• 铸造工艺设计及应用
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铸造工艺设计及应用

17.5 4.4折 39.8 八品

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作者王再友、王泽华 编

出版社机械工业出版社

出版时间2016-02

版次1

装帧平装

上书时间2022-01-08

心有橘兮

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品相描述:八品
图书标准信息
  • 作者 王再友、王泽华 编
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2016-02
  • 版次 1
  • ISBN 9787111520818
  • 定价 39.80元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 306页
  • 丛书 普通高等教育“十二五”规划教材
【内容简介】
  本书在系统阐述铸造工艺技术及装备设计的基础上,结合我国铸造业生产实际,注重铸造工艺技术的实用性和先进性,吸取国内外铸造工艺技术的新研究应用成果,既介绍砂型铸造和特种铸造工艺设计基本知识,又介绍艺术铸造、铸造工艺数字化设计和绿色铸造技术等铸造工艺新技术应用,可更好地满足高级应用型铸造技术专门人才培养的需要。
【目录】
目录
前言
第1章铸造工艺设计概论
1.1铸造工艺设计概述
1.1.1铸造工艺设计依据
1.1.2铸造工艺设计内容
1.1.3铸造工艺设计与经济指标和
环境保护的关系
1.2铸造方法的确定
1.2.1铸造方法的分类
1.2.2铸造方法的选择
1.3砂型铸造工艺设计
1.3.1砂型铸造生产工艺过程
1.3.2砂型铸造工艺设计步骤
1.4铸造技术发展及应用
1.4.1造型与制芯技术
1.4.2特种铸造与近净成形技术
1.4.3合金熔炼与精炼技术
1.4.4晶粒细化与凝固技术
1.4.5计算机应用技术
1.4.6无模铸造技术
小结
复习思考题
第2章铸造工艺设计基础
2.1零件结构的铸造工艺性
2.1.1铸件质量对零件结构的要求
2.1.2铸造工艺对零件结构的要求
2.2砂型铸造工艺方案
2.2.1造型与制芯方法的选择
2.2.2浇注位置与分型面的确定
2.2.3砂箱中铸件数目的确定及排列
2.3铸造工艺参数
2.3.1铸件尺寸公差
2.3.2铸件重量公差
2.3.3机械加工余量
2.3.4铸造收缩率
2.3.5起模斜度
2.3.6最小铸出孔及槽
2.3.7其他铸造工艺参数
2.4砂芯设计
2.4.1砂芯的分类
2.4.2砂芯设计的原则
2.4.3砂芯的固定和定位
2.4.4芯头的尺寸和间隙
2.4.5芯撑和芯骨
2.4.6砂芯的排气
2.5出气孔设计
2.5.1出气孔的作用及设置原则
2.5.2出气孔的结构形状和尺寸
2.6铸造工艺图及工艺卡
2.6.1铸造工艺符号及表示方法
2.6.2铸造工艺图和铸件图
2.6.3铸造工艺卡
小结
复习思考题
第3章浇注系统设计
3.1液态金属充型
3.1.1液态金属的充型特点
3.1.2液态金属的流动性及充型能力
3.2液态金属在浇注系统中的
流动
3.2.1液态金属在浇口杯中的流动
3.2.2液态金属在直浇道中的流动
3.2.3液态金属在横浇道中的流动
3.2.4液态金属在内浇道中的流动
3.3浇注系统的基本类型
3.3.1按浇注系统各组元截面比例
分类
3.3.2按内浇道在铸件上的位置分类
3.4浇注系统阻流截面积计算
3.4.1阻流面积计算
3.4.2浇注时间的确定
3.4.3金属液在型内的上升速度
3.4.4流量系数的确定
3.4.5金属液充型临界速度
3.5浇注系统结构设计
3.5.1浇注系统各组元截面积计算
3.5.2浇注系统各组元结构设计
3.5.3阶梯式浇注系统设计
3.5.4垂直分型浇注系统设计
3.6常用铸造合金浇注系统设计
3.6.1灰铸铁件浇注系统
3.6.2球墨铸铁件浇注系统
3.6.3铸钢件浇注系统
3.6.4轻合金铸件浇注系统
3.6.5铜合金铸件浇注系统
3.7过滤网在浇注系统中的应用
