• 数控编程与加工第2版 9787111621744
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数控编程与加工第2版 9787111621744

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作者周保牛

出版社机械工业出版社

ISBN9787111621744

出版时间2019-05

装帧平装

开本16开

定价30元

货号27870372

上书时间2024-10-21

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   商品详情   

品相描述:全新
商品描述
前言
为了适应高等职业教育的需要,本编写组于2009年编写了全国高等职业教育示范专业规划教材《数控编程与加工技术》,并于2014年进行了修订,受到了高职高专各院校的普遍欢迎,得到了较为广泛的使用。在使用过程中发现,该教材特别适用于数控技术专业加工方向相关课程,而对于非加工方向,教材内容偏多、难度偏大,为解决这一问题,同时满足制造大类其他专业,如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业与零部件数控切削加工有关的课程需要,特别编写了非数控技术专业(加工方向) 教材——— 《数控编程与加工》,共开发了12个主体项目,3个附录供参考查阅,教学使用十分方便。
   本教材具有以下鲜明特色:
1继续沿用和完善项目式教材版式,体现了工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教育特色
    以相关教学标准和国家职业标准为依据,以工作任务为中心,以相关知识为背景,以相关实践为焦点,以拓展知识为延伸,沿用和完善《数控编程与加工》项目教材版式:用核心指令(突出重点理论知识)数控编程和加工典型零件(突出重点应用实践) 方式命名的若干项目构成教材基本单元,项目由易到难,顺序编排形成梯度,项目由“学习目标(终极目标、促成目标)→工学任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题” 六部分顺序有机衔接。每个项目情境教学资料完整、丰富,情境教学条件普适性好,能灵活适应多种教学方式,体现了工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教育特色。
2教材内容设计符合教学和人才成长规律,体现了高职教材基于工作过程的能力培养及知识系统化的特征
   以数控加工典型零件过程为逻辑主线设置项目,以精准、足够多的典型零件为项目载体;在锁定项目终极目标的前提下,提出项目促成目标;依据人才培养规格呈现工学任务;按照《高等职业学校专业教学标准》,合理分配相关知识,在设计逼真的工作情境下进行相关实践,完成工学任务;必要时设置拓展知识作为补充延伸。整个教材内容设计符合教学和人才成长规律,与生产实践流程相吻合,体现了高职教材基于工作过程的能力培养及知识系统化的特征。相关知识的主要作用在于促进学生对实践过程的理解和判断,进而促进弹性的、可迁移的职业能力的形成,体现“高等性和技术性”。相关实践主要指实践过程、技术规则、技术情境等,主要解决“是什么” 和“怎么做”的问题,要完成工作任务,获得学习成果,体现“职业性和技能性”。拓展知识作为补充或延伸,给项目式教材留出发展空间,体现高职高专教材对“新技术”的前瞻性。
3载体适应资源配置,提高了教材应用的可行性和普适性
   将企业工程图样科学转化、精心设计成适合学校教育、数控加工的典型零件图样,作为项目载体系列,一套作为教材叙述主体,还有两套以上呈现于思考与练习题中,供学生课后练习、巩固使用。载体毛坯材料选择考究、规格合理,拟用典型工艺装备及工装加工,适应校内外不同经济发展地区、理实不同组合教学资源配置,提高了教材应用的可行性和普适性。
4以常用典型数控系统为主,提高了教材对市场的服务性
   以常用典型数控系统、数控铣床、加工中心和数控车床为主,镗铣编程用FANUC-0iM、SIEMENS802D两种数控系统,车削编程用FANUC-0iT、华中-21/22T两种数控系统,所有程序指令及程序并列列表详述,清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法,便于校内外教与学和工程实践应用,提高了教材对市场的服务性。
5配套教学资源丰富,提高了教材开发的整体性和教与学的有效性
   教材配套了江苏省优秀多媒体课件一等奖网站http: //ccnjnueducn/供浏览,并附有授课PPT、思考与练习题答案、数控仿真加工动画、教学方案、学生作业范例等优质电子资源,提高了教材开发的整体性和教与学的有效性,有利于促进课程建设。
   本教材由常州机电职业技术学院周保牛主编,江汉大学范超毅主审。在编写过程中,常州机电职业技术学院郝超、华东师范大学徐国庆、宁波海天精工机械有限公司刘西恒等给予了具体建议和指导,在此一并表示衷心感谢。
   本书配有电子课件、电子教案,凡使用本书作教材的教师可登录机械工业出版社教育服务网(http: //wwwcmpeducom)下载。咨询电话:01088379375。
  由于时间仓促,书中难免有错误和不当之处,恳请读者批评指正。对于教材结构是否合理、实用、科学,愿与读者研讨,主编邮箱zbn1131@163com。

