预拌混凝土实用技术简明手册

图书标准信息

• 作者 黄荣辉 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2014-11
• 版次 1
• ISBN 9787111480099
• 定价 108.00元
• 装帧 精装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 565页
• 字数 835千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《预拌混凝土实用技术简明手册》是编者心血之作，编者将40余年的科研成果、行业经验以及收集的行业资料结合起来，依据最新规范标准和行业发展，对预拌混凝土实用技术进行了详细的阐述。《预拌混凝土实用技术简明手册》共11篇（分68章），包括建站须知，混凝土主要原材料，掺合料，混凝土外加剂，混凝土配合比设计，新型混凝土与特种混凝土，混凝土拌合物性能、质量通病及其防治，混凝土冬期生产与施工，预拌砂浆，质量管理体系，新技术、新工艺、新材料及其他。《预拌混凝土实用技术简明手册》还设置了附录，包括：用户须知，预拌混凝土冬期生产与施工措施，预拌混凝土工程冬期生产及施工热工计算，大体积混凝土施工方案，混凝土耐久性试验简化表，试验与经验数据汇总，预拌混凝土碳化，主要岗位作业指导书，补偿收缩混凝土无缝施工方案实例，混凝土拌合物自密实性能试验方法，试验室常用标准、规范（现行）。
　　《预拌混凝土实用技术简明手册》配套“混凝土应用计算实例”讲解视频，使用本书的读者可以登录i.youku.com/BIMers或扫描“混凝土应用计算实例”讲解视频二维码，免费观看下载。
　　《预拌混凝土实用技术简明手册》以服务工程实践为宗旨，内容深度适中，可作为预拌混凝土生产企业员工的培训手册，也可作为初入预拌混凝土行业从业人员的自学手册，同时可作为广大一线施工管理和技术人员的参考资料。

【作者简介】

　　黄荣辉，江西吉安人，1940年生，教授级高级工程师。曾任辽宁省建设厅科技处处长、辽宁省建设科学研究院副院长。从事混凝土生产、科研、科技推广工作四十余年，先后发表科技论文三十余篇，获省、部级科技进步二、三等奖十余项，享受国务院颁发的政府特殊津贴。
　　作者根据几十年生产应用积累的宝贵经验，先后编写出了《预拌混凝土实用技术》、《预拌混凝土生产、施工300问》、《预拌混凝土质量、安全事故案例剖析》三本书，此系列书因通俗易懂、贴近生产实际、实用性强，自2008年先后面世以来，受到广大读者的好评和欢迎。

【目录】

前言
第一篇建站须知
第1章预拌混凝土概述与生产
1.1预拌混凝土概述
1.2预拌混凝土生产工艺和主要生产设备
1.3混凝土运输、泵送设备和能耗
第2章建站中的环境保护防治
2.1砂石骨料仓
2.2搅拌站除尘
2.3筒仓除尘
2.4废料中砂石的回收
2.5清罐废水利用
第3章搅拌站组织机构及信息化管理
3.1搅拌站的组织机构和人员
3.2企业信息化管理系统
第4章试验室设备配置及环境要求
4.1主要试验设备配置
4.2试验室设备布置与环境要求
第5章预拌混凝土生产企业资质申报
5.1预拌混凝土生产企业资质条件
5.2预拌混凝土生产企业资质申报程序

第二篇混凝土主要原材料
第6章水泥
6.1水泥的分类
6.2通用硅酸盐水泥的品种和质量标准
6.3水泥熟料各矿物的水化反应
6.4水泥熟料各矿物的性能
6.5水泥与外加剂（掺合料）的相容性
第7章骨料
7.1粗骨料
7.2细骨料
7.3特殊骨料
7.4机制砂
第8章拌合水
8.1混凝土拌合水种类及水质要求
8.2洗罐水的利用

第三篇混凝土掺合料
第9章粉煤灰
9.1粉煤灰质量标准及组成成分
9.2粉煤灰混凝土性能及应用
9.3劣质粉煤灰的改性处理
9.4激发剂
第10章磨细矿渣粉
10.1矿渣粉的技术要求及化学组分
10.2矿渣粉对混凝土性能的影响及其应用
第11章沸石粉
11.1沸石的种类及矿物特性
11.2沸石的活性
11.3沸石粉的应用及使用注意事项
第12章硅灰
12.1硅灰的来源及用途
12.2硅灰的物理特性和化学组成
12.3硅灰的作用机理
12.4硅灰混凝土
12.5硅灰的应用
第13章钢渣
13.1钢渣粉作为水泥掺合料的应用
13.2钢渣用作混凝土掺合料
13.3钢渣粗、细骨料的应用
13.4钢渣混凝土墙体参考配合比
第14章石灰石粉
14.1石灰石粉的作用机理
14.2石灰石粉用作混凝土掺合料的试验研究
14.3掺石灰石粉混凝土的物理及力学性能
14.4石灰石粉配制自流平砂浆