3.7.1玻璃纤维过滤网
3.7.2多孔陶瓷过滤网
小结
复习思考题
第4章补缩系统设计
4.1铸件凝固及缩孔和缩松缺陷
4.1.1铸件凝固方式及其影响因素
4.1.2合金凝固方式对铸件质量的
影响
4.1.3铸件凝固与缩孔类缺陷
4.2冒口的分类及设计内容
4.2.1冒口的分类
4.2.2冒口的设计内容
4.3铸钢件冒口设计
4.3.1模数法
4.3.2三次方程法
4.3.3比例法
4.4铸铁件冒口设计
4.4.1铸铁件凝固与收缩的特点
4.4.2铸铁件通用冒口
4.4.3铸铁件实用冒口
4.5有色金属铸件冒口设计
4.5.1铝合金铸件冒口
4.5.2铜合金铸件冒口
4.6特种冒口
4.6.1大气压力冒口
4.6.2保温冒口和发热冒口
4.6.3易割冒口
4.7冷铁设计
4.7.1外冷铁
4.7.2内冷铁
小结
复习思考题
第5章铸造应力、变形和裂纹
5.1热裂
5.1.1热裂形成机理
5.1.2热裂的影响因素
5.1.3铸件热裂的防止方法
5.2铸造应力
5.2.1铸件冷却过程中产生的
热应力
5.2.2铸件冷却过程中产生的
相变应力
5.2.3铸件冷却过程中产生的机械
阻碍应力
5.2.4减少铸造应力的方法
5.2.5消除铸造残余应力的方法
5.3变形和冷裂
5.3.1铸件的变形
5.3.2减少铸件变形的措施
5.3.3铸件的冷裂与防止措施
小结
复习思考题
第6章铸造工艺装备设计
6.1模样
6.1.1模样的分类及选材
6.1.2金属模样的结构设计与
尺寸计算
6.2模板
6.2.1模板的分类
6.2.2模底板的结构与尺寸
6.2.3模样在模底板上的布置与装配
6.3芯盒
6.3.1芯盒的分类
6.3.2普通金属芯盒的设计
6.3.3热芯盒的设计
6.3.4壳芯盒的设计
6.3.5冷芯盒的设计
6.4砂箱
6.4.1砂箱的分类及选择
6.4.2通用砂箱设计
6.4.3特殊砂箱的结构和尺寸
6.5其他工艺装备
6.5.1浇注系统模具
6.5.2压砂板和填砂框
6.5.3烘芯板
小结
复习思考题
第7章特种铸造
7.1熔模铸造
7.1.1概述
7.1.2浇冒口设计
7.1.3压型设计
7.1.4蜡模制造
7.1.5型壳制造
7.1.6脱壳清理
7.2消失模铸造
7.2.1概述
7.2.2浇冒口设计
7.2.3消失模的制造及其材料
7.2.4消失模涂料及造型工艺
7.3金属型铸造
7.3.1概述
7.3.2金属型设计
7.3.3金属型铸造工艺
7.4压力铸造
7.4.1概述
7.4.2压铸模设计
7.4.3压铸工艺
7.5低压铸造
7.5.1概述
7.5.2浇冒口系统设计
7.5.3低压浇注工艺
7.6离心铸造
7.6.1概述
7.6.2离心铸造铸型
7.6.3离心铸造工艺
7.7其他类型特种铸造
7.7.1差压铸造
7.7.2连续铸造
7.7.3挤压铸造
小结
复习思考题
第8章艺术铸造
8.1概述
8.1.1我国艺术铸造发展史
8.1.2我国艺术铸造现状
8.1.3艺术铸造发展趋势
8.2艺术铸造工艺技术
8.2.1艺术铸造产品的种类及合金
8.2.2艺术铸造工艺方法
8.2.3艺术铸件的后处理
8.3艺术铸造工艺设计
8.3.1艺术铸造产品生产工艺流程
8.3.2艺术铸造工艺设计内容及程序
8.3.3艺术铸造产品工艺设计实例
小结
复习思考题
第9章铸造工艺设计数字化技术
9.1铸造工艺设计CAD技术
9.1.1铸造工艺设计CAD基本概念
9.1.2铸造工艺设计CAD技术开发
应用
9.1.3铸造工艺设计CAD发展趋势
9.2铸造CAE技术
9.2.1铸造充型和凝固过程CAE技术
的基本原理
9.2.2铸造CAE数值模拟分析的
方法过程
9.2.3铸造CAE软件及应用
9.2.4铸造CAE技术发展趋势
9.3逆向工程与铸造模具设计
制造技术
9.3.1逆向工程的概念
9.3.2逆向工程工艺流程
9.3.3逆向建模的关键技术
9.3.4逆向工程在模具设计制造
中的应用
9.4铸造快速成形技术
9.4.1快速成形的概念
9.4.2常用快速成形技术
9.4.3快速成形铸造模具制造
9.4.4数字化无模铸造技术
小结
复习思考题
参考文献
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