机械设计手册:第4卷:流体传动与控制9787111292289
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作者闻邦椿主编
出版社机械工业出版社
ISBN9787111292289
出版时间2009-11
装帧精装
开本16开
定价160元
货号6259555
上书时间2024-12-19
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目录
章 常用液压基础标准
1 液压图形符号22-3
1.1 流体传动系统及元件图形符号22-3
1.2 液压图形符号绘制规则22-14
2 常用液压标准22-17
2.1 流体传动系统及元件的公称压力系列22-17
2.2 液压泵及马达公称排量系列22-17
2.3 液压油口螺纹连接系列22-17
2.4 液压系统用硬管外径系列和软管内径系列22-18
2.5 液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列22-18
2.6 液压缸行程系列22-18
2.7 液压元件清洁度指标22-19
2.8 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识22-22
3 常用液压术语22-22
3.1 基本术语22-22
3.2 液压泵的术语22-23
3.3 液压执行元件的术语22-24
3.4 液压阀的术语22-24
3.5 液压辅件及其他专业术语22-26
4 常用液压公式22-26
第2章 液压流体力学基础
1流体静力学22-28
1.1 压力的度量标准22-28
1.2 流体静力学基本方程22-28
1.3 平面上的液体总压力22-28
1.4 曲面上的液体总压力22-29
2 流体动力学22-29
2.1 几个基本概念22-29
2.2 连续性方程22-29
2.3 伯努利方程22-30
2.3.1 理想流体伯努利方程22-30
2.3.2 实际流体伯努利方程22-30
2.3.3 系统中有流体机械的伯努利方程22-30
2.4 动量方程22-30
3 阻力计算22-31
3.1 沿程阻力损失计算22-31
3.1.1 流动类型22-31
3.1.2 沿程阻力损失计算公式22-31
3.2 局部阻力损失计算22-31
4 孔口及管嘴出流、缝隙流动、液压冲击22-35
4.1 薄壁孔口流量计算及管嘴流量计算22-35
4.2 缝隙流动22-35
4.2.1 壁面固定的平行缝隙中的流动22-35
4.2.2 壁面移动的平行平板缝隙流动22-36
4.2.3 环形缝隙中的流体流动22-36
4.2.4 平行平板间的径向流动22-36
4.3 液压冲击22-37
第3章 液压基本回路
1 概述22-38
2 液压源回路22-38
2.1 定量泵-溢流阀液压源回路22-38
2.2 变量泵-安全阀液压源回路22-38
2.3 高低压双泵液压源回路22-39
2.4 多泵并联供油液压源回路22-39
2.5 闭式系统液压源回路22-40
2.6 辅助泵供油液压源回路22-40
2.7 辅助循环泵液压源回路22-40
3 压力控制回路22-41
3.1 调压回路22-41
3.2 减压回路22-42
3.3 增压回路22-42
3.4 保压回路22-44
3.5 卸荷回路22-44
3.6 平衡回路22-44
3.7 缓冲回路22-48
3.8 卸压回路22-48
4 速度控制回路22-50
4.1 节流调速回路22-50
4.2 容积式调速回路22-51
4.3 容积节流调速回路22-52
4.4 增速回路22-53
4.5 减速回路22-53
4.6 二次进给回路22-54
4.7 比例阀连续调速回路22-54
5 同步控制回路22-55
5.1 机械同步回路22-55
5.2 流量控制同步回路22-56
5.3 容积控制同步回路22-57
6 方向控制回路22-59
6.1 换向回路22-59
6.2 锁紧回路22-60
6.3 顺序动作回路22-61
7 液压马达回路22-62
7.1 马达制动回路22-62
7.2 马达浮动回路22-62
第4章 液压传动系统设计计算
1 液压系统的设计流程22-64
1.1 明确设计要求22-64
