石油天然气工业管道及装置腐蚀与控制
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作者尹成先 等 著
出版社科学出版社
ISBN9787030531773
出版时间2017-06
版次1
装帧平装
开本16开
纸张胶版纸
页数203页
字数278千字
定价88元
货号SC:9787030531773
上书时间2024-12-14
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内容简介:
《石油天然气工业管道及装置腐蚀与控制》以石油天然气工业中不同生产环节——上游（油气田开采）、中游（油气输送）、下游（炼油化工）——的腐蚀与控制作为主线，系统阐述了各个生产环节中的腐蚀特征和控制技术。《石油天然气工业管道及装置腐蚀与控制》共分5章：靠前章概述石油天然气工业中管道及装置的腐蚀危害、腐蚀特征及面临的腐蚀形势；第2~4章详细介绍我国油气田开采、油气输送、炼油化工中管道及装置的腐蚀类型、典型腐蚀案例及常用腐蚀控制技术；第5章介绍石油天然气工业中的腐蚀研究方法，包括常规小试样腐蚀试验方法、全尺寸实物腐蚀试验方法，以及现场腐蚀试验方法。
摘要:
靠前章 石油天然气工业腐蚀概况
1.1 石油天然气工业的腐蚀危害
石油天然气工业历来是腐蚀很严重的几个行业之一，且几乎涉及各种腐蚀类型，每年均因腐蚀问题造成巨大经济损失和人员伤亡。腐蚀导致的石油管材及设备的“跑、冒、滴、漏”问题直接关系到油气生产安全和环境保护，甚至引起人员伤亡等灾难性事故。下面介绍两起因腐蚀导致石油天然气管道发生泄漏的重大事故。
2000年8月19日，美国El Paso天然气公司在新墨西哥州Carlsbad附近的天然气管道断裂，释放出的气体被引燃并持续燃烧55min，导致在事故发生地附近露营的12人死亡，3辆汽车被烧毁，直接损失约100万美元。断裂管道为X52材质，建于1950年，事故发生时管道运行压力约为优选允许运行压力的80%。事故调查认为：微生物、湿气、氯化物、氧气、二氧化碳和硫化氢等腐蚀性成分引起的管道内腐蚀使管壁严重减薄是造成该次事故的直接原因，管道内腐蚀优选深度达管道原壁厚的72%。管道发生内腐蚀的原因是多方面的：管道上游排液口局部堵塞，使得液体绕过排液管，在管道弯曲的低点处积聚并产生腐蚀；因设计原因，清管器不能通过事故发生处的管道，不能定期清出管内积水和其他固、液沉淀物；当时执行的美国联邦管道安全规章不能在减缓管道内腐蚀方面给管道运营商或工作人员提供适当的指导[1]。
2013年11月22日，发生在我国山东省青岛经济技术开发区的东黄输油管道泄漏爆炸事故震惊靠前外，该事故造成伤亡和直接经济损失7.5亿元人民币。据调查，造成东黄输油管道泄漏爆炸事故的直接原因是输油管道与排水暗渠交汇处的管道腐蚀减薄、管道破裂，原油泄漏，流入排水暗渠及反冲到路面；原油泄漏后，现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎，产生撞击火花，引发暗渠内油气爆炸。管道腐蚀减薄、破裂的具体原因如下：与排水暗渠交叉段的输油管道所处区域土壤盐碱和地下水氯化物含量高，同时排水暗渠内随着潮汐变化，海水倒灌，输油管道长期处于干湿交替的海水和盐雾腐蚀环境，加之管道受到道路承重和振动等因素影响，导致管道加速腐蚀减薄、破裂，造成原油泄漏[2]。
据统计，石油管材在油气勘探开发、输送储运、炼油化工各过程中的投资比例占50%以上，石油管材及装备在服役过程中因腐蚀导致的失效占总失效事故的60%以上。我国因腐蚀造成的损失约占靠前生产总值（GDP）的4%，而石油石化行业约占GDP的6%左右[3]。随着石油天然气资源的日益减少，我国石油天然气开发和生产的工况愈发恶劣，“高温、高压、高酸、高矿化度”的油气工况使得腐蚀形势愈发严峻，腐蚀危害性也日益凸显。
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目录:
丛书序
丛书前言
前言
第1章石油天然气工业腐蚀概况
1.1石油天然气工业的腐蚀危害
1.2石油天然气工业的腐蚀特征
1.3石油天然气工业面临的腐蚀形势
1.3.1油气勘探开发领域
1.3.2油气输送领域
1.3.3石油炼化领域
参考文献
第2章油气田开采及集输系统腐蚀与控制
2.1油气田腐蚀概况
2.1.1酸腐蚀
2.1.2二氧化碳腐蚀
2.1.3硫化氢腐蚀
2.1.4元素硫腐蚀
2.1.5海水腐蚀
2.1.6海洋大气腐蚀
2.1.7微生物腐蚀
2.2油气田的腐蚀案例
2.2.1井下油套管的腐蚀及断裂
2.2.2集输管线的内腐蚀
2.2.3埋地管线的外腐蚀
2.2.4脱硫装置塔底重沸器换热管束腐蚀穿孔失效
2.3油气田的腐蚀控制措施
2.3.1材料优化及选择
2.3.2缓蚀剂应用
2.3.3表面防腐技术
2.3.4腐蚀监测与检测
2.3.5阴极保护技术
参考文献
第3章油气长输管道腐蚀与控制
3.1我国油气长输管道概况
3.2油气长输管道主要腐蚀类型
3.2.1电化学腐蚀
3.2.2应力腐蚀开裂
3.2.3杂散电流腐蚀
3.3油气长输管道存在的主要腐蚀问题
3.3.1油气长输管道防腐层质量控制问题
3.3.2油气长输管道阴极保护存在的问题
3.4油气长输管道典型腐蚀案例
3.4.1隧道穿越管道外防腐层及补口防腐失效
3.4.2管道补口防腐失效
3.4.3长输管道3PE防腐层剥离失效
3.5油气长输管道的腐蚀控制措施
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