第四篇混凝土外加剂
第15章减水剂
15.1概述
15.2减水剂作用机理
15.3减水剂对混凝土性能的影响
15.4常用普通减水剂
15.5高效减水剂
第16章早强剂
16.1早强剂分类及技术标准
16.2早强剂的品种及性能
16.3早强剂的复合使用
16.4早强剂应用技术要点
16.5早强剂的碱含量
16.6早强减水剂
第17章缓凝剂
17.1缓凝剂的种类及作用机理
17.2常用缓凝剂
17.3缓凝剂应用技术要点
第18章引气剂
18.1引气剂的特点及应用
18.2引气剂的主要品种及技术标准
18.3引气剂对混凝土性能的影响
18.4引气剂使用应注意的问题
第19章泵送剂
19.1泵送剂技术要求
19.2泵送剂的质量标准
第20章防冻剂
20.1防冻剂的性能及分类
20.2常用防冻剂
20.3泵送防冻剂
第21章膨胀剂
21.1膨胀剂的分类及技术要求
21.2膨胀剂的主要品种及性能
21.3膨胀剂的应用技术要点
第22章防水剂
22.1防水剂的作用及技术要求
22.2防水剂的主要品种及性能
22.3防水剂的使用技术要点
第23章流化剂
23.1流化剂的特点和性能
23.2流化剂使用注意事项
第24章增效剂
24.1增效剂的作用机理及综合效益
24.2增效剂与各品种水泥及外加剂相容性试验
24.3增效剂对混凝土性能的影响
24.4增效剂在工程中的应用要点及实际效果
第25章外加剂应用中的问题
25.1外加剂品种选择不当
25.2各种外加剂掺量不当
第26章混凝土碱骨料反应
26.1混凝土碱骨料反应类型和机理
26.2碱骨料反应的条件与防止
26.3混凝土碱含量相关限值标准
26.4混凝土碱含量计算方法

第五篇混凝土配合比设计
第27章普通混凝土配合比设计原则及基本规定
27.1普通混凝土配合比设计原则与规定
27.2普通混凝土配合比设计基本参数的选取和计算
27.3混凝土的试配、调整和确定
第28章泵送混凝土配合比设计
28.1泵送混凝土配合比设计要求
28.2泵送混凝土配合比设计实例
28.3应用Excel2003制作胶水比与强度回归方程及关系图实例
第29章高强混凝土配合比设计
29.1材料选择
29.2配合比设计
第30章大体积混凝土配合比设计
30.1材料选择与配合比设计
30.2大体积混凝土热工计算
30.3大体积混凝土热工计算实例
第31章抗渗（防水）混凝土
31.1抗渗混凝土原材料要求
31.2抗渗混凝土配合比设计
第32章补偿收缩混凝土
32.1补偿收缩混凝土概述
32.2补偿收缩混凝土设计要求
32.3补偿收缩混凝土原材料要求
32.4补偿收缩混凝土配合比设计
32.5补偿收缩混凝土应用中应注意的问题
第33章清水混凝土
33.1清水混凝土原材料选择
33.2清水混凝土施工工艺
第34章自密实混凝土
34.1自密实混凝土原材料选择
34.2自密实混凝土配合比设计
34.3自密实混凝土工作性能测定方法与应用范围
34.4自密实混凝土的生产与施工
34.5自密实混凝土配合比设计实例
第35章抗冻混凝土与抗盐冻混凝土
35.1混凝土冻融破坏机理
35.2抗冻混凝土配合比设计
35.3抗冻混凝土配合比设计实例

