注塑成型工艺技术生产管理 注塑工艺装备及现场管理 注塑生产技术手册 产品缺陷解决方案 注塑机操作调校 注塑成型疑难问题解答
9787514211085
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上海长宁
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作者刘宇
出版社吉林文史出版社
ISBN9787514211085
出版时间2000-01
装帧平装
货号669806545623
上书时间2023-03-17
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A8 T87122290144 9787122185051 9787122385666 9787122356895 9787122036735 9787122314772 9787122290144 9787122185051 注塑成型工艺技术与生产管理 定价：36.00 9787122385666 注塑工艺与装备及其现场管理 定价：58.00 9787122356895 注塑生产技术手册 成型工艺 注塑机 生产管理 定价：89.00 9787122036735 精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例 定价：59.00 9787122314772 注塑机作与调校全程图解 定价：48.00 9787122290144 注塑成型疑难问题及解答 定价：58.00 ISBN编号: 9787122356895 书名: 注塑生产技术手册——成型工艺·注塑机·生产管理 作者: 刘朝福 编著 定价: 89.00元 开本: 16开 是否是套装: 否 出版社名称: 化学工业出版社 本手册从生产实际出发，通过图文结合的形式，讲解了注塑成型工艺，注塑机操作、维修及故障处理，以及注塑生产管理的相关知识。 ◆工艺技术篇，讲解了注塑成型的工艺原理、工艺设计、常见工艺难题及解决方法。 ◆常用设备篇，以行业中常用主要注塑机为对象，讲解了注塑机的操作、保养、维护和维修等主要技术要点和难点，帮助读者、地解决实际工作中遇到的技术问题。 ◆生产管理与质量控制篇，介绍了注塑生产的人员组织与技术准备、注塑生产的现场管理、提高生产效率和产品质量的经验。 本手册内容来源于企业实际，所讲述的方法和措施实用性强，具有的指导性。 本手册既适合从事塑料制品开发、注塑生产技术与管理、注塑模具设计与制造、注塑机维护与维修等相关工作的工程技术人员使用，也可供高等院校材料成型与控制工程、模具设计与制造、机械制造工艺与设备等专业的师生参考。
第1篇工艺技术 / 1
第1章塑料及其注塑成型原理 / 2
1.1塑料的成型特性2
1.2塑料受热时的状态5
1.3塑料的改性6
1.4塑料的检测8
1.5注塑成型的原理10
1.6塑料在注塑过程中的变化11
1.7注塑成型的工艺流程13
第2章注塑成型的工艺技术 / 17
2.1注塑成型的工艺参数17
2.1.1注射压力17
2.1.2保压压力17
2.1.3螺杆的背压19
2.1.4锁模力20
2.1.5料筒温度20
2.1.6模具温度21
2.1.7注射速率22
2.1.8注射量23
2.1.9螺杆的射出位置23
2.1.10注射时间23
2.1.11冷却时间24
2.1.12螺杆转速24
2.1.13防涎量(螺杆松退量)24
2.1.14残料量25
2.2工艺参数的设定25
2.2.1设定工艺参数的一般流程与设置要点25
2.2.2注塑过程模腔压力的变化29
2.3多级注射成型工艺32
2.3.1注射速度对熔体充模的影响32
2.3.2多级注射成型技术33
2.3.3多级注射成型的工艺设置36
2.4注塑成型的准备工作40
2.4.1塑料的配色40
2.4.2塑料的干燥40
2.4.3嵌件的预热41
2.4.4脱模剂的选用42
2.5塑件的后期处理42
2.5.1退火处理42
