备工作，包括实训课文明安全要求、测绘的目的和意义，测绘的方法和步骤；着重介绍了测绘工具及使用、测绘量具及零件一般尺寸的测量。

机械拆装，就是在对机械零部件测绘前、生产设备维修前，采用合适的工具和方法，拆下必要的零件和部件，并在完成测绘或维修任务后重新装配，达到零部件应有的装配要求。无论是测绘，还是生产设备维修，都不一定要拆下每一个零件，一些关键零部件或不可拆联结尽量不要拆下，否则重新装配很难保证应有的精度。

机械测绘包括一般零部件的测绘和机械传动机构的测绘。借助测量工具或仪器对机械零件进行测量和分析，确定表达方案、绘制零件草图并整理出零件工作图的过程，称为零件测绘。零件测绘后要绘制装配图来加以验证和完善，或先画装配图再拆画零件图。机械传动机构中的构件，也必须在整个机构中分析、计算，才能保证测绘结果正确。

在进行测绘工作前，要进行一些必要的准备工作，主要包括：

（1）文明安全要求。作为实训课程，课程开始前必须强调文明安全要求，保证拆装操作的安全和实训场所的整洁。

（2）测绘的目的和意义。明确学习的目的和意义，告知学生通过本课程的学习能学到什么技能，用于什么地方，以激发学生的学习兴趣。

（3）测绘方法和步骤。介绍一般零件测绘的方法和注意事项，测绘的具体步骤，应用于后续各类零件的测绘。

（4）测绘工具及使用。介绍测绘过程中所需要的常用工具及使用方法。

（5）测绘量具及零件一般尺寸的测量。介绍测绘过程中常用量具的使用方法及零件一般尺寸的测量。

1.1文明安全要求、测绘的目的和意义

1.1.1 文明安全要求

为了确保人身和设备安全，要求实习者实训时，必须遵守文明安全操作规程。

（1）四人一大组，两人一小组，拆装时两人配合，其他两人观察提醒，完成局部任务后换人，已经伪宗的一组指导未做的同学正确操作。

（2）实训前检查工具箱中的工具是否与清单相符，实训完毕后必须保持设备及工具完好，如有损坏或丢失需补购或补制。

（3）工具与所拆零件要轻拿轻放，零件必须放在指定工具箱内以免丢失，工具使用完毕后要放回工具箱相应位置。

（4）三不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害。工作时要精力集中，注意避免机器的锐边或工具划伤手。

（5）按号在各自的工作台或机床处实训，不允许擅自离开、串岗或做与实训无关的事。

（6）拆卸工件时要弄清顺序再操作，要有预见性，快拆下时要用手接住。

（7）严禁用锤子直接敲打机器，严禁用螺丝刀、锉刀作撬杠。

（8）拆装时，工件表面的油尽量不要擦去，安装时滑动部位的润滑油要补涂，变速箱体里的机油要补全。

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