电机铁心制造工艺手册

图书标准信息

• 作者 曲永恒 著
• 出版社 上海交通大学出版社
• 出版时间 2013-03
• 版次 1
• ISBN 9787313094544
• 定价 180.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 312页
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《电机铁心制造工艺手册》主要从冲片制造、冲片的绝缘处理、铁心制造、鼠笼转子制造、焊接鼠笼转子制造、铁心制造质量对电机性能的影响、冲裁模具设计基础知识、冲模制造的基本知识8个方面详尽地介绍了电机铁心的制造工艺。
　　《电机铁心制造工艺手册》汲取当今国内外先进电机铁心制造工艺之优点，针对国内电机厂普通采用的铁心制造1二艺、工装和铁心结构之缺点，提出了改进措施和相关对策。另外，本书还编制了大量的图表，提供了很多技术数据，可供电机设计、电机工艺及相关技术人员作为参考。
　　《电机铁心制造工艺手册》为电机行业提高生产工艺水平、产品质量、降低生产成本提供了可借鉴的宝贵经验和有力的技术支撑。
　　《电机铁心制造工艺手册》可供电机行业从事生产工艺、质量管理、设计开发的专业技术人员阅读，也可供高等院校电机工艺理论研究的科技人员和相关专业师生阅读参考。

【目录】

第1章 绪论
1.1 铁心制造的工艺特点
1.2 铁心制造的生产类型
1.3 铁心制造的主要技术文件
1.4 铁心制造工艺流程

第2章 冲片制造
2.1 硅钢片
2.1.1 概述
2.1.2 热轧硅钢片
2.1.3 冷轧硅钢片
2.1.4 无硅钢片
2.2 硅钢片的裁剪
2.2.1 硅钢片的裁剪
2.2.2 裁剪设备
2.3 冲压设备
2.3.1 机械压力机
2.3.2 油压机
2.3.3 冲槽机
2.4 冲片制造
2.4.1 冲片的类型及技术要求
2.4.2 板料的冲裁
2.4.3 冲裁时各种力的计算
2.4.4 冲片的冲制方法
2.4.5 冲片制造工艺方案的选择
2.4.6 冲片的质量检查
2.4.7 冲片的结构工艺性
2.4.8 冲模的安装、使用与维修
2.4.9 冲片制造自动化
2.4.10 冲床安全措施
2.4.11 冲片制造中的质量问题分析

第3章 冲片的绝缘处理
3.1 冲片绝缘处理要求
3.1.1 冲片绝缘处理要求
3.1.2 冲片绝缘处理方法
3.2 冲片涂漆处理
3.2.1 硅钢片绝缘漆
3.2.2 涂漆机
3.2.3 涂漆工艺要求
3.3 冲片的氧化处理
3.3.1 氧化原理
3.3.2 氧化处理设备
3.3.3 氧化处理工艺
3.3.4 冲片氧化处理的优、缺点
3.4 冲片的退火处理
3.4.1 沙封退火
3.4.2 保护气体退火
3.4.3 连续退火
3.5 冲片绝缘膜质量检查
3.5.1 外观检查
3.5.2 绝缘膜厚度的测量
3.5.3 层间电阻的测量
3.5.4 绝缘膜附着性检查

第4章 铁心制造
4.1 铁心压装的技术要求
4.1.1 铁心重量要符合图纸规定
4.1.2 片间压力和紧密度适宜
4.1.3 几何尺寸准确
4.1.4 形状要求
4.2 圆形冲片铁心的结构类型及其压装工艺
4.2.1 定子铁心结构及其压装工艺
4.2.2 旋转铁心结构类型与压装工艺
4.2.3 铁心压装工艺条件的选择
4.2.4 铁心压装后的补充加工
4.3 扇形冲片铁心的结构类型及其压装工艺
4.3.1 扇形片铁心的结构类型
4.3.2 扇形片铁心的叠压基准
4.3.3 扇形片铁心压装工艺要点
4.4 磁极铁心压装
4.4.1 磁极铁必结构及紧固方式
4.4.2 叠压工艺
4.5 铁心压装后的质量检查
4.5.1 铁心重量
4.5.2 尺寸精度
4.5.3 整齐度
4.5.4 紧密度
4.5.5 铁耗试验