2.5.2调湿处理42
……………… 书名:精密注塑工艺与产品缺陷解决方案100例 定价：59.00元 作者:李忠文，陈延轩，蒋文艺编著 出版社：化学工业出版社 出版日期：2009-1 ISBN：9787122036735 字数：355000 页码：222 版次：1 装帧：平装 开本：16开 本书用100个工程实例剖析了注塑加工常见的工艺问题和制品缺陷问题，并提出解决方法，给出了成型工艺表。所有案例均配彩图，生动直观。本书还总结了注塑成型工艺参数的设置和制品缺陷的成因。 本书可供注塑成型技术人员参考，也可作为技术工人培训教材。 1部分概述 1注塑成型工艺技术参数的设置 1.1注射成型压力参数的设置 1.2注射成型流量参数的设置 1.3注塑成型温度参数的设置 1.4注塑成型时间参数的设置 1.5注塑成型位置参数的设置 2注塑成型产品缺陷成因 ……………… 工书名：注塑成型疑难问题及解答 定价：58.00元 作者：刘朝福 出版社：化学工业出版社 出版日期：2017-05-01 ISBN：9787122290144 字数：252 页码：162 装帧：平装-胶订 开本：16开 商品重量：0.4kg 本书以帮助技术人员解决生产实际中的疑难问题为主要目标。 本书根据注塑成型生产的实际情况，着眼于提高注塑成型的质量和效益，详细讲解了塑料原料及选用，注塑成型的工艺条件，注塑产品常见缺陷及解决方法，注塑过程常见问题及解决方法，注塑成型实操经验等内容。 本书所列的疑难问题均来自于生产实际，并配有大量直观的照片，图片；针对这些问题提出的解决方法，大都经过实践检验，并进行了理论升华。 本书既适合从事注塑生产，塑料制品开发，注塑模具设计等相关工作的工程技术人员使用，也可供高等院校材料成型与控制工程，模具设计与制造等相关专业的师生学习参考。 第1章塑料原料及其选用 1.1塑料类型及性能 1.1.1塑料的类别1 1.1.2热塑性塑料的成型特性2 1.1.3塑料受热时的三种状态5 1.1.4改性塑料及其特性6 1.2塑料原料的选用 1.2.1制品功能要求与成型工艺的平衡8 1.2.2塑料原料的检测与辨别方法9 1.3塑料制品的成型工艺性要求 1.3.1壁厚15 1.3.2过渡圆角16 1.3.3加强筋16 1.3.4孔17 1.3.5螺纹17 1.3.6嵌件17 1.3.7压花18 1.3.8塑料制品自攻螺钉预留底孔直径19 1.3.9塑料制品尺寸公差值19 第2章注塑成型的工艺条件 2.1注塑成型的原理与工艺流程 2.1.1注塑成型的原理21 2.1.2塑料在注塑成型过程中的变化22 2.2注塑成型的工艺条件 2.2.1注射压力24 2.2.2保压压力24 2.2.3螺杆的背压26 2.2.4锁模力26 2.2.5料筒温度27 2.2.6模具温度28 2.2.7注射速率28 2.2.8注射量29 2.2.9螺杆的射出位置29 2.2.10注射时间29 2.2.11冷却时间30 2.2.12螺杆转速30 2.2.13防延量(螺杆松退量)31 2.2.14残料量31 2.2.15注塑过程模腔压力的变化31 2.2.16注塑成型过程中时间、压力、温度分布34 2.2.17设定工艺参数的一般流程与要点34 2.3注塑成型的准备工作 2.3.1塑料的配色38 2.3.2塑料的干燥39 2.3.3嵌件的预热40 2.3.4脱模剂的选用40 2.4多级注射成型工艺 2.4.1注射速度对熔体充模的影响40 2.4.2多级注射成型的工艺原理42 2.4.3多级注射成型的工艺设置44 2.5塑件的后期处理 2.5.1退火处理48 2.5.2调湿处理48 ………… 书名：注塑机操作与调校全程图解 定价：48.00元 作者：张能武 书号：9787122314772 重量：282克 出版社：化学工业出版社 开本：32 装帧：平 出版时间：2018年05月 版次：1 页码：269 印次：1 本书针对注塑人员的需要，从生产实际出发，在介绍注塑机成型原理、工艺特点、注塑结构的基础上，采用全程图解与生产实例结合的方式，着重介绍了注塑机的调试、操作、保养、维修的技能技巧和操作细节等实用知识，以及注塑生产中的常见问题和解决措施。 