工程训练（非工科类）
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作者徐靖 徐衍锋 梁志强
出版社机械工业出版社
ISBN9787111722984
出版时间2022-08
装帧平装
开本16开
定价39.8元
货号12537853
上书时间2024-09-22
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目录
前言第1章工程训练概述11.1工程训练的内容11.1.1产品生产过程11.1.2工程训练的内容21.1.3工程训练的教学环节21.2工程训练的目的31.2.1掌握基础理论知识31.2.2增强实践能力31.2.3提高综合素质31.2.4培养创新意识和创新能力31.3工程训练的要求41.3.1工程训练的教学特点41.3.2工程训练的学习41.3.3工程训练，安全第一4第2章工程材料及金属热处理52.1金属材料的性能52.1.1物理性能和化学性能52.1.2力学性能52.2常用金属材料72.2.1钢的分类及应用72.2.2铸铁的分类及应用82.2.3有色金属（非铁金属材料）82.3热处理概述92.3.1常用的热处理方法92.3.2几种常见设备简介102.4零件表面处理112.4.1零件的表面淬火112.4.2零件的化学热处理122.4.3发黑122.5非金属材料及复合材料122.5.1非金属材料122.5.2复合材料142.6热处理安全操作技术规程142.6.1热处理的特点142.6.2热处理的安全技术规程14复习思考题15第3章切削加工基础知识163.1概述163.2切削运动和切削要素163.2.1切削运动163.2.2切削用量三要素173.3机械零件的加工质量183.3.1零件的表面质量183.3.2零件的加工精度193.4机械加工工艺装备203.4.1刀具203.4.2机床夹具203.4.3量具20复习思考题23第4章车削244.1概述244.2卧式车床及其基本操作254.2.1CA6136型卧式车床的型号254.2.2CA6136型卧式车床的组成254.2.3CA6136型卧式车床的操作系统274.3车刀及其安装284.3.1车刀的组成284.3.2刀具材料294.3.3车刀的分类294.3.4车刀的装夹304.3.5车刀和工件的冷却及润滑304.4车床夹具314.4.1自定心卡盘314.4.2很好314.5车削操作及加工324.5.1车削操作要点324.5.2各种表面的车削加工344.6车削安全操作技术规程37复习思考题38第5章铣刨磨加工395.1铣削加工395.1.1铣床395.1.2铣刀及其材料415.1.3工件的装夹425.1.4铣削典型表面435.1.5铣削安全操作技术规程445.2刨削加工445.2.1牛头刨床455.2.2刨刀和工件的装夹465.2.3刨削典型表面465.2.4刨削安全操作技术规程475.3磨削加工475.3.1磨削加工类型475.3.2磨削的工艺特点475.3.3砂轮的特性475.3.4磨床485.3.5磨削安全操作技术规程485.4镗削加工495.4.1镗床505.4.2镗床加工范围505.5齿轮加工515.5.1成形法加工齿轮515.5.2展成法加工齿轮51复习思考题51第6章钳工536.1概述536.2钳工常用设备536.2.1台虎钳536.2.2钳台（钳桌）546.2.3砂轮机546.2.4钻床546.3划线556.3.1划线的分类及作用556.3.2划线工具及其使用方法566.3.3划线基准的选择586.3.4划线操作的注意事项596.4锉削606.4.1锉刀606.4.2锉削姿势616.4.3平面锉削操作要点626.4.4锉削的注意事项636.5锯削636.5.1手锯636.5.2锯削操作要点646.5.3锯削的注意事项656.6钻孔656.6.1麻花钻656.6.2钻孔操作要点656.6.3钻孔注意事项666.7攻螺纹666.7.1丝锥666.7.2攻螺纹操作要点666.8钳工安全操作技术规程67复习思考题67第7章数控加工技术687.1概述687.1.1机床数控技术的发展简史及发展趋势687.1.2数控机床的工作原理与应用特点697.1.3数控加工过程717.2数控机床的组成与分类717.2.1数控机床的组成717.2.2数控机床的分类727.3数控加工编程737.3.1数控加工编程方法737.3.2数控机床坐标系747.3.3程序编制的内容和步骤747.3.4程序结构767.4数控车床787.4.1数控车床概述787.4.2数控车床操作807.4.3数控车削加工示例847.5数控铣床857.5.1 数控铣床概述857.5.2数控铣削加工示例877.6加工中心887.7数控机床加工操作917.8数控机床安全操作规程92复习思考题93第8章现代加工方法948.1概述948.1.1现代加工方法的产生与特点948.1.2现代加工方法的分类958.2电火花加工958.2.1电火花加工的基本原理和设备组成968.2.2电火花加工的特点及其应用978.2.3电火花加工工艺方法分类988.2.4电火花穿孔成形加工998.3电火花线切割加工1018.3.1线切割加工的基本原理和设备组成1018.3.2线切割加工的特点及其应用1048.3.3线切割加工的工艺坐标指标及影响因素1048.3.4线切割数控编程要点1058.4激光加工1088.4.1激光加工的基本原理和设备组成1088.4.2激光加工的特点及其应用1098.5超声加工1108.5.1超声加工的基本原理和设备组成1108.5.2超声加工的特点及其应用1118.6快速成形制造技术1128.6.1光敏树脂液相固化成形1128.6.2选择