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高速高效磨削传热过程建模与数值分析方法

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广东广州

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作者金滩，易军著

出版社机械工业出版社

ISBN9787111527299

出版时间2015-09

装帧平装

开本16开

定价49.8元

货号8689650

上书时间2024-07-03

哲仁书店

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商品详情

品相描述：全新

商品描述: 作者简介
金滩，湖南大学教授、博士生导师，国家高效磨削工程技术研究中心主任，靠前生产工程学会CIRP会员。多年从事磨削技术与磨削理论的研究工作，对于高速磨削传热理论进行了较为系统的研究。

在东北大学攻读博士学位期间，金滩师从蔡光起教授，开展了高速磨削技术与磨削理论的研究工作。在英国利物浦JohnMoores大学、英国CranfieId大学以及湖南大学工作期间，在高速高效磨削技术与理论领域开展了进一步的研究工作。陆续建立了高速高效磨削的基本传热模型，包括倾斜移动热源一维和二维传热模型以及圆弧接触移动热源模型，磨屑与工件之间热分配定量分析子模型，并对磨削区内的对流换热冷却作用进行了定量分析和测量。通过对磨削区传热机制的系统研究，逐步厘清了在一般传热分析中容易忽视但却很好重要的内容，通过系统联系工件、砂轮磨粒、磨削液以及磨屑之间的传热关系，建立了磨削温度分析的完整模型，可对磨削区工件表面温度以及表层温度分布进行较为准确的预测和计算。近年来，还指导学生建立了齿轮成形磨削的完整传热模型，可以对渐开线齿轮成形磨削传热问题进行详细分析。

易军，湖南大学机械与运载工程专业博士，师从金滩教授，主要研究方向为成形磨削传热理论、智能磨削装备、关键零部件再制造。在金滩教授的指导下，建立了齿轮成形磨削功率模型、磨削力分布模型、三维热流密度分布模型及磨削传热模型，可对渐开线齿轮成形磨削温度、残留应力等问题进行详细分析。

目录

前言

第1章磨削热的生成及对工件表面质量的影响1

11磨削机制1

12磨削热的生成2

13比磨削能3

14磨削热分配7

15磨削热损伤7

第2章磨削传热基本模型14

21磨削区温度场理论分析简介14

22不同热源条件下的温度场14

23受绝热面限制的非无限大导热体的温度场19

24Jaeger移动热源模型20

25倾斜移动面热源传热模型21

26圆弧接触移动热源模型26

27瞬时传热问题27

28瞬态表现29

第3章磨削区热分配子模型31

31概述31

32磨削区传热比率32

33磨削区传热比率随磨削参数的变化33

34未变形磨屑厚度与磨粒成屑区切应变36

第4章磨削液的冷却效应与表面传热系数40

41概述40

42磨削液的种类和组成41

43表面传热系数模型42

44磨削区表面传热系数的实际测量与评估50

45根据磨削温度对磨削区流体表面传热系数的估算方法52

第5章渐开线齿轮成形磨削温度57

51齿轮成形磨削几何学和动力学57

52齿轮成形磨削温度理论模型63

第6章磨削传热分析有限元方法基础72

61有限元方法及分析程序简介72

62ANSYS软件操作步骤72

63不同类型载荷加载73

64单元生死74

65循环控制76

第7章磨削温度计算实例78

71平面磨削温度计算实例78

72齿轮成形磨削温度计算实例82

73深切磨削温度计算实例87

第8章有限元仿真实例90

81普通浅磨实例分析90

82外圆磨削温度分析实例110

83齿轮成形磨削温度有限元仿真123

84深切磨削温度计算138

内容摘要
金滩、易军著的《高速高效磨削传热过程建模与数值分析方法》以高速与超高速高效深切磨削模式的传热理论分析为起点，建立了磨削传热分析的系统分析模型。本书具体内容如下：对磨削区内的对流换热冷却作用进行了定量分析和测量，建立了磨屑与工件之间热分配定量分析模型；通过系统联系工件、砂轮磨粒、磨削液以及磨屑之间的传热关系，建立了磨削温度分析的完整模型；建立了齿轮成形磨削的完整传热模型，可以对渐开线齿轮成形磨削传热问题进行详细分析；通过多个具体实例介绍了不同磨削工况下磨削温度的计算方法和计算流程，同时还结合实际研究工作，详细介绍了磨削温度数值仿真分析的方法和具体步骤。
本书可作为高等院校机械制造相关专业研究生和高年级本科生的选修课教材，也可作为从事机械加工的工程技术人员和研究人员的参考书。

精彩内容
本书系统介绍了各种基本传热模型：包括传统Jaeger模型，深切模式下的倾斜移动热源磨削、圆弧接触移动热源模型以及有限宽度三维热源模型；系统介绍了磨削区各传热体之间热分配的子模型：工件与磨粒间热分配、磨屑能与磨屑温度、磨削液的冷却效应与对流换热系数模型以及综合传热模型。结合实例，系统介绍了如何应用上述模型，建立包括简单干磨、传统浅磨、缓进给磨削、高速、超高速深切磨削、快速点磨等多种磨削工况下磨削温度综合分析模型的方法和具体分析计算步骤。

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