本书内容由浅入深，循循渐进，图表翔实，通俗易懂，突出实际应用，着眼于提高读者的技术水平，可为从事注塑生产、注塑机操作与调校、注塑机保养与维修等相关工作的技术人员提供帮助，还可供大中专院校相关专业的师生阅读参考。 一章注塑机的构造原理 / 1 一节注塑机的结构原理与分类1 一、注塑机的基本结构与分类1 二、常用注塑机简介4 三、注塑机的典型结构及工作原理10 四、注塑机主要技术参数11 二节注塑机的注射机构16 一、注射机构的功能及组成16 二、注射机构典型结构和参数17 三、注射部件21 四、塑化部件22 三节注塑机的合模机构42 一、合模机构的功能、特性及类型42 二、全液压式合模机构43 三、液压-机械式合模机构49 四、电动机械式合模机构49 五、其他类型合模机构51 六、调模机构51 七、顶出机构53 八、保险装置54 四节注塑机液压系统和电控系统55 一、注塑机液压系统55 二、注塑机电控系统89 五节注塑机测量装置和装置98 一、注塑机测量装置98 二、注塑机保护装置106 二章注塑机的选用、安装及调试 / 111 一节注塑机的选用及调试111 一、注塑机的选择111 二、注塑机的安装与调试115 三、注塑机的试车120 四、电源引入123 五、液压油的使用124 二节注塑机操作的基本事项127 一、注塑机的操作方式127 二、注塑机的操作过程及料筒的清理130 三、工艺参数的选择134 四、模具的安装与调试144 五、注射成型注意事项147 三章注塑机的操作 / 150 一节操作面板与基本操作150 一、操作面板150 二、基本操作155 二节操作程序158 一、开合模单元的设定158 二、注射座单元的建立163 三、生产画面建立166 四、其他功能和设定167 三节注塑机面板操作与注塑工艺优化168 一、参数定义168 二、编程键盘169 三、编程方法169 ………… ISBN编号: 9787122385666 书名: 注塑工艺与装备及其现场管理 定价: 58.00元 出版社名称: 化学工业出版社 《注塑工艺与装备及其现场管理》以热塑性塑料注塑成型工艺和典型注塑模具结构为主线，以应用为广泛的卧式螺杆注塑机为范例编著而成。
本书介绍了12种常用热塑性塑料的性能与用途，扼要说明了注塑机结构与工作原理及其维护保养，重点阐述了典型注塑模具结构与工作原理及其维护保养，详细介绍了注塑成型工艺调整与生产管理，深入分析了注塑件产生质量缺陷的原因与对策，简要介绍了注塑产品质量检验与质量管理。
本书内容实用，图文并茂，通俗易懂，是注塑生产技术及科学管理知识的经验总结。
本书可作为注塑厂或车间的初级、中级工培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员及职业技术院校师生阅读与参考。
第一章常用塑料性能与应用 / 1
第一节树脂和塑料1
一、树脂和塑料的组成1
二、塑料的分类2
三、塑料的特点3
四、热塑性塑料的性能4
五、热固性塑料的成型工艺性能8
第二节常用热塑性塑料的性能和用途9
一、聚乙烯（PE）9
二、聚氯乙烯（PVC）11
三、聚丙烯（PP）12
四、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物（ABS）13
五、聚酰胺（PA）14
六、聚甲醛（POM）15
七、聚碳酸酯（PC）16
八、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）17
九、聚苯乙烯（PS）18
十、聚砜（PSU或PSF）18
十一、丙烯腈苯乙烯共聚物（AS）19
十二、聚苯醚(PPO)20
第三节常用热固性塑料20
一、酚醛塑料（PF）20
二、氨基塑料21
三、环氧树脂（EP）22
第四节常用塑料的辨别方法22
本章测试题23
第二章注塑机结构与工作原理及其维护保养 / 27
