新版电焊工入门
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作者王滨涛
出版社机械工业出版社
ISBN9787111287025
出版时间2010-03
装帧平装
开本32开
定价29.8元
货号6942243
上书时间2024-07-03
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导语摘要
王斌涛、代景宇等编著的《新版电焊工入门》是依据最新《国家职业标准焊工》的要求，按照岗位培训需要的原则编写的，本书在编写时遵循实用性、针对性原则，对焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊的操作方法和焊接工艺进行了详细的介绍。
本书通俗易懂、实用性强，是焊工工作中的好帮手。本书可供初、中级焊工培训和自学之用，也可作为技工学校、中等职业技术学校的生产实习教学用书。
目录
新版前言
第一章 焊接安全知识1
第一节 焊接安全用电1
第二节 焊接安全检查4
第三节 特殊环境焊接的安全技术6
第四节 焊接安全卫生及劳动保护8
第二章 机械识图基本知识12
第一节 识图基础知识12
第二节 焊接图23
第三章 焊接基本知识42
第一节 概述42
第二节 焊接电弧45
第三节 焊接冶金基础52
第四节 焊接接头的组织和性能55
第四章 焊条电弧焊技术65
第一节 概述65
第二节 焊条电弧焊常用工具和量具66
第三节 焊条电弧焊的焊接接头形式和焊接位置72
第四节 焊条电弧焊焊接参数的选择78
第五节 焊条电弧焊的基本操作技术80
第六节 不同焊接位置焊条电弧焊的基本操作方法88
第七节 焊条电弧焊的定位焊106
第八节 焊条电弧焊的单面焊双面成形操作技术107
第九节 薄板的焊条电弧焊114
第十节 焊条电弧焊焊接接头常见缺陷的分析116
第十一节 焊接检验知识124
第五章 焊条13
第一节 焊条的组成及作用133
第二节 焊条的分类、型号及规格135
第三节 焊条的选用原则143
第四节 焊条的检验和保管143
第五节 高效专用焊条简介146
第六章 弧焊电源及设备148
第一节 弧焊电源的种类及其基本要求148
第二节 弧焊电源的型号及技术特性154
第三节 常用弧焊电源156
第四节 弧焊电源的选择与维护172
第五节 常用弧焊设备181
第七章 常用金属材料的焊接192
第一节 常用钢材192
第二节 金属材料的焊接性195
第三节 碳素钢的焊接197
第四节 低合金结构钢的焊接201
第五节 珠光体耐热钢的焊接204
第六节 奥氏体不锈钢的焊接207
第七节 铸铁补焊212
第八节 不锈复合钢板的焊接214
第八章 CO2气体保护焊221
第一节 概述221
第二节 CO2气体保护焊的焊丝及气体224
第三节 CO2气体保护焊的焊接参数230
第四节 CO2气体保护焊的基本操作技术234
第五节 不同焊接位置CO2气体保护焊的基本操作方法240
第六节 CO2气体保护焊中厚板单面焊双面成形操作技术255
第九章 钨极氩弧焊263
第一节 概述263
第二节 钨极氩弧焊的焊接材料65
第三节 钨极氩弧焊焊接参数的选择270
第四节 钨极氩弧焊的操作技术275
第五节 手工钨极氩弧焊（TIG）的基本操作方法283
第六节 钨极氩弧焊单面焊双面成形操作技术292
第七节 钨极氩弧焊焊接接头常见缺陷分析302
第十章 其他常用焊接与切割方法简介305
第一节 埋弧焊305
第二节 等离子弧焊与切割314
第三节 碳弧气刨318
第四节 气焊与气割322
第十一章 焊接应力和变形342
第一节 焊接应力和变形产生的原因342
第二节 焊接应力及其控制345
第三节 焊接变形及其控制348
第十二章 结构件的冷作加工357
第一节 钢材的基本知识357
第二节 钢材的矫正361
第三节 划线、号料放样及展开363
第四节 钢材的切割与成形397
第五节 结构件的装配399
第六节 连接403
参考文献409
内容摘要
发现熔池增大，焊缝变宽变低，出现下凹时，证明熔池温度过高，这时应迅速减小焊枪与工件的夹角，加快焊接速度。当熔池小，焊缝窄而高时，说明熔池温度低，这时应增大焊枪与工件的夹角，减少焊丝的送人量，减慢焊接速度，直至均匀为止，这样才能保证焊缝成形良好。焊接过程中，如不慎使钨极与焊件产生短路，将会产生飞溅和烟雾，造成焊缝夹钨和污染。这时，应立即停止操作，用角向磨光机磨掉夹钨和污染处，直至露出金属光泽。对钨极也要进行更换或修磨，方可继续施焊。
当更换焊丝或暂停焊接时需要接头。这时松开焊枪上的按钮开关（使用接触引弧焊枪时，立即将电弧移至坡口边缘上快速灭弧），停止送丝，借焊机电流衰减熄弧。但焊枪仍需对准熔池进行保护，待其接近冷却后方能移开焊枪。若焊机无电流衰减功能，应在松开按钮开关后稍抬高焊枪，待电弧熄灭、熔池接近冷却后移开焊枪。进行接头前，应先检查接头熄弧处弧坑质量。如果无氧化物等缺陷，则可直接进行接头焊接。如果有缺陷，则必须将缺陷修磨掉，并将其前端打磨成斜面，然后在弧坑右侧15-20mm处引弧，缓慢向左移动，待弧坑处开始熔化形成熔池和熔孔后，继续填丝焊接。
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