ISO/TS16949:2002QS9000:1998配套管理工具实施指南

图书标准信息

• 作者 张智勇 主编
• 出版社 中国标准出版社
• 出版时间 2005
• ISBN 9787506636377
• 定价 46.00元
• 装帧 其他
• 开本 其他
• 纸张 其他

【内容简介】

内容包括：产品质量先期策划和控制计划(APQP)、生产件批准程序(PPAP)、失效模式及后果分析(FMEA)、过程能力研究、统计过程控制(SPC)等。

【目录】

1 产品质量先期策划和控制计划（APQP）

1.1 APQP概述

1.2 计划和确定项目阶段

1.3 产品的设计和开发阶段

1.4 过程设计和开发阶段

1.5 产品和过程确认阶段

1.6 反馈、评定和纠正措施阶段

1.7 控制计划

1.8 控制计划案例

2 生产件批准程序（PPAP）

2.1 生产件批准程序的作用

2.2 哪些公司需实施PPAP

2.3 实施PPAP的时机

2.4 PPAP需提交的实物和资料

2.5 PPAP的过程要求

2.6 零件提交状态（零件提交的处理结果）

2.7 PPAP记录的保存

2.8 生产件批准程序案例

3 失效模式及后果分析（FMEA）

3.1 FMEA概述

3.2 设计FMEA（DFMEA）及案例

3.3 过程FMEA（PFMEA）及案例

4 过程能力研究

4.1 过程简述

4.2 过程质量的波动

4.3 过程能力和过程性能

4.4 过程能力的计算

4.5 过程能力指数与不合格品率（p）

4.6 过程能力研究

4.7 过程因素分析

4.8 过程因素（5M1E）控制

4.9 提高过程能力指数的途径

4.10 过程能力研究作业指导书案例

5 统计过程控制（SPC）

5.1 统计过程控制（SPC）概论

5.2 控制图定义

5.3 控制图原理

5.4 控制图的种类

5.5 控制图的控制对象与应用范围

5.6 控制图应用的一般程序

5.7 控制图的判断准则

5.8 控制图的两类错误及检出力

5.9 控制图法在应用中常见的问题

5.10 控制图实例（标准值未给定的控制图）及案例

5.11 标准值给定的控制图及案例

6 ANSI/ASQ Z1.4—2003(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1—2003抽样检验标准

6.1 ANSI/ASQ Z1.4—2003(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1—2003的发展历程

6.2 ANSI/ASQ Z1.4、MIL-STD-105E、GB/T 2828.1的异同

6.3 ANSI/ASQ Z1.4(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1中常用术语与符号

6.4 不合格与不合格品

6.5 批的组成、提交与批的质量表示方法

6.6 样本的选择与样本质量的表示方法

6.7 致命不合格的处理

6.8 ANSI/ASQ Z1.4(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1抽样检验的要素

6.9 ANSI/ASQ Z1.4(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1抽样检验程序

6.10 抽样方案的检索及案例

6.11 检验判定及案例

6.12 检查后的处理

6.13 应用ANSI/ASQ Z1.4(MIL-STD-105E)、GB/T 2828.1应注意的问题

6.14 企业抽样计划／方案设计的说明及案例

7 零缺陷抽样检验方案

7.1 企业引进零缺陷抽样方案的必要性

7.2 零缺陷（c=0）抽样方案之发展历史

7.3 c=0抽样方案的特点

7.4 c=0抽样方案的一些概念

7.5 c=0抽样表

7.6 零缺陷（c=0）抽样检查案例

8 测量系统分析（MSA）

8.1 与测量有关的术语与定义

8.2 测量数据

8.3 测量系统

8.4 测量系统分析的时机

8.5 测量系统分析的准备与注意事项

8.6 测量系统分析的原理

8.7 计量型测量系统分析——均值和极差法及案例

8.8 计量型测量系统分析——极差法

8.9 计数型测量系统分析——小样法

8.10 MSA第三版说明

9 产品审核

9.1 产品审核综述

9.2 年度产品审核方案的策划及案例

9.3 产品审核的实施

10 过程审核

10.1 过程审核概述

10.2 过程审核的准备

10.3 过程审核的实施

10.4 过程审核报告

10.5 过程审核中纠正措施的跟踪管理

10.6 过程审核控制程序案例

参考文献