碳酸化重碱结晶过程与操作

图书标准信息

• 作者 王全 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2015-02
• 版次 1
• ISBN 9787122219824
• 定价 98.00元
• 装帧 精装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 216页
• 字数 175千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《碳酸化重碱结晶过程与操作》详细论述了不冷式碳化联合制碱制取重碱结晶技术，并与常规联合制碱技术作了比较和评价。全书按物理化学过程和工程基础，不冷式碳酸化工艺及生产流程，环流式碳化塔，工艺指标与操作控制，母液组成、物料平衡和热量平衡计算等内容分章节介绍。
　　《碳酸化重碱结晶过程与操作》可作为联合制碱工厂引进不冷式碳化技术的培训读本。

【作者简介】

　　王全，大连化工研究设计院，原副院长，教授级高工，长期从事纯碱生产、设计、科研工作，曾担任化工部制碱工业研究所所长，化工部大连化工研究设计院副院长。曾主持并参加大小科技项目20余项，主持工程设计项目11项。主持开发的改良法制碱技术获1991年内蒙古科技进步二等奖；主持开发的纯碱生产分步碳化和环流式碳化塔技术获1999年国家石油和化工技术发明三等奖；90年代发明联合制碱不冷碳化技术。1990年化工部授予“小联碱发展作出突出贡献”荣誉。

【目录】

第1章物理化学过程和工程基础
11.1化学反应和相变化
1.1.1早期化学反应理论
1.1.2近代化学反应理论
1.1.3副反应新说
1.1.4相变过程
1.2化学反应平衡
1.3相图操作线
1.4二氧化碳吸收动力学
1.4.1吸收速度方程式
1.4.2二氧化碳传质总系数
1.4.3液相平衡蒸汽分压
1.5碳酸氢钠结晶
1.5.1反应结晶过程理论
1.5.2碳化度理论
1.5.3二次成核理论
1.5.4重碱结晶成长机理

第2章不冷式碳化工艺及生产流程
2.1碳酸化制重碱工艺和发展
2.1.1索尔维氨碱法碳酸化工艺
2.1.2联合制碱法碳酸化工艺
2.1.3新旭法制碱碳酸化工艺
2.1.4改良法制碱半碳化工艺
2.1.5纯碱制造分步碳化工艺
2.1.6纯碱制造不冷式碳化工艺
2.2不冷式碳化工艺流程
2.2.1流程设计范围
2.2.2工艺技术路线
2.2.3工艺流程
2.2.4工艺流程特点

第3章环流式碳化塔
3.1碳酸化设备的发展
3.1.1索尔维碳化塔
3.1.2筛板式碳化塔
3.1.3A式（外冷式）碳化塔
3.1.4自然循环外冷碳化塔
3.1.5不冷式碳化塔
3.2环流反应器
3.2.1环流反应器简介
3.2.2喷射型环流反应器应用研究
3.3环流式碳化塔
3.3.1设备结构
3.3.2工作原理和操作方式
3.3.3塔内碳酸化重碱结晶过程
3.3.4塔内物理化学过程的热效应和温度分布
3.4环流式碳化塔的特点

第4章工艺指标与操作控制
4.1不冷式碳化塔的操作管理新理念
4.1.1碳化操作的主要目的是制造优质重碱结晶
4.1.2不冷式碳化联碱的当量概念
4.1.3沉淀量、沉降时间改为固液比考察
4.1.4β值改为A值控制
4.2工艺指标及控制方法
4.2.1半母液Ⅰ组成及温度
4.2.2碳化取出液CNH3浓度
4.2.3碳化尾气CO2浓度
4.2.4碳化塔温度及温度分布“反常”现象
4.2.5重碱结晶质量及其他考察指标
4.3开塔要领及步骤
4.3.1联合制碱工厂技改工程开塔步骤
4.3.2新建联合制碱装置原始开车方案要点
4.4碳化塔取出操作
4.4.1不冷式碳化塔独特的取出方式
4.4.2反应段中部取出方式的特点
4.5碳化压力选择
4.5.1碳化塔大型化，碳化压力有提高趋势
4.5.2不冷式碳化塔的操作压力
4.6碳化塔结疤、作业周期及清洗方法
4.6.1碳化塔结疤和作业周期
4.6.2碳化塔清洗方法

第5章母液组成、物料平衡和热量平衡计算
5.1母液组成设计（体积法）
5.1.1碳化取出液CM组成测算与选定
5.1.2母液Ⅰ（MⅠ）组成计算
5.1.3氨母液Ⅰ（AMⅠ）组成计算
5.1.4母液Ⅱ（MⅡ）组成计算
5.1.5半母液Ⅰ（BMⅠ）组成计算
5.1.6半母液Ⅱ（BMⅡ）组成计算
5.1.7系统母液组成
5.2母液离子组成及化合物搭配
5.2.1母液离子浓度计算例
5.2.2母液离子组成及化合物搭配表
5.3碳化塔物料计算与平衡
5.3.1BMⅠ带入物料
5.3.2ＣＭ带出物料
5.3.3碳酸化过程的化学反应和相变化
5.3.4重碱结晶带出物料
5.3.5二氧化碳气带入物料
5.3.6碳化尾气带出物料
5.3.7碳酸化过程水平衡
5.3.8碳化塔物料平衡表
5.4碳化塔热量计算与平衡
5.4.1BMⅠ带入热量q1
5.4.2二氧化碳气带入热量q2
5.4.3碳酸化反应热q3
5.4.4重碱结晶带出热量q4
5.4.5碳化尾气带出热量q5
5.4.6取出口暴空CO2带出热量q6
5.4.7塔壁散热损失q7
5.4.8CM带出热量q8
5.4.9CM温度tCM
5.4.10碳化塔热量平衡表

附录1重碱分离工序物料和热量平衡计算185
附录2有关工序物料和热量平衡表197
附录3产品组成、原料流向及平衡205
参考文献