塑料成型工艺及模具设计(第2版)/王群
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作者王群
出版社机械工业出版社
ISBN9787111612933
出版时间2019-01
装帧平装
开本16开
定价45元
货号1201821091
上书时间2024-09-04
商品详情
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目录
目录前言章塑料成型基础知识11.1聚合物的结构和性能11.1.1高分子聚合物的形成11.1.2高分子聚合物的结构11.1.3高分子聚合物的物理状态、力学状态及加工适应性21.2聚合物的流变性质41.2.1聚合物的黏弹性质41.2.2聚合物的流动规律51.2.3聚合物的弹性71.2.4聚合物熔体的充型流动91.3聚合物成型过程中的物理行为101.3.1聚合物的加热与冷却101.3.2聚合物的结晶101.3.3聚合物的取向101.3.4残余应力121.4聚合物成型过程中的化学行为121.4.1聚合物降解121.4.2聚合物交联131.5塑料的组成、分类、性能与用途141.5.1塑料的组成141.5.2塑料的分类151.5.3塑料的性能与用途171.6塑料成型工艺性能171.6.1收缩性181.6.2流动性201.6.3其他工艺性能21第2章塑料制品设计232.1塑件的工艺性232.1.1塑件的选材232.1.2塑件的尺寸和精度252.1.3塑件的表面质量272.2塑件结构设计及典型实例282.2.1塑件的几何形状及结构设计282.2.2带螺纹的塑件设计422.2.3塑料齿轮的设计442.2.4嵌件的设计442.2.5铰链的设计462.2.6塑件表面文字、图案、纹理、丝印和喷漆46第3章塑料注射成型原理及工艺483.1注射成型原理及工艺483.1.1注射成型原理及注射机483.1.2注射成型工艺过程503.1.3注射成型工艺条件543.1.4几种常见塑料的注射成型特点583.1.5典型塑件注射成型工艺条件593.2塑料成型工艺规程的制订613.2.1塑件的分析613.2.2塑件成型方法及工艺过程的确定623.2.3成型工艺条件的确定623.2.4设备和工具的选择623.2.5工艺文件的制订62第4章注射模具设计644.1注射模具的基本结构与分类644.1.1注射模的结构组成644.1.2注射模的分类654.2注射模与注射机664.2.1注射机的公称注射量及注射量的校核664.2.2注射压力的校核674.2.3锁模力的校核684.2.4安装部分相关尺寸的校核684.2.5模具的固定704.2.6开模行程的校核714.2.7推出机构的校核734.3分型面的选择734.3.1分型面的形式734.3.2分型面的选择原则734.3.3分型面选择实例分析754.3.4分型面宽度的确定774.4型腔数目的确定与排列形式774.4.1型腔数目的确定774.4.2多型腔的排列784.5浇注系统设计804.5.1浇注系统的组成804.5.2浇注系统各部件设计804.5.3分流道设计854.5.4浇口设计924.6排气和引气系统设计1064.6.1排气的几种方式1064.6.2排气结构的设计原则1074.6.3引气的几种方式1074.7成型零件设计1084.7.1凹模的结构设计1094.7.2凸模的结构设计1114.7.3螺纹型芯和型环的结构设计1144.7.4成型零件工作尺寸计算1154.7.5凹模、凸模以及动模垫板的力学计算1194.7.6成型零件的工艺性1224.8导向机构设计1264.8.1导柱导向机构1264.8.2精定位装置1264.9脱模机构设计1284.9.1脱模机构设计原则1284.9.2脱模力的计算1284.9.3一次脱模机构1304.9.4二次脱模机构1414.9.5双脱模机构1454.9.6顺序脱模机构1454.9.7浇注系统凝料的脱模机构1474.9.8螺纹塑件的脱模机构1494.10侧向抽芯机构设计1544.10.1侧向分型与侧向抽芯机构分类1544.10.2斜导柱侧向分型与抽芯机构1574.10.3弯销侧向抽芯机构1694.10.4斜导槽侧向抽芯机构1714.10.5斜滑块侧向抽芯机构1714.10.6斜推杆侧向抽芯机构1744.10.7齿轮齿条侧向抽芯机构1754.10.8弹性元件侧向抽芯机构1764.11温度调节系统设计1774.11.1温度调节的必要性1774.11.2冷却系统设计原则及注意事项1794.11.3冷却系统的结构形式1834.11.4冷却系统的组成及连通方式1884.11.5冷却系统的计算1894.11.6加热系统设计1924.12模架设计1944.12.1注射模模架的结构1944.12.2标准模架的结构与形式1954.12.3基本型模架组合尺寸1964.12.4模架的选择方法（经验法）1994.13注射模材料的选用2004.13.1模具零件的失效形式2004.13.2成型零件材料选用的要求2014.13.3注射模材料的种类与选用2014.14注射模设计实例2034.14.1塑件成型工艺性分析2034.14.2拟定模具的结构形式2044.14.3浇注系统的设计2064.14.4成型零件的结构设计及计算2094.14.5模架的确定2144.14.6排气槽的设计2154.14.7脱模机构的设计2154.14.8冷却系统的设计2164.14.9导向与定位机构的设计2174.14.10总装图和零件图的绘制217第5章压缩成型工艺及模具设计2195.1压缩成型工艺2195.2压缩模的工作过程及结构组成2195.2.1压缩模的工作过程2195.2.2压缩模的结构组成2195.3压缩模设计2205.3.1凸凹模的配合形式及有关尺寸确定2205.3.2凹模加料室