UG NX数控加工自动编程入门与技巧100例

图书标准信息

• 作者 钟平福 著
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2009-04
• 版次 1
• ISBN 9787122047632
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 237页
• 字数 384千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《UGNX数控加工自动编程入门与技巧100例》是作者在总结大量实际工作经验基础上，并结合UG数控教学经验编写而成的。《UGNX数控加工自动编程入门与技巧100例(附光盘)》以满足加工企业中对实际工作的要求为目标，精选了100个左右具有代表性和实用性的实例，主要讲解其数控加工程序的编制，并着重编程技术的剖析和操作技巧的点拨，帮助读者提高数控加工编程技巧，并能够在工作中解决实际问题。《UGNX数控加工自动编程入门与技巧100例(附光盘)》所附光盘中包含了书中所有实例的源文件，以及完整的实例编程与加工操作和现场讲解视频，方便读者学习使用。《UGNX数控加工自动编程入门与技巧100例(附光盘)》既可供从事数控加工编程的技术人员学习使用，也可作为大中专院校CAM专业的实训教材和培训教材。

【目录】

第1章CAM数控编程原理及加工工艺1
1.1数控加工概述1
1.1.1数控技术与数控机床1
1.1.2数控机床的产生和介绍2
1.1.3数控机床的工作原理2
1.1.4数控加工的内容及原理3
1.2数控加工工艺基础3
1.2.1数控加工工艺的主要内容3
1.2.2数控加工内容的选择4
1.2.3数控加工零件的工艺分析4
实例1手动编程5
1.3数控机床程序的编制6
1.3.1编制程序的基本知识6
1.3.2数控编程的内容7
1.3.3数控编程方法8
1.3.4数控程序段的格式和程序中的信息字8
1.3.5数控编程常用指令及功能9
第2章UGNX6.0CAM导航器、用户模板设置与父节点创建17
2.1UGNX6.0数控模块特点简介17
2.1.1UGNX6.0数控模块特点简介17
2.1.2UGNX6.0CAM新增功能18
2.2UG-CAM典型编程流程19
2.2.1获取CAD模型19
2.2.2加工工艺分析和规划19
2.2.3填写程序单22
2.3UG编程的一般步骤及加工模块启动22
实例UG的加工环境启动23
2.4操作导航器的介绍及应用23
2.4.1程序顺序视图24
2.4.2刀具视图24
2.4.3几何视图25
2.4.4方法视图25
实例操作导航器的应用25
2.5创建程序27
实例创建程序节点27
2.6刀具的创建28
实例1刀具建立29
实例2从刀库创建刀具31
实例3修改刀具参数32
2.7创建几何体33
实例1创建加工坐标33
实例2创建部件与毛坯35
2.8创建方法36
实例创建方法36
2.9刀具路径的生成与检查37
实例1刀具路径的计算及生成37
实例2刀轨仿真验证39
实例3过切检查40
2.10刀具路径后处理40
实例1UG后处理41
实例2车间文档输出42
实例3CLSF方式后处理42
第3章切削模式与步进设置44
3.1切削模式44
实例1往复切削模式44
实例2单向切削模式45
实例3单向带轮廓铣切削模式45
实例4跟随周边切削模式46
实例5跟随部件切削模式46
实例6摆线切削模式47
实例7配置文件切削模式47
实例8标准驱动切削模式48
3.2步进设置48
实例1恒定步进49
实例2刀具直径步进49
实例3可变步进50
第4章平面铣操作51
4.1平面铣的加工特点51
4.2平面铣几何体设置51
实例1部件边界设置52
实例2部件边界的编辑54
实例3毛坯边界设置54
实例4检查边界设置56
实例5修剪边界设置57
4.3平面铣切削层操作59
实例1用户自定义59
实例2仅底部面60
实例3底部面与岛的顶面60
实例4岛顶部的层61
实例5固定深度62
4.4切削参数63
实例1切削顺序64
实例2精割刀路数65
实例3部件余量65
实例4毛坯余量67
实例5区域连接68
实例6开放刀路参数68
4.5非切削参数69
实例1进刀与退刀参数设置69
实例2传递与快速设置70
实例3避让设置71
4.6其他参数设置72
实例1角控制72
实例2进给和转速设置73
实例3选项设置74
4.7综合实例与技巧点拨之面铣操作75
4.7.1工艺分析75
4.7.2填写CNC加工程序单75
4.7.3加工程序的创建76
4.8综合实例与技巧点拨之平面铣操作89
4.8.1工艺分析89
4.8.2填写CNC加工程序单89
4.7.3加工程序的创建89
第5章型腔铣操作101
5.1型腔铣加工特点101
5.2型腔铣创建操作101
实例1型腔铣加工101
实例2型腔铣二次开粗104
实例3型腔铣切削参数与非切削移动设置106
实例4插铣108
实例5等高轮廓铣110
实例6模具深坑加工技巧113
实例7等高外形铣削中处理圆弧面接刀痕技巧118
5.3型腔铣综合实例与技巧点拨121
5.3.1工艺分析121
5.3.2填写CNC加工程序单121
第6章固定轴曲面轮廓铣135
6.1固定轴曲面轮廓介绍及应用135
6.2固定轴曲面轮廓铣常用驱动方式135
实例1曲线/点驱动方法136
实例2螺旋驱动方法138
实例3边界驱动方法140
实例4区域铣削方法143
实例5表面积驱动方法146
实例6流线驱动方法148
实例7刀轨驱动方法150
实例8径向切削驱动方法151
实例9清根驱动方法153
实例10文本驱动方法155
6.3综合实例与技巧点拨157
6.3.1工艺分析157
6.3.2填写CNC加工程序单157
第7章模具加工实例综合剖析171
7.1前模加工方案171
7.1.1工艺分析171
7.1.2填写CNC加工程序单171
7.2后模加工方案190
7.2.1工艺分析190
7.2.2填写CNC加工程序单190
第8章电极（铜公）设计与线切割实例剖析206
8.1电极概述206
实例1创建块建立铜公206
实例2抽取面方法创建铜公210
实例3利用专业电极设计创建电极213
8.2电极工程图及线切割镶件创建217
实例1电极工程图创建217
实例2线切割镶件创建218
8.3电极加工220
8.3.1工艺分析220
8.3.2填写CNC加工程序单221