性激光粉末烧结成形1138.6.3薄片分层叠加成形1148.6.4熔丝堆积成形115复习思考题115第9章锻压1169.1概述1169.1.1锻造1169.1.2冲压1169.2锻压工艺1169.2.1自由锻1169.2.2胎模锻1219.2.3模锻1219.2.4板料冲压1229.3锻压件质量检验与缺陷分析1239.4锻压安全操作技术规程123复习思考题124第10章焊接与热切割12510.1焊接概述12510.1.1焊接原理及分类12510.1.2焊接基本知识12610.1.3焊接工艺发展历程12610.1.4常用的焊接方法简介12810.2焊条电弧焊12810.2.1焊条电弧焊基本知识12810.2.2焊条电弧焊防具13010.2.3操作示例13110.3气焊13210.4热切割概述13510.4.1气割13510.4.2空气等离子弧切割13510.5焊接安全操作技术规程13610.5.1焊接、热切割作业中发生火灾、爆炸事故的原因13610.5.2焊条电弧焊安全操作技术规程13610.5.3气焊与气割安全操作技术规程13710.5.4其他焊接方法安全操作技术规程137复习思考题139第11章铸造14011.1概述14011.1.1铸造及其特点14011.1.2常用铸造方法14111.2铸造生产过程14111.2.1砂型铸造的生产工艺过程14111.2.2砂型及其组成14111.2.3模样与芯盒14111.3型（芯）砂 14211.3.1型砂的组成14211.3.2型砂（芯砂）应具备的主要性能14311.3.3型砂的制备与检验14311.4造型与制型芯14311.4.1手工造型14411.4.2机器造型14511.4.3制型芯14611.4.4 浇注系统和冒口14611.4.5合型14711.5合金的熔炼、浇注及铸件的落砂和清理14811.5.1铸造合金的熔炼14811.5.2铸件的浇注15011.5.3铸件的落砂与清理15011.6铸件质量检验与缺陷分析15011.6.1铸件质量检验15011.6.2铸件缺陷分析15111.7特种铸造15311.7.1金属型铸造15311.7.2压力铸造15311.7.3熔模铸造15411.7.4离心铸造15411.7.5消失模铸造15411.8安全操作技术规程155复习思考题155第12章电气工程训练基础知识15612.1安全用电15612.1.1触电的种类15612.1.2常见的触电方式15612.1.3常见的触电原因及预防措施15712.1.4安全电压、电流15812.1.5触电急救知识16012.1.6电气安全技术知识16312.1.7电气工程训练安全操作技术规程16612.2常用电工工具和仪表16612.2.1常用电工工具16612.2.2常用导线的连接及焊接工艺17312.2.3常用电工仪表18012.3常用低压电器18612.3.1低压电器概述18612.3.2低压电器结构的基本组成和主要性能参数18612.3.3常用低压电器187复习思考题213第13章室内照明电路工程实践21413.1三相五线制供电系统21413.1.1三相五线制21413.1.2三相五线制的特点21413.1.3单相三线制21513.2线管配线21513.2.1线管配线的概念21513.2.2线管配线工序21513.2.3线管穿线方法21513.2.4线管配线工艺要求21613.3电能表及配电箱配线21713.3.1配电柜（箱）安装要求21713.3.2量电及配电装置的配线工艺21813.4电气照明的基本知识21913.5照明电路的安装及故障检修22013.5.1灯具、单相设备及其开关元件的安装要求22013.5.2开关和插座的安装22113.5.3白炽灯的安装与检修22113.5.4荧光灯的安装与检修22213.5.5LED吸顶灯的安装与检修22313.6N地控制一盏灯安装实践22413.6.1一个开关控制一盏灯电路22413.6.2两地控制一盏灯电路22713.6.3三地控制一盏灯电路22813.7照明电路创新实践23013.7.1三盏灯串并联电路23013.7.2两盏灯串并联电路23013.7.3长明灯简易调光电路23113.7.4220V 0.5W 38LED节能灯制作23113.7.5220V 7W 7LED灯制作23213.7.6220V 0.5W 10LED灯制作234复习思考题235第14章综合创新训练23614.1创新的概念及特性23614.1.1创新及其相关概念23614.1.2创新的特性23714.1.3创新的思维方式23814.2工程综合创新训练23814.2.1实践是创新实现的基本途径23814.2.2创新能力的培养和训练23814.3综合创新训练的技法23914.3.1设问法23914.3.2创新的其他技法240复习思考题240参考文献241
精彩内容
本书作为工程训练教材，内容精练、图文并茂，可读性强；力求突出实用性、应用性和综合性，各工种讲解简明扼要。通过本书的学习，可培养学生的工程意识和工程实践能力，为后续课程的学习和综合创新以及今后的工作打下一定的基础。本书在突出机械工程基本训练的前提下，增加了电工技能训练。机械工程基本训练包括工程训练概述、工程材料及金属热处理、切削加工基础知识、车削、铣削、刨削、磨削、镗削、齿轮加工、钳工、数控加工技术、现代加工方法、锻压、焊接与热切割、铸造；电工技能训练包括电气工程训练基础知识、室内照明电路工程实践；教材最后有综合创新训练内容。本书可以作为高等学校工程训练（或金工实习）教材，适用于非工科类专业，也可供其他专业选用，还可作为机电工程技术人员的参考书。
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