高度尺寸计算2235.4压缩模设计实例225第6章塑料压注成型工艺及模具设计2276.1压注成型工艺2276.1.1压注成型工艺过程2276.1.2压注成型工艺条件2276.2压注模的结构组成2276.3压注模设计要点2286.3.1加料室结构及其尺寸计算2286.3.2柱塞的设计2316.3.3加料室与柱塞的配合2316.3.4浇注系统的设计2316.3.5溢料槽与排气槽的设计2346.4压注模设计实例234第7章塑料挤出成型工艺及模具设计2377.1挤出成型工艺2377.1.1挤出成型原理及特点2377.1.2挤出成型工艺过程2387.2挤出成型机头概述2387.3管材挤出机头的设计2407.3.1典型结构2407.3.2直通式挤管机头工艺参数的确定2407.4挤出模设计实例243第8章塑料的其他成型方法2458.1中空吹塑成型2458.1.1中空吹塑成型工艺概述2458.1.2中空吹塑成型的模具结构2478.1.3中空吹塑成型的模具设计要点2488.2真空吸塑成型2498.2.1真空吸塑成型概述2498.2.2真空吸塑成型的模具结构2508.2.3真空吸塑成型的模具设计要点2518.3压缩空气成型2528.3.1压缩空气成型概述2528.3.2压缩空气成型的模具结构2528.3.3压缩空气成型的模具设计要点252第9章注射成型新技术2549.1热流道系统成型2549.1.1热流道系统的分类和结构2549.1.2热流道系统主要零件及组装2569.1.3热流道模具的装配2589.1.4热流道注射模设计实例2599.2热固性塑料注射成型2609.2.1热固性塑料注射成型特点2609.2.2热固性塑料注射模的设计要点2619.3共注射成型2619.3.1双色注射成型2619.3.2双层注射成型2629.4气体辅助注射成型2639.5发泡成型2649.6BMC注射成型2649.7反应注射成型2659.8叠层式模具2669.9注射模CAD/CAE/CAM2679.9.1注射模CAD/CAE/CAM技术的特点2689.9.2注射模CAD/CAE/CAM的功能268附录271附录A中国大陆与中国台湾地区部分模具术语名称对照271附录B注射模浇口套结构形式和推荐尺寸271附录C注射模直通式推杆的结构形式和尺寸272附录D斜导柱的结构形式和尺寸273附录E部分国产注射机的型号和主要技术参数274参考文献276
内容摘要
本书为普通高等教育“十一五”规划教材。全书共9章，、2章介绍了塑料成型基础知识和塑料制品设计；第3、4章详细地讲述了塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计，也是全书的重点；第5～8章扼要地介绍了其他几种主要的塑料成型工艺及模具设计；第9章对近年来靠前外不断发展的注射成型新技术特别是热流道模具进行了简介。本书体现了理论与实际相结合的特点，具有较强的针对性、实用性和可操作性。本书可作为本科院校的材料成形及控制工程、机械设计制造及自动化、高分子科学与工程等专业以及高职、高专院校的模具设计与制造专业的专业课教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。
精彩内容
前言近年来，由于我国国民经济高速、稳定的增长，促进了我国模具工业迅速发展壮大，因此，模具设计与制造专业或相关的材料成型及控制工程专业已成为国内具有优势的热门专业之一。为了适应对模具人才培养的需求，编者凭着几十年模具教学方面的经验，以及长期指导学生进厂实习时所获得的心得和体会，在参考国内外有关著作和论文的一些精华，并加以提炼、融会贯通的基础上，编写了本书。全书共9章，、2章介绍了塑料成型基础知识和塑料制品设计；第3、4章详细地讲述了塑料注射成型原理及工艺、注射模具设计，也是全书的重点；第5～8章扼要地介绍了其他几种主要的塑料成型工艺及模具设计；第9章对近年来国内外不断发展的注射成型新技术特别是热流道模具进行了简介。本书的特点是：◆全书在内容上注重对塑料成型工艺理论知识的提炼，着重模具设计的可操作性和实用性。◆将各种塑料成型工艺与相应的模具结构、设计要点等内容融合为一体，以利于教学内容的连贯性和适应性。◆针对各种成型特点选编大量典型模具结构图例，部分图例来自于工厂的原图。◆书中给出了一个典型结构塑件完整的注射模设计实例，该实例中模具结构的确定、工艺计算、模架及标准件的选择等内容都非常详细，对于初学者具有很强的指导意义和参考价值。◆为了便于教学和读者自学，本书配有供教师使用的授课型课件和供学生使用的自学型多媒体网络课件。在这两种课件中都加入了大量的图片、动画和视频等素材。本书可作为本科院校的材料成型及控制工程、机械设计制造及自动化、高分子科学与工程等专业以及高职、高专院校的模具设计与制造专业的专业课教材，也可供从事模具设计与制造的工程技术人员参考。本书由湖南大学材料学院王群和叶久新共同主编。本书副主编为广东理工学院伍先明、张利，湖南大学滕杰，湖南科技大学陈志钢。参加编写的人员还有：长沙大学李国锋，湘潭大学李应明，南华大学欧阳八生，湖南工业大学胡成武，长沙理工大学龙春光，湖南工程学院张利君、陶友瑞，湖南生物机电职业技术学院张秀玲，湖南工学院张蓉，长沙航空职业技术学院刘劲松，湖南湘西民族职业技术学院贾越华。宁波美灵塑模制造有限公司王仲定董事长和吴江波工程师，以及东莞贝斯特热流道科技有限公司杨晓东工程师等。为本书的编写提供了宝贵的资料。中南大学陈明安教授和从事模具生产40多年的杨先泽教授级不错工程师担任本书的主审，并提出了许多建设性的意见和建议，在此一并表示感谢！由于编者水平有限，书中如有错误，热诚希望读者批评指正。编者于长沙
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