1.2 进行工况分析、确定液压系统的主要参数22-64
1.2.1 负载分析计算22-64
1.2.2 初选系统工作压力22-65
1.2.3 计算液压缸的主要结构尺寸和液压马达的排量22-66
1.2.4 计算液压缸或液压马达所需流量22-66
1.2.5 绘制液压系统工况图22-67
1.3 制定基本方案和绘制液压系统图22-67
1.3.1 制定基本方案22-67
1.3.2 绘制液压系统图22-67
1.4 液压元件的选择与专用件设计22-68
1.4.1 液压泵的选择22-68
1.4.2 液压阀的选择22-68
1.4.3 蓄能器的选择22-68
1.4.4 管道尺寸的确定22-69
1.4.5 油箱容量的确定22-69
1.5 液压系统性能验算22-69
1.5.1 液压系统压力损失计算22-69
1.5.2 液压系统的发热温升计算22-70
1.5.3 计算液压系统冲击压力22-71
1.6 设计液压装置，编制技术文件22-72
1.6.1 液压装置总体布局22-72
1.6.2 液压阀的配置型式22-72
1.6.3 集成块设计22-72
1.6.4 绘制正式工作图，编写技术文件22-72
2 液压系统设计计算实例——250g塑料注射机液压系统设计计算22-72
2.1 250g塑料注射机液压系统设计要求及有关设计参数22-72
2.1.1 对液压系统的要求22-72
2.1.2 液压系统设计参数22-72
2.2 液压执行元件负载和负载转矩计算22-73
2.2.1 各液压缸的负载计算22-73
2.2.2 进料液压马达负载转矩计算22-73
2.3 液压系统主要参数计算22-73
2.3.1 初选系统工作压力22-73
2.3.2 计算液压缸的主要结构尺寸22-73
2.3.3 计算液压马达的排量22-74
2.3.4 计算液压执行元件实际工作压力22-74
2.3.5 计算液压执行元件实际所需流量22-74
2.4 制定系统方案和拟定液压系统图22-75
2.4.1 制定系统方案22-75
2.4.2 拟定液压系统图22-75
2.5 液压元件的选择22-76
2.5.1 液压泵的选择22-76
2.5.2 电动机功率的确定22-76
2.5.3 液压阀的选择22-76
2.5.4 液压马达的选择22-77
2.5.5 油管内径计算22-77
2.5.6 确定油箱的有效容积22-78
2.6 液压系统性能验算22-78
2.6.1 验算回路中的压力损失22-78
2.6.2 液压系统发热温升计算22-78
第5章 液压泵
1 液压泵的分类22-80
2 液压泵的主要技术参数和计算公式22-80
2.1 液压泵的主要技术参数22-80
2.2 液压泵的常用计算公式22-80
3 典型液压泵的工作原理及主要结构特点22-81
4 液压泵的技术性能和参数选择22-82
4.1 各类液压泵的技术性能和应用范围22-82
4.2 液压泵参数的选择22-82
5 齿轮泵产品22-82
5.1 齿轮泵产品技术参数概览22-82
5.2 CB型齿轮泵22-84
5.3 CBF-E型齿轮泵22-85
5.4 CBF-F型齿轮泵22-88
5.5 CBG型齿轮泵22-91
5.6 G5型齿轮泵22-95
5.7 P系列高压齿轮泵22-98
5.8 NB型内啮合齿轮泵22-101
6 叶片泵产品22-103
6.1 叶片泵产品技术参数概览22-103
6.2 YB1型叶片泵22-104
6.3 YB-※车辆用叶片泵22-105
6.4 PV2R型叶片泵22-107
6.5 T6型叶片泵22-114
6.6 PFE型柱销式叶片泵22-118
6.7 VPVC低压型变量叶片泵22-124
6.8 HVPVC中压型变量叶片泵22-127
6.9 V4型变量叶片泵22-129
7 柱塞泵产品22-130
7.1 柱塞泵产品技术参数概览22-130
7.2 CY14-1B型柱塞泵22-131
7.3 A2F型柱塞泵22-135
7.4 A4V型柱塞泵22-139
7.5 A7V型柱塞泵22-145
7.6 A10V型柱塞泵22-151
7.7 ZB型斜轴式轴向柱塞泵22-159
7.8 JBP径向柱塞泵22-161
7.9 PV型轴向变量柱塞泵22-163
7.10 RK型超高压径向柱塞泵22-170