第一节塑料常见的成型方法简介27
一、注塑成型27
二、压缩成型28
三、压注成型28
四、挤出成型29
五、气动成型（吹塑、吸塑）29
六、发泡成型30
七、空气辅助成型（气辅成型工艺）30
八、滚塑成型30
第二节注塑机的作用与类型32
一、注塑机的作用与组成32
二、注塑机的类型32
第三节卧式注塑机36
一、卧式注塑机的工作原理36
二、卧式注塑机的技术参数38
第四节注塑机的注塑装置41
一、柱塞式注塑装置41
二、螺杆式注塑装置42
三、螺杆式注塑装置主要零部件43
四、螺杆传动装置46
五、注塑座台48
第五节注塑机合模系统48
一、合模架48
二、合模装置48
三、调模装置50
四、顶出装置51
五、抽芯装置52
六、辅助装置52
第六节注塑机的安全操作、维护与保养56
一、安全操作56
二、维护与保养58
本章测试题60
第三章典型注塑模具结构与工作原理及其维护保养 / 62
第一节注塑模的特点和分类63
一、注塑模的特点63
二、注塑模的分类63
第二节两板模（单分型面注塑模）的结构与工作原理65
第三节三板模的结构与工作原理68
一、三板模的动作原理与工作过程68
二、三板模的浇注系统70
三、三板模的开模行程与定距分型机构71
四、三板模的动、定模板开模拉扣72
第四节注塑模分型面的选择74
第五节注塑模浇注系统设计79
一、注塑模浇注系统的组成和分类79
二、浇注系统的设计原则79
三、浇注系统的设计80
第六节注塑模排气和引气系统设计94
第七节注塑模成型零件设计97
一、凹模结构设计97
二、凸模（型芯）的结构设计100
三、塑件孔的成型102
四、注塑模成型零件尺寸确定105
第八节注塑模导向与定位机构107
第九节注塑模架标准及相关零件选用118
一、注塑模标准模架规格118
二、限位钉（垃圾钉）选用121
三、垫块设计122
四、支承柱设计123
五、注塑机顶杆孔的确定123
六、推出系统复位弹簧选用124
七、浇口套（唧嘴）选用126
八、定位圈选用127
第十节注塑模脱模机构设计128
一、脱模机构的组成、分类和设计原则128
二、脱模力的计算130
三、推杆推出机构设计132
四、推管推出机构设计135
五、推件板推出机构设计138
六、多元联合推出机构设计140
七、脱螺纹机构设计141
八、气动推出机构设计142
九、强行推出机构143
十、塑件推出常见问题与解决方案144
第十一节注塑模冷却系统设计145
一、模具温度对塑件的影响145
二、影响模具冷却的因素及相关设计145
三、型腔板的冷却150
四、型芯的冷却151
五、接头与管塞的形式及选用154
六、管接头的位置设计156
七、冷却水道密封圈的选用157
八、注塑模具维护保养159
本章测试题一160
本章测试题二162
……………… 书名:注塑成型工艺技术与生产管理(来自注塑一线工程师的经验总结) 定价：36.00元 作者:梁明昌编著 出版社：化学工业出版社 出版日期：2014-1 ISBN：9787122185051 版次：1 本书以塑料注塑成型技术和成型工艺为主线，简明扼要地论述了塑料注塑成型基础知识，是一本实用性很强的注塑成型专业技术读物。 本书共分九章，书中阐述了注塑成型基础知识，介绍了注塑成型过程和常用塑料的基本特性，接着详细论述了注塑成型工艺参数的设置，对注塑制品的质量缺陷及其影响因素，解决措施作了详细分析。简要论述了注塑成型、常用塑料的注塑工艺、注塑成型设备、注塑成型模具等几个方面的知识，后介绍了塑料制品的二次加工和注塑件产品质量控制方面的知识。 本书内容实用，图文并茂，很多内容是注塑成型生产技术及科学管理知识的经验总结，可作为注塑工厂的培训教材及注塑技术人员的自学教材，也可供塑料加工企业管理人员、技术人员、质量控制人员阅读参考。 第一章 绪论 第一节 注塑成型及其工作过程简介
一、注塑成型的定义
二、注塑成型过程的步骤
第二节 主要注塑过程原理
一、塑化计量过程
二、注射充模、保压过程
三、冷却定型过程
第三节 注塑加工的发展趋势
