铸造手册3：铸造非铁合金第2版

图书标准信息

• 作者 路琳 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2006-01
• 版次 2
• ISBN 9787111032021
• 定价 62.00元
• 装帧 精装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 695页
• 字数 1336千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《铸造手册》共分铸铁、铸钢、铸造非铁合金，造型材料、铸造工艺和特种铸造6卷出版。本书为第3卷《铸造非铁合金》。
　　第2版在第1版基础上，进行了全面的修订。更新了许多技术标准和工艺规范，完善和补充了新的技术内容，反映了技术发展趋势。本卷共11章：绪论介绍了铸造非铁合金的发展简史、前景与展望；基础知识、金属及非金属原材料、熔炼炉各章分别介绍了制备各种非铁合金共同需要的基础知识、原材料和容炼炉；铸造铝合金、铸造镁合金、铸造钛合金、铸造铜及铜合金、铸造锌合金、铸造轴承合金和铸造高温合金各章分别介绍了各种铸造合金的牌号、化学成分、金相组织、各种性能、应用特点、熔炼与浇注工艺、热处理规范、质量控制及缺陷分析等内容。附录中列出了铸造铝合金、铜合金的国际标准、国外主要国家标准及国内外标准对照。
　　本手册主要供从事铸造生产的技术人员使用，也可供从事材料研究的科研人员及高等院校相关专业的师生参考。

【目录】

第2版前言
第1版前言
本书常用的量和单位符号
第1章绪论
1.1铸造非铁合金的发展简史
1.1.1铸造铝合金
1.1.2铸造铜合金
1.1.3其他铸造非铁合金
1.2铸造非铁合金的前景与展望
1.2.1广阔的前景
1.2.2可望的进展
1.2.3不懈努力，赶超国际先进水平
参考文献

第2章铸造非铁合金基础知识
2.1元素的分类、物理性能及铸造非铁合金的概念
2.1.1元素的分类
2.1.2元素的物理性能
2.1.3铸造铁合金的概念
2.2常用非铁合金相图
2.2.1Al基二元合金相图
2.2.2Al基三元合金相图
2.2.3Mg基二元合金相图
2.2.4Ti基二元合金相图
2.2.5Cu基二元合金相图
2.2.6CU基dg元合金相图
2.2.7Zn基二元合金相图
2.2.8Sn基二元合金相图
2.2.9Pb基二元合金相图
2.2.10Ni基二元合金相图
2.2.11Co基二元合金相图
2.3熔炼过程的物理化学基础与精炼效果的检测
2.3.1各种金属氧化物的性质
2.3.2金属液的吸气与除气
2.3.3金属液的氧化与脱氧
2.3.4精炼效果的检测方法
2.4合金的铸造性能及其测试
2.4.1流动性
2.4.2收缩
2.4.3热裂
2.4.4铸造应力
参考文献

第3章铸造铝合金
3.1合金及其性能
3.1.1Al-Si合金
3.1.2Al-Cu合金
3.1.3Al-Cu合金
3.1.4Al-Zn合金
3.1.5其他铸造铝合金
3.2熔炼和浇注
3.2.1金属炉料
3.2.2熔炼用工艺材料
3.2.3熔炼及浇注工艺
3.2.4炉前检查
3.3热处理
3.3.1热处理工艺分类及状态符号意义
3.3.2热处理设备及仪表
3.3.3热处理工艺参数及操作
3.3.4热处理质量控制
3.4质量控制和铸造缺陷
3.4.1质量控制项目和方法
3.4.2常见的铸造缺陷
3.5表面处理
3.5.1机械精整
3.5.2阳极氧化
3.5.3镀层
3.5.4化学抛光和电解抛光
3.5.5化铣
3.5.6修补
3.5.7涂漆
3.5.8喷丸和抛丸
参考文献

第4章铸造镁合金
4.1合金及其性能
4.1.1镁-铝系合金
4.1.2镁-锌-锆系合金
4.1.3镁-稀土金属-锆系合金
4.2熔炼和浇注
4.2.1原材料与回炉料
4.2.2中间合金
4.2.3熔剂
4.2.4熔炼前的准备工作
4.2.5镁合金的熔炼
4.2.6浇注工艺
4.2.7熔炼浇注安全技术
4.3热处理
4.3.1热处理状态和选择
4.3.2热处理工艺参数及影响
4.3.3热处理用保护气氛
4.3.4热处理质量控制
4.3.5焊后热处理
4.3.6热处理安全技术
4.4化学氧化处理
4.4.1化学氧化处理的工艺流程
4.4.2各种溶液的配制和使用
4.4.3化学氧化溶液的调整
4.4.4各种熔液的配制和使用
4.4.5氧化膜的常见缺陷及返修
4.4.6化学氧化膜的耐蚀检验
4.5质量控制和常见的铸造缺陷
4.5.1质量控制项目和方法
4.5.2常见的缺陷和防止方法
参考文献