7.11 SB型手动泵22-171
8 多联泵产品22-172
8.1 VPVCG型多联泵（变量叶片泵+齿轮泵）22-172
8.2 VPNCG型多联泵（定量叶片泵+齿轮泵）22-173
8.3 CBKP型三联齿轮泵22-175
第6章 液压执行元件
1 液压马达22-177
1.1 液压马达的分类22-177
1.2 液压马达的主要技术参数和计算公式22-177
1.2.1 液压马达的主要技术参数22-177
1.2.2 液压马达主要参数的计算公式22-177
1.3 液压马达主要技术参数概览22-178
1.4 液压马达的选择22-178
1.5 齿轮马达产品22-179
1.5.1 GM5型齿轮马达22-179
1.5.2 CM型齿轮马达22-180
1.5.3 BYM型齿轮马达22-182
1.5.4 BM型齿轮马达22-183
1.6 叶片马达产品22-184
1.6.1 YM-F-E型叶片马达22-184
1.6.2 M型叶片马达22-185
1.6.3 YM型叶片马达22-189
1.7 柱塞马达产品22-191
1.7.1 XM型柱塞马达（日本东芝HTM系列改型产品）22-191
1.7.2 HTM300型柱塞马达（引进日本东芝技术产品）22-195
1.7.3 NJM型柱塞马达22-198
1.7.4 1JMD型径向柱塞马达22-202
1.7.5 PJM型径向球塞马达22-203
1.7.6 QJM型径向球塞马达22-205
1.7.7 A6V型斜轴式变量马达22-210
1.7.8 B型轴向柱塞马达22-214
1.7.9 SXM型柱塞马达22-216
1.8 摆动液压马达产品22-218
1.8.1 YMD型单叶片摆动马达22-218
1.8.2 YMS型双叶片摆动马达22-220
1.8.3 BMR轴线配油摆线液压马达22-222
1.8.4 BM3型端面配油摆线马达22-224
1.9 EPM型低速大扭矩液压马达22-226
2 液压缸22-229
2.1 液压缸的基本尺寸参数22-229
2.1.1 液压缸内径及活塞杆外径尺寸系列22-229
2.1.2 液压缸行程系列22-229
2.1.3 液压缸活塞杆螺纹型式和尺寸系列22-229
2.2 液压缸的分类及安装方式22-229
2.2.1 液压缸的分类22-229
2.2.2 液压缸的安装方式22-232
2.3 液压缸主要零件的结构、材料及技术要求22-233
2.3.1 缸体22-233
2.3.2 缸盖22-234
2.3.3 缸体端部连接方式22-234
2.3.4 活塞22-234
2.3.5 活塞杆22-237
2.3.6 活塞杆的导向、密封和防尘22-238
2.3.7 液压缸的缓冲装置22-241
2.3.8 液压缸的排气装置22-241
2.3.9 液压缸安装连接部分的型式及尺寸22-242
2.3.1 0柱塞式液压缸的端部型式及尺寸22-245
2.4 液压缸的设计计算22-246
2.4.1 液压缸设计计算步骤22-246
2.4.2 液压缸性能参数的计算22-246
2.4.3 液压缸主要几何尺寸的计算22-246
2.4.4 液压缸结构参数的计算22-249
2.4.5 液压缸的连接计算22-252
2.4.6 活塞杆稳定性计算22-255
2.5 液压缸标准系列22-257
2.5.1 工程液压缸系列22-257
2.5.2 冶金设备用标准液压缸系列22-262
2.5.3 车辆用液压缸系列22-277
2.5.4 重载液压缸22-280
2.5.5 轻型拉杆式液压缸22-291
2.5.6 带接近开关的拉杆式液压缸22-298
2.5.7 伸缩式套筒液压缸22-300
2.5.8 齿轮齿条液压缸22-305
第7章 液压控制阀
1 液压控制阀概述22-318
1.1 液压控制阀的分类22-318
1.2 液压阀的基本参数22-318
1.3 液压阀的选择22-318
1.4 液压控制阀部分产品汇总22-319
2 压力控制阀22-322
2.1 直动式溢流阀及远程调压阀22-322
2.1.1 DBD型直动式溢流阀22-322
2.1.2 DBT/DBWT型遥控溢流阀22-327
2.1.3 D型直动式溢流阀、遥控溢流阀22-328
2.1.4 C型直动式溢流阀及CGR型遥控溢流阀22-330