第二章 注塑工艺参数设定及其影响因素
第一节 注塑工艺设定考虑的影响因素
一、收缩率
二、流动性
三、结晶性
四、热敏性塑料及易水解塑料
五、应力开裂及熔体破裂
六、热性能及冷却速率
七、吸湿性
第二节 注塑成型工艺参数的选择与设定
一、温度控制
二、压力控制
三、时间控制
四、塑化参数的设定
第三节 佳成型参数的设定步骤
第三章 克服制品表观质量缺陷的工艺措施
第一节 注塑制品缺陷定义
第二节 制品表观质量缺陷的工艺措施
一、塑料注塑制品的翘曲变形的原因分析和解决方法
二、浇口斑纹的原因分析和解决方法
三、锐边料流区有黯区（划痕）的原因分析和解决方法
四、空隙的原因分析和解决方法
五、气泡的原因分析和解决方法
六、黑点或黑纹的原因分析和解决方法
七、喷射纹的原因分析和解决方法
八、唱片纹的原因分析和解决方法
九、熔接线的原因分析和解决方法
十、脆化、烧痕的原因分析和解决方法
十一、溢料（飞边）的原因分析和解决方法
十二、凹痕的原因分析和解决方法
十三、缺料（欠注）的原因分析和解决方法
十四、顶白的原因分析和解决方法
十五、色差的原因分析和解决方法
十六、冷料斑的原因分析和解决方法
十七、龟裂的原因分析和解决方法
十八、银纹（银丝）的原因分析和解决方法
十九、白线的原因分析和解决方法
第四章 特殊注塑成型工艺
第一节 气体辅助注塑成型
一、气体辅助注塑成型技术简介
二、气辅设备
三、气辅模具
四、气辅注塑成型使用的气体
五、气体辅助注射成型的流程
六、气辅注塑成型条件的设定
七、气辅设备工艺控制
八、气辅注塑成型产品常见缺陷及排除方法
九、采用气体辅助注射成型的主要产品
第二节 注塑惭顾醭尚
一、注塑惭顾醭尚图际跫蚪
二、注塑惭顾醭尚头绞
三、注射惭顾醭尚妥⑺芗与模具的设计
四、注射惭顾醭尚蜕璞
第三节 微发泡注塑成型技术
一、微发泡注塑成型技术简介
二、微发泡注塑成型工艺控制要点
三、微发泡注塑成型产品和模具设计要点
四、微发泡注塑成型产品缺陷原因及其解决方法
五、微发泡制件的质量标准
第四节 薄壁注塑成型技术
一、薄壁注塑成型技术简介
二、薄壁注塑的优点
三、薄壁注塑模具要求
四、薄壁注塑成型设备要求
五、适合薄壁注塑的塑料品种
第五节 多色/多物料注塑加工技术
一、多色/多物料注塑成型技术简介
二、多色/多物料注塑加工产品的设计要点
三、多色/多物料注塑加工的模具设计要点
四、多色/多物料注塑加工工艺控制要点
五、多色/多物料注塑加工缺陷及解决方法
第六节 热固性塑料的注塑成型
一、热固性塑料注塑成型技术简介
二、热固性塑料注塑成型工艺过程
三、热固性塑料注塑成型设备
四、热固性塑料注塑成型实例
第五章 常用塑料的注塑工艺与鉴别方法
第一节 常用工程塑料的性能与加工工艺要求
第二节 塑料简易鉴别法
一、塑料的外观鉴别
二、塑料的加热鉴别
三、塑料的密度鉴别
四、塑料的燃烧鉴别
第六章 注塑成型设备
第一节 注塑机的型式与特点
一、注塑机的分类
二、常用类型注塑机的特点
第二节 注塑机的组成和各部分的功能
一、注射系统
二、合模系统
三、液压系统
四、电气控制系统
五、加热/冷却系统
六、润滑系统
七、安全保护与监测系统
第三节 注塑部件的常见型式及结构
一、螺杆
二、机筒
三、分流梭(过胶头)
四、止逆环(过胶圈)
五、射嘴
六、法兰
七、加料斗
第四节 合模部件的常见型式与结构
一、合模方式
二、合模机架的组成
三、调模装置
四、顶出装置
第五节 注塑机规格及参数
一、注射容量表示法
二、合模力表示法
三、注射容量与合模力表示法
四、注塑机的技术参数
第六节 如何选择注塑机
一、注塑机选择的重要因素
二、注塑机选择步骤
第七节 维修塑料注塑机的基本方法和要点
一、对注塑机维修工作的要求
二、注塑机液压系统故障常用诊断方法
第八节 注塑机的维护与保养
一、操作前的检查
二、停机时的检查
三、每周定期检查
四、每月定期检查
五、半年一次定期检查
六、每年一次定期检查
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