新工科工程训练3D教程
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69
八五品
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作者郑志军
出版社科学出版社
出版时间2022-11
版次1
装帧其他
上书时间2024-09-18
商品详情
- 品相描述：八五品
图书标准信息
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作者
郑志军
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出版社
科学出版社
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出版时间
2022-11
-
版次
1
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ISBN
9787030729972
-
定价
69.00元
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装帧
其他
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开本
16开
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页数
376页
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字数
543千字
- 【内容简介】
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本书为新工科工程训练3D教程，全书分为3篇共19章，整个内容均是围绕工程训练基本要求及核心知识点来展开，并且针对新工科教学要求，开展了大量先进制造技术（如3D打印、逆向工程、智能制造等）与综合训练项目。对于重点和难点内容，教材采用了包括AR（增强现实）技术、视频、动画等在内的多媒体技术，对相关的设备结构及加工原理进行3D呈现，显著提高学生的学习兴趣和学习效率。
- 【目录】
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前言 *篇 新工科工程训练要求与安全知识 第1章 新工科工程训练基本要求 3 1.1 新工科的定义 3 1.2 传统工科和新工科对工程训练的要求 3 1.3 工程训练对师生的基本要求 4 1.4 工程训练实训报告撰写指南 6 1.5 工训思政 7 第2章 工程训练安全基本知识 14 2.1 现场安全应急预案 14 2.2 机械加工安全操作注意事项 21 训练与思考 22 第二篇 工程训练的多维呈现 第3章 传统车削与数控车削 25 3.1 切削加工概述 25 3.2 普通车床概述 27 3.3 车削加工工艺 33 3.4 数控车床的分类及结构特点 45 3.5 数控加工工艺 46 3.6 数控加工程序的编制 50 3.7 数控车床的操作 57 训练与思考 61 第4章 传统铣削与数控铣削 62 4.1 铣床 62 4.2 铣刀的种类及其安装 65 4.3 分度头结构及分度方法 66 4.4 工件的安装 68 4.5 铣削典型表面 69 4.6 数控铣床加工 78 训练与思考 83 第5章 柔性制造与加工中心 85 5.1 柔性制造 85 5.2 面向柔性制造系统的加工中心 85 5.3 面向柔性制造系统的工业机器人 89 5.4 面向柔性制造系统的PLC技术 91 5.5 加工中心的基本操作 96 5.6 OTC工业机器人的基本操作 99 5.7 PLC的基本操作 102 训练与思考 109 第6章 测量技术与装配 110 6.1 基础知识 110 6.2 测量技术 125 6.3 装配与调试 131 训练与思考 138 第7章 传统汽车和新能源汽车 139 7.1 传统汽车的总体结构 139 7.2 发动机的基本结构和工作原理 140 7.3 发动机主要零件的结构 143 7.4 汽车底盘 147 7.5 新能源汽车结构组成 155 训练与思考 162 第8章 金属材料与热处理 163 8.1 金属材料概述 163 8.2 钢的热处理 168 8.3 金属材料的检测 173 训练与思考 178 第9章 传统铸造与精密铸造 179 9.1 铸造概述 179 9.2 传统铸造 179 9.3 精密铸造 182 9.4 铸件常见缺陷的分析 190 9.5 砂型铸造训练实例 191 训练与思考 192 第10章 传统锻压与现代锻压 193 10.1 传统锻造成型 193 10.2 板料冲压 198 10.3 其他塑性成形加工方法 203 训练与思考 204 第11章 传统焊接与现代焊接 205 11.1 电弧焊 205 11.2 氩弧焊 212 11.3 电阻焊 213 11.4 激光焊 215 11.5 其他焊接方法简介 217 11.6 焊条电弧焊的基本操作 218 训练与思考 220 第12章 塑料及其成型技术 221 12.1 塑料 221 12.2 常见塑料的应用 223 12.3 塑料的成型方法 225 12.4 环保塑料材料 227 训练与思考 227 第13章 表面处理技术 228 13.1 材料的表面处理概述 228 13.2 电镀 229 13.3 铝及铝合金的阳极氧化 231 训练与思考 237 第14章 电火花加工 238 14.1 电火花加工概述 238 14.2 电火花成形加工 239 14.3 电火花线切割加工 244 训练与思考 255 第15章 高能束加工 256 15.1 激光加工 256 15.2 电子束加工 267 15.3 离子束加工 268 训练与思考 270 第16章 逆向工程 271 16.1 逆向工程定义和原理 271 16.2 逆向工程需求及特点 272 16.3 逆向工程的基本步骤 275 16.4 3D测量技术原理和特点 276 16.5 测量数据预处理 281 16.6 从点云构建CAD模型 282 训练与思考 284 第17章 增材制造 285 17.1 增材制造技术的发展历史及工艺原理 285 17.2 增材制造工艺的分类 287 17.3 高分子材料型增材制造工艺种类及基本原理 288 17.4 金属型增材制造工艺种类及基本原理 292 训练与思考 295 第18章 智能制造应用技术 296 18.1 智能制造概述 296 18.2 智能工厂的体系架构 300 18.3 智能制造装备技术 306 18.4 智能制造(冷加工)生产线 308 18.5 智能制造(热加工)生产线 316 训练与思考 322 第三篇 基于新工科的实训项目 第19章 具有新工科特色的实训项目 325 19.1 自滑小车创新设计与制作 325 19.2 电动小船创新设计与制作 331 19.3 斯特林发动机小车创新设计与制作 336 19.4 多能源装置接力小车创新设计与制作 340 19.5 越障无人机创新设计与制作 346 19.6 功能型机器人创新设计与制作 354 参考文献 361 附录1 362 附录2 364
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