地下管道非开挖修复技术

图书标准信息

• 作者 马孝春、刘宝林 编
• 出版社 地质出版社
• 出版时间 2009-11
• 版次 1
• ISBN 9787116063686
• 定价 30.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 200页
• 字数 320千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　地下管道非开挖修复技术是解决地下管道损坏难题的微创技术，是受联合国环境开发署关注的地下管道施工的先进技术。《地下管道非开挖修复技术》中详细介绍了穿插内衬法、缩径法、折叠法、软衬法、喷涂法、缠绕法、局部修复法等的特点、适用范围、设计流程、主要施工工艺和设备等。《地下管道非开挖修复技术》可供从事市政工程、石油管道工程、地质工程的相关研究人员、施工人员、研究生及大学生参考。

【目录】

前言
1 绪论
1．1 概述
1．2 非开挖管道修复的基本流程
1．3 各种修复方法优缺点比较
1．4 管道修复方法的适用性

2 管道清洗与管道内部检查
2．1 管道清洗方法
2．1．1 物理方法
2．1．2 化学方法
2．1．3 管道清洗中的安全
2．2 管道内检测技术
2．2．1 管道内检测的意义
2．2．2 地下管道内检测技术

3 穿插内衬法设计与施工
3．1 简述
3．2 技术特点
3．3 适用条件
3．4 穿插内衬工程设计
3．4．1 穿插内衬工程设计流程
3．4．2 确定环状间隙
3．4．3 选择内衬管的直径
3．4．4 确定内衬管的壁厚
3．4．5 确定过流能力
3．4．6 单次拖入长度的确定
3．4．7 工作坑尺寸设计
3．4．8 与其他部分的连接
3．5 设备、机具与材料
3．5．1 设备
3．5．2 内插法所用管材
3．6 详细工艺流程
3．6．1 施工前准备工作
3．6．2 开挖工作坑
3．6．3 旧管道的清理
3．6．4 定位管的安装
3．6．5 新管的拖入
3．6．6 内衬管的连接
3．6．7 过程检测与记录
3．6．8 环状间隙注浆
3．6．9 试验与验收
3．6．10 内插法国内外相关企业

4 缩径法
4．1 缩径法简述
4．2 缩径法特点
4．3 缩径法适用范围
4．4 缩径法分类
4．4．1 冷轧法
4．4．2 模具拉拔法
4．5 设备、机具与材料
4．5．1 施工设备
4．5．2 缩径施工管材
4．6 缩径法管道修复工程设计
4．6．1 一般规定
4．6．2 材料与设备
4．6．3 施工准备
4．6．4 施工
4．7 缩径法管道修复国内外相关企业

5 折叠法
5．1 概述
5．2 折叠法的特点
5．3 适用范围
5．4 折叠法标准规范与施工指导原则
5．4．1 ASTM美国标准
5．4．2 欧洲标准
5．4．3 国际非开挖技术协会指导原则
5．4．4 我国城镇燃气管道修复工程技术规程
5．5 设备、机具与材料
5．5．1 设备
5．5．2 对管材的要求
5．6 折叠法修复工程设计
5．6．1 设计流程
5．6．2 调查管道现状
5．6．3 明确设计指标
5．6．4 内衬材料的选择
5．6．5 内衬管壁厚设计
5．6．6 计算空管状态下的弯曲稳定性
5．6．7 管道内部真空状态下引起的坍塌验算
5．6．8 确定衬管跨越孔洞的能力
5．6．9 确定卷扬机拉力
5．6．10 各种牵引力计算方法的对比
5．6．11 设计工作坑
5．6．12 明确处理温度范围
5．7 修复工艺
5．7．1 开挖作业坑
5．7．2 管道清洗
5．7．3 PE管焊接、裸管试压
5．7．4 HDPE管折叠成型
5．7．5 穿插PE管
5．7．6 HDPE管涨开恢复
5．7．7 端头处理及管线连接
5．7．8 工程试压、验收及回填
5．8 实例
5．9 折叠法国内外相关企业