第5章 鼠笼转子制造
5.1 铸铝转子制造的一般问题
5.1.1 铸铝转子的结构类型及其制造过程
5.1.2 铸铝转子铁1心叠压
5.1.3 铸铝材料及其熔化
5.2 转子铸铝工艺
5.2.1 离心铸铝
5.2.2 振动铸铝
5.2.3 压力铸铝
5.2.4 低压铸铝
5.2.5 各种铸铝方法比较
5.2.6 转子铸铝后装轴
5.3 铸铝转子质量检查
5.3.1 铸铝转子质量检查
5.3.2 铸铝转子质量问题分析
5.3.3 铸铝转子的接触电阻问题

第6章 焊接鼠笼转子制造
6.1 焊接鼠笼转子的结构特点及技术要求
6.1.1 焊接鼠笼转子的结构特点
6.1.2 焊接鼠笼转子绕组材料
6.1.3 焊接鼠笼转子技术要求
6.2 焊接鼠笼转子的工艺过程及操作要领
6.2.1 焊接方法的选择
6.2.2 焊接鼠笼转子的钎焊工艺过程
6.3 焊接鼠笼转子的质量检查
6.3.1 焊接鼠笼转子的主要缺陷及产生原因
6.3.2 焊接鼠笼转子的质量检查

第7章 铁心制造质量对电机性能的影响
7.1 定、转子冲片制造
7.1.1 硅钢片牌号用错
7.1.2 硅钢片本身质量不好
7.1.3 硅钢片厚薄不匀
7.1.4 硅钢片不平整
7.1.5 定、转子冲片毛刺大
7.1.6 冲片大小齿超差
7.1.7 定子冲片内外圆同轴度超差
7.1.8 定子冲片槽根圆对外径同轴度超差
7.1.9 定子冲片绝缘处理不合标准
7.2 定子铁心装压
7.2.1 定子铁心长度大于允许值
7.2.2 定子铁心齿部弹开值大于允许值
7.2.3 定子铁心重量不足
7.2.4 定子铁心不齐
7.3 转子铸铝
7.3.1 转子铁凡重量不足
7.3.2 转子铁心槽形不齐
7.3.3 斜槽铸铝转子槽斜度大于或小于允许值
7.3.4 转子铁心预热温度太高，时间太长
7.3.5 废铸铝转子熔化后重新铸铝
7.3.6 铝水净化处理
7.3.7 铸铝转子断条
7.3.8 铸铝转子细条
7.3.9 铸铝转子端环裂纹
7.3.10 铸铝转子上端环缩孔
7.3.11 铸铝转子下端环缩孔
7.3.12 铸铝转子内有气孔
7.3.13 铸铝转子浇不满
7.3.14 铸铝转子瑞环内侧抛空
7.3.15 串片
7.3.16 电机的风压低、风量小、温升高

第8章 冲裁模具设计基础知识
8.1 冲裁件的工艺性
8.1.1 中裁件的形状与尺寸要求
8.1.2 冲裁件能达到的精度与光洁度
8.2 冲裁力的计算及压力中心的确定
8.2.1 冲裁力的计算
8.2.2 压力中1心的确定
8.3 冲裁件的质量及影响因索
8.3.1 冲裁断面
8.3.2 冲裁件精度及其影响因素
8.4 凸模和凹模的设计
8.4.1 凸模和凹模之间间隙的确定
8.4.2 凸、凹模刃口尺寸及公差
8.4.3 凹模的设计
8.4.4 凸模的设计
8.4.5 凸模的强度检查
8.4.6 带斜刃的凸模和凹模
8.4.7 镶拼式凸模和凹模的设计
8.5 冲模主要零件的设计
8.5.1 卸料与压料装置的设计
8.5.2 定位装置的设计
8.5.3 底座的设计
8.5.4 弹性推件的设计
8.6 冲裁模结构
8.6.1 单工序冲模
8.6.2 复合冲模
8.6.3 连续冲模

第9章 冲模制造的基本知识
9.1 凸模的加工
9.2 凹模的加工
9.3 凸模的装配
9.4 复式冲模的总装配
9.5 冲模寿命
9.6 硬质合金冲模简介
9.7 电火花表面熔渗硬质合金在冷冲模上的应用
参考文献
索引