导语摘要
本教材由12个项目构成基本单元,每个项目以典型零件为载体,按“学习目标(目标、促成目标)→工学任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序有机衔接,所有编程指令和程序用两种系统并列列表,清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法。12个项目分别是分析数控镗铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面模零件、圆弧插补编程数控铣削成形槽零件、刀具半径补偿编程数控铣削垫块模、子程序编程数控铣削腰形级进凸模、坐标变换编程数控铣削五角模板、固定循环编程数控镗铣多孔板零件7个镗铣项目,以及分析数控车床的加工能力、轴向循环编程数控车削小轴零件、端面循环编程数控车削圆盘零件、轮廓循环编程数控车削葫芦轴、综合编程数控车削螺纹轴套5个车削项目。附录包括G代码表、M代码表及刀具、量具清单。教材整体满足工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教学改革需要。
   本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术(专业加工方向)、有关零部件制造专业,如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程,也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。

目录
前言
项目一 分析数控镗铣床的加工能力1 !!
 一、学习目标1 !!!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务1 !!!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识1 !!!!!!!!!!!!!!
  (一)数控镗铣床的工艺能力及技术
参数1 !!!!!!!!!!!!!
  (二)工艺装备4 !!!!!!!!!!!
  1夹具4 !!!!!!!!!!!!!!!
  2刀具5 !!!!!!!!!!!!!!!
  3辅具6 !!!!!!!!!!!!!!!
  (三)数控镗铣床的通用编程规则6 !!!
  1数控编程简介6 !!!!!!!!!!!
  2编程步骤6 !!!!!!!!!!!!!
  3数控镗铣床坐标系统7 !!!!!!!!
  4程序结构三要素及程序段格式10 !!!!
  5准备功能11 !!!!!!!!!!!!!
  6M、S、F、G94、G95功能12 !!!!!
  7小数点编程12 !!!!!!!!!!!!
 思考与练习题13 !!!!!!!!!!!!!
项目二 直线插补编程数控铣削
平面模16 !!!!!!!!!!!!
 一、学习目标16 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务16 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识18 !!!!!!!!!!!!!
  (一)铣平面工艺18 !!!!!!!!!!
  1工艺方法18 !!!!!!!!!!!!!
  2平面铣刀、立铣刀18 !!!!!!!!!
  3切削用量18 !!!!!!!!!!!!!
  4工件装夹19 !!!!!!!!!!!!!
  (二)编程指令19 !!!!!!!!!!!
  1工件坐标系G53~G59/G53~G59、
G153、G500 19 !!!!!!!!!!!
  2尺寸编程与增量尺寸编程G90、
G91/G90、G91、AC、IC 21 !!!!!!
  3英制与米制转换G20、G21/G70、G71 22 !!
  4快速定位G00 22 !!!!!!!!!!!
  5直线插补G01 22 !!!!!!!!!!!
 四、相关实践23 !!!!!!!!!!!!!
  1编程23 !!!!!!!!!!!!!!!
  2双边对称对刀25 !!!!!!!!!!!
 思考与练习题25 !!!!!!!!!!!!!
项目三 圆弧插补编程数控铣削成形槽28 !
 一、学习目标28 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务28 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识30 !!!!!!!!!!!!!
  (一)铣成形槽工艺30 !!!!!!!!!
  1工艺方法30 !!!!!!!!!!!!!
  2键槽铣刀30 !!!!!!!!!!!!!
  (二)编程指令30 !!!!!!!!!!!
  1插补平面G17~G19与圆弧插补
G02、G03 30 !!!!!!!!!!!!
  2基点32 !!!!!!!!!!!!!!!
 四、相关实践33 !!!!!!!!!!!!!
  1编程33 !!!!!!!!!!!!!!!
  2单边对刀34 !!!!!!!!!!!!!
 五、拓展知识35 !!!!!!!!!!!!!
  倒角与倒圆C、R/CHF、RND 35 !!!!!
 思考与练习题36 !!!!!!!!!!!!!
项目四 刀具半径补偿编程数控铣削
垫块模38 !!!!!!!!!!!!
 一、学习目标38 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务38 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识40 !!!!!!!!!!!!!
  1刀具半径补偿G40~G42 40 !!!!!!
  2切入/切出工艺路径42 !!!!!!!!
  3偏置法编程43 !!!!!!!!!!!!
  4打点法编程46 !!!!!!!!!!!!
  5过切判断46 !!!!!!!!!!!!!
 四、相关实践46 !!!!!!!!!!!!!
Ⅶ 
 思考与练习题50 !!!!!!!!!!!!!
项目五 子程序编程数控铣削腰形
级进凸模52 !!!!!!!!!!!
 一、学习目标52 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务52 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识54 !!!!!!!!!!!!!
  1子程序54 !!!!!!!!!!!!!!
  2子程序平移编程56 !!!!!!!!!!
  3子程序分层编程57 !!!!!!!!!!
 四、相关实践57 !!!!!!!!!!!!!
 思考与练习题59 !!!!!!!!!!!!!
项目六 坐标变换编程数控铣削
五角模板61 !!!!!!!!!!!
 一、学习目标61 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务61 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识63 !!!!!!!!!!!!!
  1极坐标编程G15、G16/G110~G112、
AP、RP 63 !!!!!!!!!!!!!
  2坐标系旋转编程G68、G69/ROT、
AROT 65 !!!!!!!!!!!!!!
 四、相关实践66 !!!!!!!!!!!!!
 思考与练习题69 !!!!!!!!!!!!!
项目七 固定循环编程数控镗铣多孔板71 !
 一、学习目标71 !!!!!!!!!!!!!
 二、工学任务71 !!!!!!!!!!!!!
 三、相关知识73 !!!!!!!!!!!!!
  (一)加工中心的工艺能力及技术参数73 !!
  1立式加工中心73 !!!!!!!!!!!
  2卧式加工中心73 !!!!!!!!!!!
  (二)自动换刀74 !!!!!!!!!!!
  1选刀与换刀74 !!!!!!!!!!!!
  2刀具长度补偿G43、G44、G49/T、D 76 !!
  (三)参考点编程及进给暂停80 !!!!!
  1参考点编程G28/G74 80 !!!!!!!!
  2进给暂停G04 81 !!!!!!!!!!!
  (四)孔加工固定循环81 !!!!!!!!
  1固定循环平面81 !!!!!!!!!!!
  2固定循环指令格式82 !!!!!!!!!
  3固定循环种类G73~G89/CYCLE81~
CYCLE840 85 !!!!!!!!!!!!
 四、相关实践90 !!!!!!!!!!!!!
  1

