生产现场精细化管理全案:超值珍藏版9787115386946
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作者姚小风
出版社人民邮电出版社
ISBN9787115386946
出版时间2014-08
装帧平装
开本16开
定价99元
货号8437327
上书时间2024-11-30
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作者简介
姚小风，弗布克管理咨询公司总编辑，研究生产管理多年，编写了多本管理实务类图书，包括《工厂精细化管理全案(第2版)》《质量管理职位工作手册(第3版)》等。
目录
第1章 生产现场诊断与评价1
1.1 生产现场诊断2
1.1.1 生产现场诊断指引2
1.1.2 生产现场诊断流程4
1.1.3 生产现场诊断方案5
1.1.4 生产现场诊断报告7
1.2 生产现场评价10
1.2.1 生产现场评价关键点10
1.2.2 生产现场评价流程12
1.2.3 生产现场评价方案13
第2章 生产现场环境管理19
2.1 生产作业环境设计20
2.1.1 生产作业环境设计规则20
2.1.2 生产作业环境设计方案21
2.1.3 生产作业环境管理制度23
2.2 生产作业环境检测25
2.2.1 生产作业环境检测流程25
2.2.2 生产作业环境检测制度26
2.3 生产作业环境改善28
2.3.1 粉尘作业环境改善办法28
2.3.2 噪声作业环境改善办法29
2.3.3 辐射作业环境改善办法31
2.3.4 有毒作业环境改善办法33
2.3.5 非常温作业环境改善办法35
2.4 生产作业环境体系推进37
2.4.1 ISO 14001的建立流程37
2.4.2 ISO 14001初始环境评审流程38
2.4.3 ISO 14001体系建立实施方案39
第3章 生产现场员工管理41
3.1 车间班组岗位职责42
3.1.1 车间主任岗位职责42
3.1.2 生产班长岗位职责43
3.1.3 操作工岗位职责44
3.1.4 领料员岗位职责45
3.1.5 统计员岗位职责46
3.1.6 生产调度员岗位职责47
3.1.7 生产技术员岗位职责48
3.1.8 生产安全员岗位职责49
3.2 车间班组员工日常管理50
3.2.1 现场交接班管理流程50
3.2.2 车间交接班管理制度51
3.2.3 班组员工士气提升办法53
3.2.4 生产班组员工考核办法54
3.2.5 班组长绩效考核方案55
3.3 生产现场员工培训管理59
3.3.1 生产人员培训需求调查问卷59
3.3.2 生产车间年度培训计划书63
3.3.3 车间培训管理工作细则64
3.3.4 安全生产教育培训制度68
3.3.5 在岗培训（OJT）实施方案72
3.3.6 单点课程（OPL）培训实施74
第4章 生产现场作业任务管理77
4.1 现场生产计划管理78
4.1.1 车间产能负荷分析流程78
4.1.2 车间生产计划编制流程79
4.1.3 生产计划变更作业流程80
4.1.4 车间生产调度管理流程81
4.1.5 车间生产计划编制制度82
4.1.6 生产调度管理工作制度86
4.1.7 生产现场派工实施方案89
4.2 现场作业进度控制92
4.2.1 现场作业进度控制流程92
4.2.2 现场作业进度控制制度93
4.2.3 现场作业进度跟踪办法96
4.2.4 作业进度异常处理方案99
4.3 现场作业交期控制100
4.3.1 生产交期管理控制制度100
4.3.2 生产交期缩短工作方案103
4.3.3 生产紧急插单处理方案105
第5章 生产现场物料管理111
5.1 现场物料领用管理112
5.1.1 现场物料领用流程112
5.1.2 现场物料领用制度113
5.1.3 超量领料控制规定114
5.1.4 物料调拨作业细则116
5.2 现场物料存储管理118
5.2.1 现场物料存储规定118
5.2.2 现场物料盘点管理办法121
5.2.3 现场物料目视管理实施方案127
5.3 现场物料搬运与防护管理129
5.3.1 现场物流设计方案129
5.3.2 搬运动作改善方案131
5.3.3 现场物料搬运作业规定134
5.3.4 现场物流工具使用规定136
5.4 现场物料使用管理139
5.4.1 呆废料处理作业流程139
5.4.2 现场物料使用管理制度140
5.4.3 现场物料退库实施细则143
5.4.4 现场呆废料预防及处理办法145
第6章 生产现场设备管理151
6.1 设备运行管理152
6.1.1 设备运行管控流程152
6.1.2 设备标准化操作流程153
6.1.3 设备操作管理办法154
6.1.4 设备安全操作规定155
6.2 设备养护管理158
6.2.1 设备点检管理流程158
6.2.2 设备养护管理流程––159
6.2.3 设备润滑管理流程160
6.2.4 设备点检管理制度161
6.2.5 设备养护工作规程163
6.2.6 设备养护评比方案166
6.3 设备故障管理168
6.3.1 设备故障处理流程168
6.3.2 设备故障分析方案169
6.3.3 设备故障处理办法170
6.3.4 设备零故障管理推行方案173
6.4 模具与治具管理176
6.4.1 模具与治具管理流程176
6.4.2 模具与治具管理制度177
6.4.3 模具使用操作管理细则179
6.5 计量器具管理182
6.5.1 计量器具管理流程182
6.5.2 计量器具使用规程183
6.5.3 计量器具检定制度188
第7章 生产现场质量管理191
7.1 现场质量检验192
7.1.1 质量检验管理流程192
7.1.2 工序质量控制流程193
7.1.3 制程质量检验流程194
7.1.4 现场质量管理责任制度195
7.1.5 在制品质量检验细则198
7.1.6 制程质量异常处理办法201
7.2 现场质量改善203