第六篇新型混凝土与特种混凝土
第36章纤维混凝土
36.1钢纤维混凝土
36.2合成纤维混凝土
第37章轻骨料混凝土
37.1轻骨料混凝土的分类
37.2轻骨料混凝土的性能指标
37.3轻骨料混凝土原材料选择
37.4轻骨料混凝土配合比设计
37.5轻骨料混凝土配合比设计实例
37.6轻骨料混凝土施工工艺和技术要求
37.7泵送轻骨料混凝土配制、生产及施工注意事项
第38章耐热混凝土
38.1耐热混凝土的种类
38.2耐热混凝土配合比设计
38.3耐热混凝土配合比实例
38.4耐热混凝土强度试验及评定方法
第39章耐酸混凝土
39.1水玻璃耐酸混凝土
39.2硫黄耐酸混凝土
39.3沥青耐酸混凝土
第40章耐碱混凝土
40.1碱性介质腐蚀混凝土的特点
40.2耐碱混凝土的原材料要求
40.3耐碱混凝土的生产
第41章聚合物混凝土
41.1树脂混凝土
41.2环氧树脂混凝土
41.3聚合物水泥混凝土
第42章耐油混凝土
42.1耐油混凝土原材料
42.2耐油混凝土的配制
42.3耐油混凝土的施工要点
第43章防辐射混凝土
43.1防辐射混凝土的原材料选择
43.2防辐射混凝土配合比设计
43.3防辐射混凝土的拌制及施工
第44章再生骨料混凝土
44.1再生骨料混凝土发展概况
44.2再生骨料混凝土的骨料生产
44.3再生骨料的质量要求
44.4再生骨料混凝土性能试验
44.5预拌再生骨料混凝土泵送技术
第45章大孔混凝土
45.1普通大孔混凝土
45.2轻骨料大孔混凝土
45.3多孔植生（生态）混凝土
45.4透水混凝土
第46章喷射混凝土
46.1混凝土喷射工艺
46.2喷射混凝土原材料要求及配合比设计
46.3喷射混凝土施工
46.4钢纤维喷射混凝土
46.5合成纤维喷射混凝土
46.6喷射混凝土施工常见问题及处理
第47章泡沫混凝土
47.1泡沫混凝土的分类与标记
47.2泡沫混凝土原材料
47.3泡沫混凝土的物理力学性能要求
47.4泡沫混凝土配合比设计
47.5泡沫混凝土施工工艺
第48章水下不分散混凝土
48.1水下抗分散剂的种类及作用机理
48.2水下不分散混凝土的性能
48.3水下不分散混凝土的施工
48.4水下不分散混凝土灌注桩
第49章抗硫酸盐混凝土
49.1硫酸盐侵蚀混凝土的劣化机理
49.2硫酸盐的腐蚀源
49.3硫酸盐侵蚀的影响因素
49.4混凝土抗硫酸盐腐蚀性能的检测与评价
49.5抗硫酸盐混凝土的配制
第50章道路混凝土
50.1混凝土路面的构造与要求
50.2混凝土路面材料要求
50.3路面混凝土配合比设计
50.4水泥混凝土路面的施工

第七篇混凝土拌合物性能、质量通病及其防治
第51章混凝土拌合物性能
51.1预拌混凝土工作性能的含义
51.2影响混凝土拌合物性能的因素
51.3预拌混凝土的可泵性
51.4预拌混凝土拌合物流动性检验方法
第52章混凝土质量通病及其防治
52.1裂纹
52.2泌水及离析
52.3堵管
52.4混凝土其他质量通病及其防治措施

第八篇混凝土冬期生产与施工
第53章混凝土工程冬期施工的定义和特点
53.1混凝土工程冬期施工的定义
53.2混凝土工程冬期施工的特点
第54章冻害对混凝土性能的影响
54.1混凝土中水的形态及冻害的分类
54.2混凝土冻害机理及危害
54.3混凝土早期受冻允许受冻临界强度
第55章混凝土冬期生产
55.1冬期施工对原材料的要求
55.2冬期混凝土的搅拌及热工计算
55.3混凝土的搅拌、运输、泵送过程热工计算实例
55.4搅拌站设备防冻、保温、测温
第56章混凝土冬期施工
56.1冬期施工前的准备
56.2混凝土冬期施工要点

第九篇预拌砂浆
第57章预拌砂浆的分类及标记
57.1预拌砂浆的分类
57.2预拌砂浆的符号与标记
第58章预拌砂浆的技术要求
58.1湿拌砂浆的技术要求
58.2干混砂浆的技术要求
第59章预拌砂浆的生产
59.1预拌砂浆的生产设施及技术要求
59.2预拌砂浆的原材料要求
59.3预拌砂浆配合比设计

第十篇质量管理体系
第60章质量管理体系重要性及构成
60.1建立质量管理体系的重要性
60.2建立健全的检验与试验机构
第61章原材料选择和供应质量的保证
61.1对合格分供方评审和选择的重要性
61.2加强对进厂原材料的检验和管理
第62章搅拌过程的质量保证
62.1计量设备的精度保证
62.2生产前的组织准备
62.3混凝土生产的组织
第63章运输过程的质量控制
63.1运输车司机的培训
63.2车辆的合理调度
第64章混凝土泵送过程的质量控制
64.1泵送前的准备工作
64.2泵送
第65章售前、售中、售后服务
65.1供应混凝土前的技术准备
65.2售中服务
65.3售后服务
第66章销售合同的管理
66.1合同的签订
66.2合同实施过程的管理
66.3销售人员的管理

第十一篇新技术、新工艺、新材料及其他
第67章新技术、新工艺、新材料简介
第68章其他

附录
附录A用户须知
附录B预拌混凝土冬期生产与施工措施
附录C预拌混凝土工程冬期生产及施工热工计算
附录D大体积混凝土施工方案
附录E混凝土耐久性试验方法简化表
附录F试验与经验数据汇总
附录G预拌混凝土碳化
附录H主要岗位作业指导书
附录I补偿收缩混凝土无缝施工方案实例
附录J混凝土拌合物自密实性能试验方法
附录K试验室常用标准、规范（现行）
参考文献