汽车制造工艺设计（配任务工单）

图书标准信息

• 作者 陈心赤 李慧 主编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2020-12
• 版次 1
• ISBN 9787111665922
• 定价 59.90元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 308页
• 字数 487千字

【内容简介】

本书融合了现阶段汽车制造业的实际生产情况和较先进成熟的制造技术的应用，全书分为9个项目，主要内容包括汽车设计制造基础知识、汽车零件制造工艺 、车身冲压工艺、车身焊装工艺、涂装工艺、汽车总装工艺、装配工艺规程制定、利用尺寸链分析装配精度、工装夹具设计，并搭配了相应的习题以及现场实训。本书可作为高职高专院校、中等职业学校、技工学校的教材，也可作为企业培训参考用书。

【目录】

丛书序

前言

项目1 绪论

1.1 汽车设计制造基本体系

1.1.1 汽车制造的方式与特点

1.1.2 汽车制造的基本体系

1.2 汽车设计制造工艺过程

1.2.1 汽车生产的制造工艺过程

1.2.2 汽车产品生产的质、纲领和类型

1.3 汽车制造工艺技术的发展

项目2 汽车零件制造工艺

2.1 毛坯制造工艺

2.1.1 铸造工艺

2.1.2 锻造工艺

2.2 机械加工工艺

2.2.1 车削

2.2.2 铣削

2.2.3 磨削

2.2.4 钻削及镗削

2.2.5 高速加工技术

2.3 热处理工艺

2.3.1 热处理的概念及特点

2.3.2 整体热处理

2.3.3 表面热处理

2.3.4 化学热处理

2.4 典型汽车零件的制造工艺

2.4.1 曲轴的制造工艺

2.4.2 连杆的制造工艺

项目3 车身冲压工艺

3.1 冲压工艺的特点和分类

3.1.1 冲压工艺的特点

3.1.2 冲压工序分类

3.2 冲压设备

3.2.1 冲压机的分类

3.2.2 冲压生产线

3.3 冲压模具

3.3.1 拉深模

3.3.2 修边模

3.3.3 翻边模

3.4 车身冲压材料

3.4.1 车身冲压用材料的质量能要求

3.4.2 车身冲压用材料的种类与牌号

3.5 车身覆盖件冲压工艺过程

3.5.1 汽车覆盖件

3.5.2 汽车典型覆盖件冲压工艺过程

3.5.3 冲压工艺规程卡

项目4 车身焊装工艺

4.1 焊接基础知识

4.1.1 焊接方法的分类

4.1.2 金属材料的焊接

4.1.3 焊接工艺的特点

4.1.4 常见焊接符号

4.2 车身的焊接工艺

4.2.1 车身焊接工艺过程

4.2.2 常用的车身焊装方法及设备

4.2.3 焊装工艺卡

4.2.4 车身焊装夹具简介

4.2.5 焊接机器人简介

4.3 焊接质量

4.3.1 点焊的质量管理

4.3.2 电弧焊的质量管理

4.3.3 尺寸与表面精度

项目5 车身涂装工艺

5.1 车身涂装工艺概述

5.1.1 车身涂装的作用

5.1.2 车身涂装工艺的特点

5.1.3 车身涂装用涂料

5.2 汽车车身涂装工艺流程

5.2.1 车身涂装工艺三个基本体系

5.2.2 轿车车身涂装主要工艺过程

5.2.3 轿车涂装工艺过程实例

5.3 涂装生产线、涂装方法及设备

5.3.1 涂装生产线

5.3.2 涂装方法及设备

项目6 汽车装工艺

6.1 汽车装基础知识

6.1.1 汽车装的基本概念

6.1.2 汽车装工艺的特点

6.1.3 汽车装的常用装配方法

6.1.4 汽车装的装配精度的意义和内容

6.1.5 质量管理

6.2 汽车装的技术要求

6.2.1 汽车装的装配技术要求

6.2.2 汽车装配技术的发展趋势

6.3 汽车装设备

6.3.1 装配线输送设备

6.3.2 大成上线设备

6.3.3 各种油液加注设备

6.3.4 专用装配设备

6.3.5 出厂检测设备

6.4 汽车装的装配工艺和生产线

6.4.1 装作业的任务

6.4.2 装配工艺过程

6.4.3 装配生产线

6.4.4 检测与调整

项目7 汽车装配工艺规程制定

7.1 装配单元和装配系统图

7.1.1 装配单元的概念

7.1.2 装配系统图

7.2 装配工艺规程

7.2.1 制定装配工艺规程的原则和依据

7.2.2 制定装配工艺规程的过程

7.2.3 关键和重要工序的确定

7.2.4 汽车装工艺规程

7.3 案例：发动机分线装配工艺

7.3.1 主要装配零部件

7.3.2 发动机分线主要装配工艺过程

项目8 利用尺寸链分析装配精度

8.1 保证装配精度的装配方法

8.1.1 互换装配法的和方法

8.1.2 选择装配法的和方法

8.1.3 调整装配法的和方法

8.1.4 修配装配法的和方法

8.2 尺寸链的基本概念

8.3 尺寸链的计算

8.3.1 基本尺寸计算公式

8.3.2 偏差计算公式

8.4 应用装配尺寸链分析装配精度

项目9 工装夹具设计

9.1 基准

9.1.1 设计基准

9.1.2 工艺基准

9.2 工件的定位

9.2.1 工件定位的六自由度规则

9.2.2 工件定位方式和常用定位元件

9.3 零件的结构工艺

9.3.1 零件机械加工的结构工艺

9.3.2 零件装配的结构工艺

9.4 装配工装设计案例

9.4.1 活塞环装配工装设计

9.4.2 轴承盖油封压装工装设计

9.4.3 磁电机装配定位夹具设计

9.5 机床夹具设计

9.5.1 典型的专用机床夹具

9.5.2 专用机床夹具设计步骤

9.6 车身焊装夹具设计

9.6.1 焊装夹具概述

9.6.2 焊装件在夹具上的定位与夹紧

9.6.3 车身焊装夹具

参文献