6 软衬法
6．1 综述
6．1．1 工艺原理
6．1．2 特点
6．1．3 软衬法适用范围
6．2 CIPP修复设备与材料
6．2．1 软衬管
6．2．2 热固性树脂
6．3 CIPP工程招标
6．3．1 对承包商的要求
6．3．2 对管材和设计参数的要求
6．3．3 对树脂的要求
6．3．4 催化剂体系
6．3．5 储存和运输要求
6．3．6 修复后的性能指标
6．3．7 试验要求
6．4 翻转内衬管道修复工程的设计
6．4．1 翻转内衬管道修复工程设计流程
6．4．2 翻转内衬修复工程考虑因素
6．4．3 技术标准
6．4．4 内衬管厚度设计
6．4．5 CIPP管道水力设计
6．4．6 纺织内衬层弹性设计
6．4．7 纺织内衬层强度设计
6．4．8 纺织内衬层弹性模量设计
6．4．9 纺织内衬层材料设计
6．4．10 纺织内衬层织物结构设计
6．5 CIPP施工应做的测试项目
6．5．1 短期性质测试项目
6．5．2 长期性质测试
6．5．3 现场测试项目
6．5．4 我国燃气行业要求的测试项目
6．6 软衬法的施工过程
6．6．1 工程开工前应提交的材料
6．6．2 旧管道沿线勘察
6．6．3 开挖工作坑
6．6．4 旧管道内部清理
6．6．5 内窥检查
6．6．6 内衬管和树脂的准备
6．6．7 置入内衬管
6．6．8 树脂的养护
6．6．9 端头处理和支管连接
6．7 工程验收
6．7．1 一般规定
6．7．2 闭路检查
6．7．3 验收试验
6．7．4 施工后应提交的数据
6．8 CIPP内衬法总结
6．9 软衬法国内外相关企业

7 喷涂法
7．1 概述
7．2 特点
7．3 适用范围
7．4 技术标准及试验检验
7．5 管道喷涂工程设计
7．6 喷涂设备
7．7 喷涂材料
7．7．1 水泥浆喷涂材料
7．7．2 聚合物基喷涂材料
7．7．3 聚脲弹性体材料
7．8 喷涂法的施工
7．8．1 管道内壁除锈
7．8．2 涂衬内管
7．8．3 内壁烘干
7．8．4 管道修复的质量检测
7．9 喷涂法施工国内外相关企业

8 缠绕法
8．1 概述
8．2 特点
8．3 适用范围
8．4 设计
8．4．1 单段修复长度
8．4．2 修复后过流能力
8．4．3 管道结构强度计算
8．4．4 管道环截面变形验算
8．4．5 管道环截面强度计算
8．4．6 管道环截面稳定性验算
8．4．7 管道抗浮稳定计算
8．5 缠绕法相关标准
8．6 缠绕施工配套设备
8．7 螺旋缠绕管材料
8．8 施工工艺流程
8．8．1 准备工作
8．8．2 管道清洗和检测
8．8．3 管道的缠绕
8．8．4 管道的注浆
8．8．5 竣工验收内容

9 局部修复法
9．1 注浆法
9．1．1 注浆材料
9．1．2 注浆施工的步骤
9．1．3 点注浆法
9．1．4 膨胀鼓注浆法
9．1．5 双液注浆法
9．1．6 支管注浆修复
9．1．7 注浆后的检查
9．2 内置涨圈法
9．2．1 工艺简介
9．2．2 内置涨圈材料
9．2．3 内置涨圈法安装步骤
9．2．4 技术优点
9．3 灌胶修补套管
9．3．1 工艺原理
9．3．2 工艺流程
9．3．3 安装步骤
9．3．4 工艺特点
9．3．5 应用领域
参考文献

附表A 常用单位换算表
A．1 质量单位换算表
A．2 热功单位换算
A．3 功率单位换算
A．4 力单位换算
A．5 长度单位换算
A．6 面积单位换算
A．7 体积单位换算
A．8 密度单位换算
A．9 压力单位换算
A．10 流量单位换算
A．11 动力黏度单位换算
A．12 速度单位换算
A．13 温度单位换算