热控设备检修与维护9787519867089

第一章概述

随着我国综合实力的不断增强和经济实力的不断提升，能源的消耗量也在不断增多，以化石燃料为主的能源结构，造成燃烧后大量的有害气体排入大气，使大气环境质量不断恶化，不仅污染环境对人们的健康也带来危害。

为了控制环境继续恶化，大气污染物排放标准日趋严格，2000年《中华人民共和国大气污染物防治法》提出了二氧化硫总量控制的要求，2005年在规划纲要中增设了二氧化硫减排约束性指标。燃煤电厂开展烟气脱硫装置建设是国家和地方政府的要求，也是火电厂烟气达标排放的重要技术手段。2007年国家发改委和国家环保总局研究拟定了《燃煤发电机组脱硫电价及脱硫设施运行管理办法（试行）》（以下简称《办法》），该《办法》规定新（扩）建燃煤机组必须按环保标准同步建设脱硫设施，执行公布的燃煤机组脱硫标杆上网电价；现有燃煤机组应按照要求完成脱硫改造，执行1.5分钱的脱硫加价；煤炭平均含硫量大于2%或者低于0.5%的地区，可单独制定脱硫加价标准。

为了进一步改善大气环境质量，加大燃煤电厂环境污染治理力度，2015年3月国家提出火力发电锅炉及燃气轮机组执行大气污染物超低排放标准，其中标准状况下总排口二氧化硫浓度要求低于35mg/m3。国家在提高环保电价的基础上还增加了超低排放改造优惠政策。环保设施投运率、综合效率成为制约火电企业达标排放的红线，至此脱硫系统业已成为继锅炉、汽轮机、发电机之后的“第四大主机”，在燃煤电厂中的地位也上升到了与主机设备同等重要的高度。

烟气脱硫系统是燃煤电厂SO2达标排放的核心设备，热控设备在脱硫系统中主要起着运行调整、控制与监测的作用，其运行可靠性、灵敏度水平直接影响着脱硫系统运行的稳定性。因此，做好脱硫系统热控设备的运行、维护与检修工作，对脱硫系统运行的安全性、稳定性、经济性至关重要。

第一节湿法烟气脱硫技术

湿法烟气脱硫技术（wet flue gas desulfurization,WFGD）是目前世界上技术最为成熟、应用业绩最多的脱硫工艺，在我国燃煤电厂中已经到达了广泛的应用，占比达到90%以上。湿法烟气脱硫工艺采用价廉易得的石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎后，用球磨火电厂湿法烟气脱硫系统检修与维护培训教材 热控设备检修与维护机（湿磨或干磨）磨制成石灰石浆液或石灰石粉；用石灰石粉作为吸收剂时，石灰石粉加水搅拌制成吸收剂，在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的SO2与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，最终反应产物为石膏；脱硫后的烟气经除雾器除去细小液滴后排入烟囱，脱硫石膏将脱水后综合利用。

湿法烟气脱硫工艺系统主要包括：烟气系统、吸收塔系统、石灰石浆液制备系统、氧化空气系统、工艺水系统、石膏脱水系统、事故浆液系统、脱硫废水处理系统以及配套的电气、热控系统。湿法烟气脱硫系统工艺流程图如图1-1所示。

第二节┄湿法烟气脱硫系统仪表和控制系统

为保证烟气脱硫效果和烟气脱硫设备的安全经济运行，湿法烟气脱硫系统将设置完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。其自动化水平将使运行人员无需现场人员的配合，在控制室内即可实现对烟气脱硫设备及其附属系统的启动、停止，正常工况的运行监视和调整以及异常与事故工况的处理。

火电厂烟气脱硫装置的仪表及控制系统主要由以下部分组成：分散控制系统（DCS）；电视监视系统；就地仪表和控制设备；烟气连续监测系统；热工电源系统。

一、分散控制系统

通常一炉一塔的烟气脱硫系统（包括脱硫岛内所有的工艺系统和单体设备）采用一套分散控制系统进行控制，实现对整个脱硫岛的数据采集、控制、调节、报警、计算、报表等功能。脱硫分散控制系统（FGD-DCS）主要功能系统包括数据采集和处理系统（dataacquisition system,DAS)、模拟量控制系统（modulating control system,MCS）和顺序控制……