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工程训练

18.44 4.9折 38 九五品

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作者蔡安江

出版社电子工业出版社

出版时间2018-03

版次1

装帧其他

货号A4

上书时间2024-12-27

   商品详情   

品相描述:九五品
图书标准信息
  • 作者 蔡安江
  • 出版社 电子工业出版社
  • 出版时间 2018-03
  • 版次 1
  • ISBN 9787121337437
  • 定价 38.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 243页
  • 字数 432千字
【内容简介】
本书为适应高等教育改革的形势,结合科学技术不断发展及教学改革的不断深入而编写的。全书分为4篇16章。第1篇为工程实训知识,主要内容有工程实训背景知识、工程材料与热处理共2章;第2篇为材料成形技术,主要内容有铸造、锻压、焊接共3章;第3篇为机械制造技术,主要内容有切削加工知识、车削加工、铣削加工、刨削与磨削加工、钳工与装配共5章;第4篇为现代制造技术,主要内容有数控加工知识、数控车削加工、数控铣削加工、加工中心、特种加工、机械制造自动化技术共6章。各章均编写了教学要求和复习思考题,并配有实践报告。本书内容具有基础性、实践性和先进性,强调对学生工程实践能力、工程素质和创新思维的培养,突出工程应用。
【作者简介】
蔡安江,1965年11月生,教授,博士生导师,现任西安建筑科技大学机电工程学院院长、陕西省纳米材料与技术重点实验室主任,先进制造技术研究所所长,享受"三秦人才”津贴。目前的研究方向主要为智能制造技术,现代机电系统设计与智能控制,新型耐磨材料及其纳米化等。主要学术兼职有:中国自动化学会制造技术专业委员会副主任委员、陕西省机械工程学会常务理事、陕西省机械工程学会数控自动化分会副理事长、西安机械工程学会副理事长、西安机械工程学会微纳米制造技术分会副理事长,陕西省安全生产标准化评审专家、陕西省招投标评标专家、西安决策专家咨询团特聘教授等。近年来,已主编出版著作7部,发表高水平学术研究论文90余篇,主持参与国家863计划、十三五国家重大研发计划、国家自然科学基金项目及省部级科研项目、大型企业科研攻关项目50余项,获准国家发明专利16项、计算机软件著作权6项,荣获省部级、厅局级科技进步奖3项。荣获2010年度全国宝钢优秀教师奖,2016年陕西省教学名师,2016年第十届中国产学研合作创新成果优秀奖。
【目录】
目录

第1篇 工程实训知识

第1章 工程实训背景知识……………… 1

1.1 制造与制造系统………………… 1

1.2 产品开发与产品质量…………… 3

1.3 工程经济与清洁生产…………… 6

复习思考题……………………………… 8

第2章 工程材料及热处理……………… 9

2.1 工程材料的分类………………… 9

2.2 金属材料的性能………………… 13

2.3 热处理工艺及设备……………… 14

2.4 热处理新技术…………………… 18

复习思考题……………………………… 20

第2篇 材料成形技术

第3章 铸造……………………………… 21

3.1 概述……………………………… 21

3.2 砂型铸造工艺…………………… 22

3.3 铸件生产………………………… 29

3.4 铸件质量控制…………………… 31

3.5 特种铸造………………………… 32

3.6 铸造新技术……………………… 34

复习思考题……………………………… 36

第4章 锻压……………………………… 37

4.1 概述……………………………… 37

4.2 锻造工艺………………………… 37

4.3 锻压方法………………………… 39

4.4 特种锻压………………………… 44

4.5 锻压新技术……………………… 46

复习思考题……………………………… 47

第5章 焊接……………………………… 48

5.1 概述……………………………… 48

5.2 焊条电弧焊……………………… 48

5.3 气焊与气割……………………… 53

5.4 焊接质量控制…………………… 55

5.5 其他焊接方法…………………… 56

5.6 焊接新技术……………………… 59

复习思考题……………………………… 61

第3篇 机械制造技术

第6章 切削加工知识…………………… 62

6.1 概述……………………………… 62

6.2 刀具……………………………… 64

6.3 量具……………………………… 64

复习思考题……………………………… 67

第7章 车削加工………………………… 68

7.1 概述……………………………… 68

7.2 车床……………………………… 68

7.3 车刀……………………………… 73

7.4 车削方法………………………… 76

复习思考题……………………………… 84

第8章 铣削加工………………………… 85

8.1 概述……………………………… 85

8.2 铣床……………………………… 85

8.3 铣刀……………………………… 89

8.4 铣削方法………………………… 90

复习思考题……………………………… 93

第9章 刨削与磨削加工………………… 94

9.1 刨削加工………………………… 94

9.2 磨削加工………………………… 99

复习思考题…………………………… 105

第10章 钳工与装配…………………… 106

10.1 划线…………………………… 106

10.2 锯削和锉削…………………… 109

10.3 钻削…………………………… 113

10.4 攻螺纹与套螺纹……………… 117

10.5 刮削与研磨…………………… 119

10.6 装配与拆卸…………………… 120

复习思考题…………………………… 124

第4篇 现代制造技术

第11章 数控加工知识………………… 126

11.1 概述…………………………… 126

11.2 数控加工原理………………… 127

11.3 数控系统……………………… 131

11.4 数控编程……………………… 132

11.5 数控加工过程………………… 145

复习思考题…………………………… 146

第12章 数控车削加工………………… 147

12.1 概述…………………………… 147

12.2 数控车床……………………… 147

12.3 数控车削编程………………… 149

12.4 数控车削实例………………… 151

复习思考题…………………………… 154

第13章 数控铣削加工………………… 156

13.1 概述…………………………… 156

13.2 数控铣床……………………… 156

13.3 数控铣削编程………………… 158

13.4 数控铣削实例………………… 160

复习思考题…………………………… 163

第14章 加工中心……………………… 164

14.1 概述…………………………… 164

14.2 加工中心……………………… 164

14.3 加工中心编程………………… 168

14.4 加工中心实例………………… 170

复习思考题…………………………… 171

第15章 特种加工……………………… 172

15.1 概述…………………………… 172

15.2 电火花加工…………………… 173

15.3 激光加工……………………… 179

15.4 快速成形制造………………… 182

复习思考题…………………………… 186

第16章 机械制造自动化技术………… 188

16.1 概述…………………………… 188

16.2 计算机辅助设计与制造技术…………… 189

16.3 工业机器人…………………… 193

16.4 自动检测技术………………… 197

16.5 自动生产线…………………… 200

16.6 柔性制造系统………………… 202

复习思考题…………………………… 206

附录A 重要术语中英文对照表……… 207

参考文献…………………………………… 214
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