7.2.1 现场质量技术改善流程203
7.2.2 质量改善教育培训规定204
7.2.3 现场质量改善实施方案206
7.2.4 不合格现象纠正方案209
7.3 现场不良品管理213
7.3.1 现场不良品管理流程213
7.3.2 现场不良品管制办法214
7.3.3 不良品退回实施方案217
7.3.4 不良品统计考核细则218
7.4 质量保证六大工具220
7.4.1 质量定期检查实施方案220
7.4.2 质量顺次检查实施方案222
7.4.3 OS&D分析工作流程方案224
7.4.4 关键工序控制法运用方案229
7.4.5 品质会议工作开展方案231
7.4.6 品质稽核工作开展方案233
第8章 生产现场安全管理235
8.1 安全纪律与责任236
8.1.1 生产现场工作纪律236
8.1.2 生产现场工艺纪律238
8.1.3 生产现场文明纪律242
8.1.4 生产现场安全责任制执行方案243
8.2 安全防护与检查246
8.2.1 安全防护实施流程246
8.2.2 安全生产检查流程247
8.2.3 安全预防管理制度248
8.2.4 防火安全管理规定249
8.2.5 安全防护管理制度251
8.2.6 安全检查管理制度254
8.2.7 生产安全会议制度255
8.3 安全事故处理257
8.3.1 安全事故处理流程257
8.3.2 安全事故分析方案258
8.3.3 安全事故处理方案259
8.3.4 安全事故处理报告262
8.3.5 安全生产奖惩办法264
第9章 生产现场成本控制267
9.1 材料成本控制268
9.1.1 限额领料管理规定268
9.1.2 材料浪费控制方案269
9.1.3 原材料消耗控制方案271
9.1.4 辅助材料使用管控方案273
9.1.5 材料使用成本控制方案275
9.2 人工成本控制279
9.2.1 生产定员管理流程279
9.2.2 生产定员编制制度280
9.2.3 直接人工成本控制方案281
9.2.4 人员离职成本控制方案286
9.3 质量成本控制289
9.3.1 质量成本管理流程289
9.3.2 质量成本分析方案290
9.3.3 质量成本控制方案294
9.4 制造成本控制297
9.4.1 制造成本控制制度297
9.4.2 车间电费控制方案301
9.4.3 大修理费用控制方案304
9.4.4 车间维修费用控制方案306
9.5 生产定额管理308
9.5.1 工时定额管理流程308
9.5.2 物料消耗定额管理流程309
9.5.3 劳动定员定额管理办法310
9.5.4 材料消耗定额管理制度312
9.5.5 能源消耗定额管理制度314
第10章 生产现场信息管理317
10.1 现场信息收集与分析318
10.1.1 现场信息收集
内容摘要
互联网时代，定制化生产成为企业生产模式转变的一个方向，“多品种、少批量、及时化”是这种转变对企业生产所提出的要求。在这种情景下，精细化管理就势必会成为企业发展所必须采取的手段。那么，企业的精细化管理工作具体可以细化到哪些方面？
又该如何落到实处？ 姚小风的《生产现场精细化管理全案（超值珍藏版）》以生产现场的“诊断→评估→改善→标准化”为线索，围绕“人、机、物、法、环”五大现场管理要素，通过大量的流程、制度、
文书与方案，细化了生产制造企业生产现场诊断与评价、环境管理、员工管理以及精益化管理等14大工作事项，完整地构建了生产制造企业生产现场的精细化管理体系，具有很强的可操作性。 不管你是企业的经营管理人员，还是生产现场一线的工作人员，抑或是企业的培训师、咨询师，都可以通过阅读本书来提升自己的精细化管理能力。另外，高校相关专业的师生也可以从本书中获取很多重要的知识。
主编推荐
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1．本书以生产现场的“诊断→评估→改善→标准化”为线索，围绕“人、机、物、法、环”五大现场管理要素，通过相应的流程、制度、文书、方案等，将生产现场管理工作精细化。
2．随着互联网和电子商务的发展，企业客户采购模式和消费者的消费模式已经发生了巨大的变化。为了快速应对上述变化，企业的生产模式也应向“多品种、少批量、及时化”发展，以便及时、准确地响应客户需求。因此，本书增加了精益化生产管理的相关内容，指导企业更好地推进精益化生产作业。
3．本书补充了生产现场生产任务计划管理、现场作业进度控制、现场作业交期控制、质量保证、现场改善流程等工作事项，以及大量生产现场管理方法和管理工具的运用说明及操作案例，如质量定期检查等六大质量保证工具、红牌作战等9S管理推进工具、现场动作分析等IE改善工具、OPL单点课程等现场培训方法。读者通过阅读本书，可以及时、合理、正确地将这些的方法及工具运用到本企业的生产现场管理工作中，从而更全面地帮助企业实现生产现场的精细化管理。
4．本书更新、完善了生产现场9S管理各个活动阶段的推进实务，给出了相关活动的工作指引、具体操作细则等。书中的内容可以帮助企业快速、有效、成功地推进9S管理，提高企业生产现场的管理水平。
5．在充分考虑读者的建议之后，本书对部分内容进行了图表化处理，对部分陈旧、实用性欠佳或重复率高的内容进行了删减与更新，并对各章节的结构体系进行了调整，以方便读者轻松阅读，有效抓住工作重点，提高工作效率。
精彩内容
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不管你是企业的经营管理人员，还是生产现场一线的工作人员，抑或是企业的培训师、咨询师，都可以通过阅读本书来提升自己的精细化管理能力。另外，高校相关专业的师生也可以从本书中获取很多重要的知识。
媒体评论
多品种＋小批量＋及时化，互联网时代对企业生产定制化提出的全新要求；
流程化＋制度化＋图表化，帮你掌握互联网时代有效的精细化管理方法。
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