数控设备故障诊断与维修9787576329490

项目1数控机床故障诊断与维修基础知识任务1.1认识数控机床

任务目标

任务准备

知识链接

1.1.1数控机床的组成

1.1.2数控机床的类型

任务实施

1.1.3数控机床认知..

任务报告

任务1.2数控机床故障诊断和维修管理任务目标

任务准备

知识链接

1.2.1数控机床故障产生的原因.

1.2.2数控机床维修技术资料的要求，任务实施

1.2.3数控机床故障排除的基本办法任务报告

任务1.3数控机床常用的维修工具及备件任务目标

任务准备

知识链接

1.3.1常用的机械拆卸及装配工具1.3.2机械检修工具

任务实施

1.3.3电气维修工具

1.3.4数控机床维修其他常用仪器仪表任务报告

任务1.4数控电气原理图认知

任务目标.

任务准备・

知识链接

1.4.1数控机床常用的电气元件

1.4.2如何读识机床电气原理图

任务实施。

1.4.3三相异步电动机的基本控制电路

任务报告

任务加油站

项月2数控机床系统调试与维修

任务2.1数控装置认知与基本操作

任务目标

任务准备.

知识链接

2.1.1 FANUC数控系统概述

2.1.2数控装置型号

2.1.3数控系统订货号和序列号

2.1.4 FANUC 0i Mate-TD数控系统MDI面板

2.1.5数控系统和加工操作有关的画面

任务实施

2.1.6数控系统和机床维护操作有关的画面任务报告

任务2.2数控系统的连接与调试

任务目标

任务准备

知识链接

2.2.1 FANUC 0iD系列数控系统的连接特点2.2.2FS-0iD与FS-0i MateD系统的主要区别2.2.3 FANUC 0i Mate-D及 FANUC 0i-D数控系统连接2.2.4 FANUC 0i-D系统接口用途

2,2.5 FANUC伺服放大器

任务实施

2.2.6系统连接

任务报告

任务2.3数控系统基本参数设置与调试

任务目标

……

任务实施

7.1.8数控机床的验收

任务报告

任务7.2数控车床几何精度检测

任务目标

任务准备

知识链接

7.2.1床身导轨的直线和平行度(G1)

7.2.2溜板在水平面内移动的直线度(G2)

7.2.3尾座移动对溜板移动的平行度(G3)

7.2.4主轴定心轴径的径向圆跳动(G5)

7.2.5主轴锥孔轴线的径向圆跳动(G6)

7.2.6主轴轴线(对溜板移动)的平行度(G7)

7.2.7主轴顶尖的斜向圆跳动(G8)

7.2.8尾座套筒轴线对床鞍移动的平行度(G9)

7.2.9尾座套筒锥孔轴线(对溜板移动)的平行度(G10)任务实施

7.2.10数控车床几何精度检测

任务报告

任务7.3数控机床定位精度检测与螺距补偿

任务目标

任务准备

知识链接

7.3.1角度分度的重复定位精度

7.3.2加工中心轴的定位精度检测

7.3.3数控机床螺距补偿，

7.3.4反向间隙补偿

任务实施

7.3.5数控车床螺距误差补偿过程

7.3.6反向间隙补偿过程

任务报告

任务加油站

本教材以在线精品资源课程为依托，立足于岗位人才需求，采用校企合作编写模式，本着“实用、够用”的原则，以典型机电设备数控机床为载体，将传统设备维修技术与现代维修新技术、新工艺结合，循序渐进地进行教学。教材内容共分为七个项目27个任务，围绕着典型机电设备-数控机床设备的故障诊断与维修相关内容展开，从维修所需的素养、基础知识、工具、技能开始，围绕着数控系统维护维修、数控机床伺服系统的维护维修、数控机床主轴系统的维护维修、数控机床PMC的调试与维护、机床机械故障维修与调整、数控机床验收与精度检测相关内容依次展开，同时融入了7个与对应项目知识相关的典型大国工匠人物案例，剖析其中蕴含的专业技术能力和职业精神，形成鼓舞高等院校学生努力学习专业知识、专业技能的内在动力。