2.1.5 RF型直动式溢流阀22-332
2.2 先导式溢流阀、电磁溢流阀22-334
2.2.1 DB/DBW型先导式溢流阀、电磁溢流阀（5X系列）22-334
2.2.2 B型先导式溢流阀22-338
2.2.3 C型先导式溢流阀22-341
2.2.4 RF型先导式溢流阀22-344
2.2.5 SRF型电磁溢流阀22-347
2.3 卸荷溢流阀22-351
2.3.1 DA型先导式卸荷溢流阀/DAW电磁卸荷溢流阀22-351
2.3.2 BUC型卸荷溢流阀22-354
2.4 减压阀22-357
2.4.1 DR※DP型直动式减压阀22-357
2.4.2 DR型先导式减压阀22-360
2.4.3 R型先导式减压阀和RC型单向减压阀22-365
2.4.4 X型先导式减压阀及XC型单向减压阀22-367
2.4.5 PRV型减压阀及PRCV型单向减压阀22-369
2.5 顺序阀22-374
2.5.1 DZ※DP型直动式顺序阀22-374
2.5.2 DZ型先导式顺序阀22-376
2.5.3 H型顺序阀/HC型单向顺序阀22-381
2.5.4 R型顺序阀/RC型单向顺序阀22-383
2.6 平衡阀22-386
2.6.1 FD型平衡阀22-386
2.6.2 RB型平衡阀22-391
2.7 压力继电器22-392
2.7.1 HED型压力继电器22-392
2.7.2 S型压力继电器22-395
2.7.3 S*307型压力继电器22-396
2.8 背压阀22-399
2.8.1 FBF3型负载相关背压阀22-399
2.8.2 RFB型背压阀22-400
3 流量控制阀22-401
3.1 节流阀和单向节流阀22-401
3.1.1 MG型节流阀/MK型单向节流阀22-401
3.1.2 DV型节流截止阀/DRV型单向节流截止阀22-402
3.1.3 SR型节流阀/SRC型单向节流阀22-404
3.1.4 TV型节流阀/TCV型单向节流阀22-406
3.2 FB型溢流节流阀22-411
3.3 行程节流阀与行程调速阀22-413
3.3.1 Z型行程减速阀/ZC型单向行程减速阀22-413
3.3.2 UCF型行程流量控制阀22-415
3.4 调速阀22-418
3.4.1 MSA型调速阀22-418
3.4.2 2FRM型调速阀/Z4S型流向调整板22-419
3.4.3 FH型先导操作流量控制阀/FHC先导操作单向流量控制阀22-424
3.4.4 F（FC）G型流量控制阀22-426
3.5 分流集流阀22-430
3.5.1 FL、FDL、FJL型分流集流阀22-430
3.5.2 3FL-L30*型分流阀22-432
3.5.3 3FJLK-L10-50H型可调分流集流阀22-432
3.5.4 3FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀22-432
4 方向控制阀22-432
4.1 单向阀及液控单向阀22-433
4.1.1 S型/RVP型单向阀22-433
4.1.2 SV/SL型液控单向阀22-437
4.1.3 C型单向阀/CP型液控单向阀22-440
4.1.4 4C型液控单向阀22-443
4.1.5 PC（PCD）V型液控单向阀22-445
4.2 电磁换向阀22-449
4.2.1 WE型电磁换向阀/SE型球式电磁换向阀22-449
4.2.2 DSG-01/03电磁换向阀22-460
4.2.3 微小电流控制型电磁换向阀22-463
4.2.4 DG4V型湿式电磁换向阀22-464
4.2.5 DG4V型软切换电磁换向阀22-469
4.2.6 DG4V型带阀芯位置指示开关的电磁换向阀22-470
4.2.7 SWH-G02（10、20）型电磁换向阀22-471
4.3 电液换向阀及液动换向阀22-478
4.3.1 WEH电液换向阀及WH液控换向阀22-478
4.3.2 DSHG型电液换向阀22-491
4.3.3 DSH型电液换向阀22-499
4.4 手动换向阀22-503
4.4.1 WMM型手动换向阀22-503
4.
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