向质量管理要竞争力：质量控制的28个关键点

图书标准信息

• 作者 季峰 著
• 出版社 电子工业出版社
• 出版时间 2016-06
• 版次 1
• ISBN 9787121287138
• 定价 49.80元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 288页
• 字数 268千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 职通线·实用精益管理丛书

【内容简介】

  本书*面、系统地对质量管理的各个流程进行了科学的梳理，以样本的设计输入、供应商的选择、试制、量产、检测、数据分析、产品输出等为主线，经过严格的筛选，挑选出了企业在质量管理过程中的28个关键点，对于每一个关键点，不仅提出了标准和要求，还给出了具体的管理方法及解决方案，并且在对每个关键点进行阐述时，穿插了大量的案例帮助解读，可以有效地帮助企业进行质量管理，构建完善的规划、执行、评价、反馈机制，提高了企业的质量管理水平。本书*后还附加了10个企业常用质量管理工具，方便读者在日常管理工作中拿来即用。

【作者简介】

  “职通线”精益管理推行团队的成员包括陈丹军、孙亚彬、易生俊、刘年喜、张沙沙、曹肪郡、孙丽、季峰等。团队成员均系多年从事精益管理咨询培训服务的咨询师、资深顾问，为国内外知名企业提供对应的咨询培训服务，曾服务企业达百家，包括康佳集团、TCL集团、徐工集团、中粮集团、中石油、格力集团、利达光电等。同时，该团队一直致力于精益管理研究，目前生成研究成果（已出版发行）达百余本。

【目录】

     目 录

第1章　关键点1：质量输入输出 / 1
1．质量输入 / 2
2．质量输出 / 5
3．输出核查和评审 / 7
第2章　关键点2：制作质量样本 / 10
1．工作准备 / 11
2．过程控制 / 12
3．样本输出 / 15
第3章　关键点3：质量管理宣讲 / 16
1．质量文化宣传 / 17
2．作业现场5S活动 / 19
3．建立质量环境 / 21
第4章　关键点4：落实质量责任 / 26
1． 质量岗位划分 / 27
2． 落实岗位职责 / 28
3． 及时表彰与奖励 / 30
第5章　关键点5：管理检验设备 / 33
1．检验设备合理配置 / 34
2．误差校准 / 37
3．设备保养 / 40
第6章　关键点6：统一计量单位 / 45
1．认知计量法律法规 / 46
2．计量单位管理与统一 / 46
3．换算规则统一 / 49
第7章　关键点7：外部质量协定 / 52
1．外协发料管理 / 53
2．外协质量控制 / 55
3．外协问题处理 / 58
第8章　关键点8：供应商验审 / 59
1．供应商调查 / 60
2．审核和评估 / 60
3．供应商确认 / 65
第9章　关键点9：供应商质量互助 / 66
1．供应不良管理 / 67
2．质量指导 / 70
3．完善与优化 / 73
第10章　关键点10：进料验收与接收 / 77
1．进料监控 / 78
2．检验内容 / 79
3．检验流程 / 80
4．检验方法与结果处理 / 81
第11章　关键点11：进料存放管理 / 83
1．标识化管理 / 84
2．领料、退料管理 / 85
3．线上原料管理 / 88
4．物料清理 / 90
第12章　关键点12：工序质量检查点 / 93
1．设置质量检查点 / 94
2．检查点管理 / 95
3．检验实施 / 98
第13章　关键点13：消除设备动因 / 104
1．日常管理 / 105
2．设备保养 / 105
3．设备维修 / 109
第14章　关键点14：首件检验 / 111
1．作业准备 / 112
2．实施首检 / 113
3．结果处理 / 116
第15章　关键点15：制程检验 / 118
1．制程检验流程 / 119
2．制程检验形式 / 119
3．检验改进措施 / 125
第16章　关键点16：不合格品管理 / 126
1．鉴别不合格品 / 127
2．标识与隔离 / 129
3．评审与处理 / 132
第17章　关键点17：质量抽样管理 / 134
1．抽取质量数据样本 / 135
2．统计工具的使用 / 140
3．结果分析 / 142
第18章　关键点18：质量数据共享 / 147
1．质量数据库的设计与实施 / 148
2．质量数据库的运行与维护 / 151
3．数据共享与持续改进 / 152
第19章　关键点19：控制质量损耗 / 156
1．明确控制内容 / 157
2．合理预算成本 / 159
3．成本分析报告 / 162
4．加强损耗控制 / 164
第20章　关键点20：引导全员参与 / 169
1．全员参与的重要性 / 170
2．引领全员参与 / 171
3．全员参与与自我管理 / 173
第21章　关键点21：制程缺陷处理 / 176
1．制程工艺缺陷 / 177
2．完善制程工艺 / 178
3．表单使用 / 180
第22章　关键点22：质量问题归零 / 183
1．遵循归零步骤 / 184
2．归零评审 / 185
3．报告编写与完善 / 186
第23章　关键点23：明确质量改善点 / 189
1．改善项目 / 190
2．改善模型 / 192
3．改善过程控制 / 195
第24章　关键点24：检验质量改善 / 200
1．改善现状检测 / 201
2．质量改善的两种成果 / 202
3．持续改进 / 206
第25章　关键点25：成品检验 / 208
1．检验方式 / 209
2．检验内容 / 210
3．结果处理 / 210
第26章　关键点26：包装与标识 / 213
1．产品检验 / 214
2．产品标识 / 217
第27章　关键点27：出货质量管理 / 218
1．入库管理 / 219
2．出库管理 / 220
3．问题处理 / 221
第28章　关键点28：质量PDCA循环 / 223
1．PDCA / 224
2．试验与分析 / 225
附录　企业常用质量管理工具 / 232
工具1：直方图 / 233
工具2：层别图 / 235
工具3：回归分析 / 238
工具4：鱼骨图 / 243
工具5：检查表 / 244
工具6：散布图 / 246
工具7：管制图 / 247
工具8：假设检验 / 252
工具9：过程能力调查 / 257
工具10：排列图 / 261
课程大纲 / 264
课程简述 / 265
后记 / 270