金属工艺学 3版

图书标准信息

• 作者 罗继相 王志海
• 出版社 武汉理工大学出版社
• 出版时间 2016-09
• 版次 3
• ISBN 9787562952268
• 定价 42.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 400页
• 字数 99999千字

【内容简介】

本教材是根据教育部机械学科教学指导委员会新制订的“普通高等学校工程材料及机械制造基础系列课程教学的基本要求”和高等学校机械学科本科专业规范、培养方案和课程教学体系的要求，吸取兄弟院校教学改革经验，结合武汉理工大学《金属工艺学教学大纲》编写而成的，为国家级精品资源共享课配套教材。全书分5篇,共24章，包括工程材料导论、铸造、金属压力加工、焊接、金属切削加工等内容。每篇都介绍了有关的新工艺和新技术，以展示各种冷、热加工工艺的发展趋势。本书还系统地阐述了工程材料，各种冷热加工工艺的原理、工艺方法，各种材料自身的规律、相互联系及结构工艺性等内容。本书注重理论与实践结合、工艺与原理结合，每章开始前都注有教学提示和重点内容，章末都附有复习思考题，以便学生对所学知识进一步巩固和提高。本书可作为高等工科院校、高等农林院校等机械类、近机类各专业的教材和参考书，也可供机械制造工程技术人员学习参考。

【目录】

0绪论 

0.1本课程的性质、内容和地位 

0.2本课程的目的、任务和特点 第1篇工程材料导论 

1金属材料的主要性能 

1.1金属材料的力学性能 

1.2金属材料的物理、化学性能 

1.3金属材料的工艺性能( 

2铁碳合金 

2.1金属及合金的晶体结构 

2.2铁碳合金相图及其应用 

2.3常用的金属材料及选用 

3钢的热处理 

3.1概述 

3.2退火和正火 

3.3淬火和回火 

3.4表面淬火和化学热处理 

4非金属材料 

4.1高分子材料 

4.2陶瓷材料 

4.3复合材料 

4.4纳米材料 第2篇铸造 

5铸造工艺基础 

5.1液态合金的充型 

5.2铸造合金的凝固与收缩 

5.3铸造内应力、变形与裂纹 

5.4铸件的气孔与偏析 

6常用合金铸件的生产 

6.1铸铁件的生产 

6.2铸钢件的生产 

6.3铸造有色合金件的生产 

7砂型铸造 

7.1造型方法的选择 

7.2浇注位置和分型面的选择 

7.3铸造工艺参数的选择 

7.4铸件的结构设计 

8特种铸造 

8.1金属型铸造 

8.2压力铸造 

8.3低压铸造 

8.4离心铸造 

8.5熔模铸造 

8.6陶瓷型铸造 

8.7消失模铸造 

8.8挤压铸造 

8.9半固态铸造 

8.10常用铸造方法的比较 第3篇金属压力加工 

9金属压力加工基础 

9.1金属塑性变形的实质 

9.2塑性变形对金属组织和性能的影响 

9.3金属的可锻性 

10常用的锻造方法 

10.1自由锻 

10.2模锻 

11板料冲压 

11.1板料冲压的基本工序 

11.2冲压件结构设计要求 

11.3板料冲压设备 

11.4冲压模具 

12特种压力加工方法简介 

12.1精密模锻 

12.2高速锤锻造 

12.3径向锻造 

12.4轧制 

12.5挤压 

12.6拉拔 

12.7超塑性成形 

12.8高速高能成形 第4篇焊接 

13焊接工艺基础 

13.1概述 

13.2电弧焊工艺基础 

13.3焊接接头组织与性能 

13.4焊接应力与变形 

14常用的焊接方法 

14.1手工电弧焊和埋弧焊 

14.2气体保护焊 

14.3电渣焊 

14.4等离子弧焊与切割 

14.5压力焊 

14.6钎焊 

15常用金属材料的焊接 

15.1金属材料的焊接性 

15.2碳钢的焊接 

15.3合金结构钢的焊接 

15.4铸铁的补焊 

15.5有色金属的焊接 

15.6焊接缺陷与检验 

16焊接件的结构设计 

16.1焊接规范 

16.2焊接方法的选择 

16.3焊接结构件材料的选择 

16.4焊接接头工艺设计 

16.5焊接件结构工艺设计 第5篇金属切削加工 

17金属切削加工基础知识 

17.1切削运动及切削要素 

17.2刀具材料及结构 

17.3金属切削过程 

17.4切削加工技术经济简析 

18金属切削机床的基础知识 

18.1金属切削机床的分类及编号 

18.2机床的基本传动方法 

18.3机床的变速机构 

18.4普通车床的传动系统分析 

18.5机床的液压传动 

19常用金属切削加工方法 

19.1车削加工 

19.2钻削和镗削加工 

19.3刨削和拉削加工 

19.4铣削加工 

19.5磨削加工 

20数控加工基础 

20.1数控的基本原理 

20.2数控机床的分类 

20.3数控加工工艺特点 

20.4数控加工工艺设计需考虑的因素 

20.5数控加工方法 

21零件典型表面加工方法的选择 

21.1外圆面的加工方法 

21.2孔的加工方法 

21.3平面的加工方法 

21.4成形面的加工方法 

21.5螺纹的加工方法 

21.6齿轮加工(齿轮齿形加工)方法 

22机械加工工艺的基本知识 

22.1基本概念 

22.2毛坯选择的一般原则 

22.3工件的安装与夹具 

22.4工艺路线的拟定 

22.5典型零件的加工工艺过程实例 

23特种加工简介 

23.1特种加工方法的特点及分类 

23.2电火花加工 

23.3电火花线切割加工 

23.4电解加工 

23.5激光加工 

23.6超声波加工 

23.7电子束加工 

23.8离子束加工 

24零件的结构工艺性 

24.1结构工艺性的基本概念 

24.2切削加工对零件结构工艺性的要求 

24.3装配结构工艺性 附录 

参考文献