第5章铸造钛合金
5.1合金及其性能
5.1.1合金牌号
5.1.2合金化学成分
5.1.3物理和化学性能
5.1.4力学性能
5.1.5工艺性能
5.1.6显微组织
5.1.7特点和应用
5.2熔炼和浇注
5.2.1自耗电极铸锭的制备工艺
5.2.2铸件的熔铸工艺
5.3热处理
5.3.1热处理种类和工艺参数
5.3.2铸件热处理后表面污染的评定
5.3.3钛合金铸件热处理效果的评定
5.4钛及其合金的铸件设计
5.4.1铸造工艺分类及应用
5.4.2铸件结构设计
5.4.3铸件工艺设计
5.4.4浇冒口系统
5.5钛合金铸造用造型材料及造型工艺
5.5.1造型材料的选择
5.5.2金属型及石墨加工型的铸造工艺
5.5.3石墨捣实型的铸造工艺
5.5.4熔模精密铸造工艺
5.5.5其他造型工艺
5.6钛铸件的清理精整
5.6.1清理精整
5.6.2钛铸件的常见缺陷和修复
5.7钛合金铸件的质量控制
参考文献

第6章铸造铜及铜合金
6.1合金及其性能
6.1.1紫铜
6.1.2青铜
6.1.3黄铜
6.1.4白铜
6.1.5特殊用途的铜合金6.2
6.2熔炼和浇注
6.2.1原材料和回炉料
6.2.2中间合金
6.2.3熔剂
6.2.4熔炼准备
6.2.5熔炼工艺
6.3热处理和表面处理
6.3.1热处理
6.3.2表面处理
6.4铸造缺陷及修补
6.4.1铸造缺陷及防止方法
6.4.2修补
参考文献

第7章铸造锌合金
7.1合金及其性能
7.1.1合金牌号
7.1.2化学成分
7.1.3物理和化学性能
7.1.4力学性能
7.1.5摩擦磨损特性
7.1.6工艺性能
7.1.7显微组织
7.1.8特点和用途
7.2熔炼和浇注
7.2.1迷熔炼用的金属材料和非金属材料
7.2.2熔炼工艺
7.2.3净化与变质处理
7.2.4炉前检查
7.2.5浇注
7.3.1热处理
7.3.2稳定化处理（低温时效）
7.4表面处理
7.4.1电镀
7.4.2涂漆
7.4.3金属喷镀
7.4.4阳极氧化处理
7.5质量控制
7.5.1质量检查
7.5.2铸造缺陷分析
7.6其他铸造锌合金
7.6.1减振锌合金
7.6.2耐磨锌合金
参考文献

第8章铸造轴承合金
8.1锡基和铅基轴承合金
8.1.1锡基轴承合金
8.1.2铅基轴承合金
8.1.3锡基和铅基轴承合金的熔铸
8.1.4锡基和铅基合金轴承的质量检验
8.1.5锡基和铅基轴承合金的铸造缺陷分析
8.1.6锡基和铅基轴承合金废料的回收
8.2铜基轴承合金
8.3铝基轴承合金
参考文献

第9章铸造高温合金
9.1合金牌号、标准、成分和性能
9.1.1合金牌号和标准
9.1.2合金化学成分
9.1.3物理和化学性能
9.1.4力学性能
9.1.5工艺性能
9.1.6显微组织
9.1.7特点和应用
9.2合金的熔炼
9.2.1母合金的制备
9.2.2母合金的重熔
9.2.3定向凝固
9.2.4细晶铸造
9.3合金的热处理
9.3.1热处理设备
9.3.2热处理工艺
9.3.3热等静压处理
9.3.4表面防护处理
9.4质量控制和检验方法
9.4.1质量检验方法
9.4.2常见的铸造缺陷及防止方法
参考文献

第10章金属及非金属原材料
10.1纯金属
10.2非金属及辅助材料

第11章铸造非铁合金熔炼炉
11.1对熔炼设计的要求
11.1.1对熔炼设备的基本要求
11.1.2熔炼炉的分类和选用
11.2电阻熔炼炉
11.2.1电阻炉用主要材料
11.2.2电气配套和温度控制
11.2.3电阻炉的技术发展趋势
11.2.4坩蜗电阻炉
11.2.5反射电阻炉
11.2.6箱式电阻炉
11.2.7红外熔炼炉
11.3感应熔炼炉
11.3.1工频无心感应熔炼炉
11.3.2工频有心感应熔炼炉
11.3.3中频无心感应熔炼炉
11.3.4真空感应熔炼炉
11.3.5真空感应熔炼定向凝固炉
11.3.6冷坩埚感应凝壳熔炼炉
11.4真空电弧炉
11.4.1真空自耗电极电弧炉
11.4.2真空电弧凝壳炉
11.5火焰炉
11.5.1火焰反射炉
11.5.2燃料坩蜗炉
11.6我国主要工业电炉生产厂家
参考文献

附录
附录A铸造铝合金国外标准
A.1铸造铝合金国际标准
A.2铸造铝合金美国标准
A.3铸造铝合金俄罗斯标准
A.4铸造铝合金英国标准
A.5铸造铝合金日本标准
附录B铸造我铜合金国外标准
B.1铸造铜合金国际标准
B.2铸造铜合金美国标准
B.3铸造铜合金俄罗斯标准
B.4铸造铜合金英国标准
B.5铸造铜合金日本标准
附录C元素周期表