绕组制造工:技师技能 高级技师技能
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48
全新
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作者宓传龙主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111338871
出版时间2010-06
装帧平装
开本16开
定价48元
货号6821603
上书时间2024-09-21
商品详情
- 品相描述:全新
- 商品描述
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目录
前言
第一部分 技师技能
第一章 工艺准备
第一节 识读工艺文件
一、识别设计(施工)图样,理解设计思路
二、绕组的结构及特点
三、绕组制造的工艺流程、质量要求及检测手段
四、绕组结构合理性的建议
五、绕组的工艺方案
第二节 导线的分盘
一、导线分盘的原因
二、导线分盘的原则及依据
三、导线分盘的方法
四、导线分盘实例
第三节 材料的配置
一、绕组生产的基本特点
二、绕组原材料和辅助材料的合理配置
三、原材料及辅助材料合理配置的方法
四、绕组用材料合理配置的步骤
五、原材料及辅助材料的合理储存及摆放
第二章 绕组的加工制造及处理
第一节 绕组的绕制
一、选配调整绕组辅助工装
二、设计、改进工装模具
三、导线的焊接
四、绕组辅助设备的设计和调整
五、设备故障的排除
六、新设备的接收
七、新型、复杂绕组结构的鉴别
第二节 绕组的压装、组装及处理
一、绕组的压装
二、绕组的组装
三、绕组的干燥处理
四、绕组的浸渍处理
第三章 质量控制
第一节 检测
一、绕组技术参数的计算
二、三相直流电阻不平衡率的计算
三、判断绕组短路位置的方法
四、判断绕组断路位置的方法
第二节 绕组质量问题的处理
一、预防措施的概念及要求
二、预防措施的信息依据
三、预防措施的工作程序
四、绕组质量问题的特点
五、绕组隐蔽故障点预防措施的制定及实施
第三节 废品及不良品的防止方法
一、质量统计与分析方法
二、产生废品及不良品的原因分析及
相应处理措施
第四章 培训指导
第一节 指导操作
一、指导初级工现场操作的要求及方法
二、指导中级工现场操作的要求及方法
三、指导高级工现场操作的要求及方法
第二节 编制培训文件
一、培训讲义的编写
二、编制培训计划的程序和方法
三、技术总结的编写
第三节 专业技术培训的组织
一、理论培训的目的
二、专业培训的教学要求
三、理论和技能的教学方法
四、培训重点及目标
五、初、中、高级培训的内容
第二部分 高级技师技能
第五章 工艺准备
第一节 检查工艺文件
一、绕组技术
二、绕组的选型
三、绕组的质量标准
四、各类技术资料的检查程序及方法
五、绕组施工图样的检查
六、工艺文件的检查
七、绕组制造中的难点及关键点(工艺要点)
第二节 导线的分盘
一、特殊绕组的结构及导线分盘的方法
二、绕组所用导线的长度及质量核算
三、导线缺陷及处理方法
第三节 绝缘件质量的检查
一、影响绕组绝缘的因素
二、绕组绝缘件常见质量问题及相应处理措施
三、新型绝缘材料的推广应用
四、新型绝缘材料的性能、用途及研制
方法
第四节 生产现场的组织安排
一、大型卧式绕线机
二、立式绕线机
三、大型绕组压床
四、大型组装架
第六章 绕组的加工制造及处理
第一节 绕组的绕制
一、绕组辅助工装的选配调整
二、工装模具的设计、改进
三、导线的焊接
四、绕组绕制设备技术革新活动的组织开展
五、新设备的接收
六、各类新型、复杂绕组的绕制
七、新型、复杂绕组结构的鉴别
第二节 绕组的压装、组装及处理
一、绕组的压装
二、绕组的组装
三、绕组的干燥处理
四、绕组的浸渍处理
第七章 质量控制
第一节 检测
一、特殊结构绕组有关资料的收集及分析
二、测试方案的编制
三、干式空心电抗器匝间故障的检测方法
第二节 绕组质量问题的处理方法
一、工序质量控制点的职责
二、工序质量控制点的建立
第三节 质量管理活动的组织
一、产品质量管理体系
二、绕组质量攻关的有效组织
第八章 培训指导
第一节 编制培训文件
一、绕组工艺培训教材和考核试题的编制
二、培训计划及培训大纲的编制
三、各等级绕组制造工培训计划及培训大纲的编制
第二节 专业技术培训的组织
一、绕组工艺理论及技能的教学方法
二、各等级理论技术和实际技能的培训
第九章 生产管理及设备工艺检查
第一节 生产管理
一、均衡生产的概念及意义
二、定置管理知识
三、生产管理基本知识
第二节 设备工艺检查
一、指导绕组专用设备的全面检查
二、工艺纪律规定及检查
参考文献
内容摘要
3)拟订结构方案,绘出工装模具草图。按技术条件、参数等,确定外形结构(可以是多样的),分析计算使用范围,确定各部位尺寸,合理布置各零件位置,考虑安装方式及条件,设计安装固定装置及连接方式,绘出工装模具草图。设计方案可以有几种,要综合分析比较并筛选找出*佳设计方案(附草图)。
4)审查方案,修改设计。要征求校对、审查人员的意见,广泛征求意见有助于设计方案的完善,对意见及建议认真考虑,对设计方案进行修改。
5)绘制工装模具装配图。
6)对非标准零部件均要绘出零件图。
3.工装模具草图的绘制
(1)绘制工装模具装配图装配图是用来表达部件或机器的图样,能表示部件或机器的工作原理,零件之间的装配关系和相互位置,以及装配、检验、安装时所需要的尺寸和技术要求的技术文件。其内容应有一组视图、必要的尺寸、技术要求和标题栏。绘制工装模具草图的具体步骤如下:
1)一组视图:合理布置图面,画出中心线,定位主视图,根据工装模具的功用、工作原理、零件间的装配关系等,选择各种视图、剖视图、断面图,规定画法及其他表达方法,表示清楚上述内容即可;不要求把每个零件的形状接近表达清楚。
2)必要的尺寸:所标注尺寸是与性能、装配、安装和运输等有关的少数尺寸。
3)标题栏:应标明零件编号、名称、材料及数量以及标准件规格、数量、国标号码等。
4)技术要求:是装配时的调整及加工说明,试验和检验的有关数据,技术性能指标及维护保养、使用等注意事项的说明。
(2)拆画零件图应注意的问题
1)对某些零件,特别是机体形状较复杂的零件,在装配图中往往表达不接近,这就需要根据零件功用、零件结构知识和装配结构知识来加以补充和完善。
2)零件上的工艺结构,如倒角、退刀槽、圆角、*尖孔等,在装配图上一般省略不画,在拆画零件图时均应加上,并从标准中查取相关数据。
3)装配图中已标出的零件尺寸可在装配图上按比例直接量取,装配图上没有表示出来的,则需自行设计。要注意,各个零件之间相互关联的尺寸必须一致。
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本书是依据《国家职业标准》对绕组制造工的知识要求和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写的。本书共分为技师技能和不错技师技能两部分,两部分内容均包括工艺准备、绕组的加工制造及处理、质量控制、培训指导,其中不错技师技能部分还介绍了生产管理及设备工艺检查。
本书主要作为企业培训部门、职业技能鉴定机构的教材,也可作为技工学校、技师学院、高等职业院校相关专业的教学用书,还可作为绕组制造工短训班的培训用书。
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