• 供应商质量管理
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供应商质量管理

28.72 6.0折 48 九品

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作者孙磊 主编

出版社机械工业出版社

出版时间2020-09

版次1

装帧其他

货号A6

上书时间2024-11-30

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品相描述:九品
图书标准信息
  • 作者 孙磊 主编
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2020-09
  • 版次 1
  • ISBN 9787111664970
  • 定价 48.00元
  • 装帧 其他
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 212页
  • 字数 360千字
【内容简介】
本书以供应商质量管理体系较为成熟的电子通信、汽车行业的供应商质量管理为主线,介绍了采购与供应商管理基础知识、质量管理与供应商质量管理、潜在供应商的选择、潜在供应商质量保证能力评价、供应商先期产品质量管理、供应商批量生产质量管理、供应商绩效考核与关系管理、供应商质量改进常用工具方法。
  本书可作为本科院校质量管理工程、工业工程专业的教材,也可作为企业供应商质量管理工程师、供应商管理人员的培训用书。
【目录】
前言

第1章采购与供应商管理概述1

11采购概述1

111采购的定义1

112采购在价值链中的地位1

113采购的一般作业流程3

12采购管理概述3

121采购管理的概念3

122采购管理的作用4

123采购管理的目标5

124采购管理的基本内容5

13供应商与供应商管理概述6

131供应商与供应商管理的定义6

132供应商管理的主要内容7

133供应商管理的价值7

134供应商管理的发展历程8

第2章质量管理与供应商质量管理12

21质量的概念、内涵及其发展12

211质量的概念与内涵12

212质量概念的发展13

22质量管理与全面质量管理15

221质量管理的概念15

222全面质量管理的概念16

23质量管理的发展阶段16

231质量检验阶段(质量管理10)17

232统计质量控制阶段(质量管理20)17

233全面质量管理阶段(质量管理30)17

234大数据质量管理阶段(质量管理40)18

24质量管理的代表人物及其核心思想18

241休哈特及其质量管理思想18

242戴明及其质量管理思想19

243朱兰及其质量管理思想19

244费根堡姆及其质量管理思想20

245克劳士比及其质量管理思想20

246石川馨及其质量管理思想20

247田口玄一及其质量管理思想21

25供应商质量管理与SQE21

251WT公司供应商质量管理的现状21

252供应商质量管理的重要性22

253供应商质量管理概述23

254SQE的职责、角色、能力要求与知识体系24

第3章潜在供应商的选择26

31外包的概念与外包模式的产生26

311外包的概念26

312外包模式的产生26

32外包的特征与选择外包的意义26

321外包的特征26

322选择外包的意义27

33自制与外包的业务决策28

331自制与外包的业务决策考量因素28

332自制或外包决策的盈亏平衡分析30

34潜在供应商开发的原则与主要途径31

341潜在供应商开发的原则31

342潜在供应商开发的主要途径31

35潜在供应商的选择步骤与方法32

351潜在供应商的选择步骤32

352潜在供应商的选择方法33

36潜在供应商选择的八大关注点38

361供应商所在区域38

362供应商自身规模38

363供货产品质量39

364供货产品成本39

365供应商的库存政策40

366供应商的柔性42

367供应商的交货时间43

368供应商的服务43

第4章潜在供应商质量保证能力评价44

41潜在供应商的初期管理44

411潜在供应商的基本情况调查44

412潜在供应商调查表的回收与复核46

413潜在供应商初步拜访46

414潜在供应商初步报价46

42潜在供应商的现场审核流程46

421现场审核的启动47

422现场审核的策划47

423现场审核的实施49

424现场审核报告的撰写49

425现场审核的结论50

426现场审核结果的应用51

43潜在供应商的质量体系审核与过程质量审核51

431潜在供应商的质量体系审核56

432潜在供应商的过程质量审核65

433潜在供应商审核的策略68

44询价材料的内容与评审70

441询价材料的内容70

442询价材料的评审70

45技术质量方案的交底与评审70

451技术质量方案的交底70

452技术质量方案的评审72

46质量保证协议的管理72

461合同管理概述72

462质量保证协议的基本要求74

463质量保证协议的评审组织74

464质量保证协议的评审内容与要求75

465质量保证协议的交流75

466质量保证协议节点的确认75

467质量保证协议中的主要质量指标75

第5章供应商先期产品质量管理77

51初识先期产品质量策划77

511先期产品质量策划的目标77

512先期产品质量策划的价值77

513先期产品质量策划的典型过程77

514先期产品质量策划过程的输入输出79

52供应商先期开发过程的基础工作80

521项目管理80

522同步工程81

523项目质量管理81

53项目策划与概念设计过程83

531项目策划与概念设计过程流程图83

532项目可行性分析与研究83

533产品的标杆分析84

534概念设计84

54产品设计与验证85

541产品设计与验证过程流程图85

542产品质量功能展开85

543产品特殊特性的识别与管理86

544设计失效模式与影响分析87

545面向X性设计与可追溯性分析87

546产品设计验证计划88

547模拟计算产品设计验证88

548工程样件的制作89

549样件试验验证管理89

5410产品设计评审90

5411产品设计的确认与发布90

55过程设计与验证91

551过程设计与验证工作流程图91

552过程设计的常见交付件91

553过程流程图与平面布置图91

554作业标准指导书92

555过程质量功能展开92

556过程特性清单93

557过程失效模式与影响分析94

558控制计划95

559模拟计算过程验证96

5510过程设计评审96

5511过程设计冻结97

56生产设施的准备与验收98

561生产、检验设备提供商的选择98
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