跟我动手学S7-300/400 PLC 第2版

图书标准信息

• 作者 廖常初 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2016-06
• 版次 2
• ISBN 9787111538042
• 定价 45.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 228页
• 字数 363千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

本书强调通过实际操作进行学习。书中有五十个实训，随书光盘有多个新版中文软件、三十多个与正文配套的例程和三十多个多媒体视频教程。读者一边看书，一边根据实训的要求，用随书光盘中的编程软件和仿真软件在计算机上做仿真实验，就能快速掌握软件安装、硬件和网络组态、编程、监控、故障诊断、指令应用、程序结构、编程方法、通信、人机界面应用和PID控制等方面的知识和操作方法。光盘中的PID闭环控制例程可以用来学习整定PID参数的方法。根据S7-300/400新版的硬件和软件，第2版对全书内容作了优化处理和修订。
本书可供工程技术人员自学，也可以用作高职高专、技工学校有关专业的教材。

【目录】

前言
第1章  概述1
1.1  怎样学习S7-300/400 PLC1
1.2  实训一  安装STEP 7和仿真软件PLCSIM2
第2章  STEP 7使用入门7
2.1  S7-300系列PLC简介7
2.1.1  S7-300的系统结构7
2.1.2  CPU模块8
2.1.3  信号模块9
2.2  实训二  生成项目与组态硬件12
2.2.1  生成一个新的项目12
2.2.2  组态硬件15
2.3  实训三  异步电动机正反转控制21
2.3.1  生成用户程序21
2.3.2  用PLCSIM调试程序24
2.4  实训四  小车控制系统29
2.5  STEP 7与PLC通信的组态32
2.5.1  使用MPI和DP接口通信的组态32
2.5.2  以太网基础知识36
2.5.3  使用以太网接口通信的组态37
2.6  练习题39
第3章　S7-300/400的指令应用41
3.1  位逻辑指令41
3.1.1  实训五  位逻辑指令的仿真实验41
3.1.2  实训六  故障显示电路46
3.2  定时器计数器指令48
3.2.1  实训七  定时器指令的基本功能48
3.2.2  实训八  卫生间冲水控制电路53
3.2.3  实训九  运输带控制系统54
3.2.4  实训十  小车控制系统57
3.2.5  实训十一  计数器指令的基本功能58
3.3  数据处理基础知识与逻辑控制指令61
3.3.1  实训十二  数据处理基础知识的仿真实验61
3.3.2  实训十三  数据传送指令与语句表程序状态监控64
3.3.3  实训十四  状态字的仿真实验66
3.3.4  实训十五  逻辑控制指令的仿真实验69
3.3.5  实训十六  存储器间接寻址的仿真实验72
3.3.6  实训十七  循环程序的仿真实验74
3.4  数据处理指令75
3.4.1  实训十八  比较指令的仿真实验75
3.4.2  实训十九  数据转换指令的仿真实验77
3.4.3  实训二十  移位与循环移位指令的仿真实验80
3.5  数学运算指令81
3.5.1  实训二十一  数学运算指令的仿真实验81
3.5.2  实训二十二  字逻辑运算指令的仿真实验84
3.6  练习题85
第4章  S7-300/400的用户程序结构87
4.1  功能与功能块87
4.1.1  S7-300/400的用户程序结构87
4.1.2  实训二十三  功能的生成与调用88
4.1.3  实训二十四  功能块的生成与调用90
4.1.4  实训二十五  共享数据块与系统功能的调用95
4.1.5  实训二十六  多重背景的应用98
4.2  组织块的应用100
4.2.1  组织块与中断100
4.2.2  实训二十七  使用循环中断的彩灯控制程序102
4.2.3  实训二十八  时间中断组织块的仿真实验106
4.2.4  实训二十九  硬件中断组织块的仿真实验108
4.2.5  实训三十  延时中断组织块的仿真实验110
4.3  练习题112
第5章  梯形图的顺序控制设计法114
5.1  顺序控制设计法与顺序功能图114
5.1.1  顺序功能图的基本元件114
5.1.2  顺序功能图的基本结构117
5.1.3  顺序功能图中转换实现的基本规则119
5.2  使用置位复位指令的顺序控制梯形图编程方法120
5.2.1  实训三十一  编程的基本方法120
5.2.2  实训三十二  选择序列与并行序列的顺序控制编程方法123
5.2.3  实训三十三  3运输带顺序控制程序设计124
5.2.4  实训三十四  专用钻床顺序控制程序设计126
5.3  实训三十五  生成与显示参考数据130
5.4  练习题132
第6章  网络通信134
6.1  PROFIBUS-DP网络通信134
6.1.1  西门子工业通信网络简介134
6.1.2  ET 200135
6.1.3  实训三十六  DP主站与标准DP从站通信的组态137
6.1.4  实训三十七  组态DP主站与S7-200的通信140
6.1.5  实训三十八  组态DP主站与智能从站的主从通信143
6.1.6  实训三十九  用SFC14和SFC15传输一致性数据146
6.1.7  实训四十  组态S7-300与变频器的DP通信149
6.2  S7通信的组态与编程153
6.2.1  S7通信简介153
6.2.2  实训四十一  基于DP网络的单向S7通信154
6.2.3  实训四十二  基于以太网的双向S7通信159
6.2.4  实训四十三  上传项目文件163
6.3  练习题165
第7章  人机界面的组态与仿真166
7.1  人机界面的硬件与组态软件166
7.1.1  人机界面与触摸屏166
7.1.2  SIMATIC人机界面167
7.1.3  安装WinCC flexible168
7.2  实训四十四  人机界面的画面组态与仿真实验169
7.2.1  创建项目和HMI站点169
7.2.2  组态指示灯与按钮173
7.2.3  组态文本域与IO域175
7.2.4  生成液位显示画面177
7.2.5  PLC与人机界面的集成仿真实验178
7.3  练习题180
第8章  DP网络故障诊断181
8.1  DP从站的故障诊断181
8.1.1  与网络通信有关的中断组织块181
8.1.2  实训四十五  DP从站的故障诊断183
8.2  实训四十六  自动显示有故障的DP从站的仿真实验188
8.3  实训四十七  诊断信号模块故障的仿真实验191
8.4  实训四十八  用报告系统错误功能诊断和显示硬件故障196
8.4.1  生成PLC的报告系统错误的程序196
8.4.2  人机界面的组态与仿真实验199
8.5  实训四十九  编程错误的诊断202
8.6  练习题204
第9章  PID闭环控制206
9.1  PID闭环控制系统206
9.1.1  模拟量闭环控制系统的组成206
9.1.2  PID控制器的结构与参数208
9.2  实训五十  PID控制的编程与仿真实验211
9.2.1  PID控制实例程序211
9.2.2  PID控制器的参数整定方法216
9.2.3  PID控制器参数整定的仿真实验220
9.3  练习题224
附录  随书光盘内容简介225
参考文献228