内容摘要
本教材由12个项目构成基本单元,每个项目以典型零件为载体,按“学习目标(目标、促成目标)→工学任务→相关知识→相关实践→拓展知识→思考与练习题”六部分顺序有机衔接,所有编程指令和程序用两种系统并列列表,清晰地表达了不同数控系统解决同一编程问题的方法。12个项目分别是分析数控镗铣床的加工能力、直线插补编程数控铣削平面模零件、圆弧插补编程数控铣削成形槽零件、刀具半径补偿编程数控铣削垫块模、子程序编程数控铣削腰形级进凸模、坐标变换编程数控铣削五角模板、固定循环编程数控镗铣多孔板零件7个镗铣项目,以及分析数控车床的加工能力、轴向循环编程数控车削小轴零件、端面循环编程数控车削圆盘零件、轮廓循环编程数控车削葫芦轴、综合编程数控车削螺纹轴套5个车削项目。附录包括G代码表、M代码表及刀具、量具清单。教材整体满足工学结合、理实一体、学做结合、双证融通等高职高专教学改革需要。
   本教材适用于高等职业院校、高等专科院校、成人高校等制造大类非数控技术(专业加工方向)、有关零部件制造专业,如汽摩零部件制造、机械制造与自动化、模具设计与制造、机械设计与制造、玩具设计与制造、精密机械技术、医疗器械制造与维护、阀门设计与制造等专业的数控编程与操作加工课程,也可作为工程技术人员、工人和管理人员的参考书。

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