• 锻造工艺与模具设计锤上模锻成形螺旋压力机平锻机液压机锻造加热
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锻造工艺与模具设计锤上模锻成形螺旋压力机平锻机液压机锻造加热

本书理论联系实际,有较强的实用性。本书可作为高等院校、成.人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材,也可供有关技术人员参考。

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作者闫洪 编

出版社机械工业出版社

出版时间2012-01

版次1

装帧平装

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品相描述:全新
商品描述
锻造工艺与模具设计

内容简介
    本书对锻造技术作了全面、系统的介绍,共分13章,包括绪论、锻造用材料准备、锻造的加热规范、自由锻造工艺、模锻成形工序分析、锤上模锻、机械压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、液压机上模锻、模锻后续工序、特种锻造、锻造工艺的技术经济分析。本书理论联系实际,有较强的实用性。本书可作为高等院校、成.人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材,也可供有关技术人员参考。
商品介绍
作 者:无出版社:机械工业出版社出版时间:2021-08-01开 本:16开页 数:352印刷时间:无字 数:541000装 帧:平装I S B N:9787111366621
目录
    前言
章绪论1
1.1锻造生产的特点与作用1
1.2锻造方法分类及应用范围1
1.3锻造生产的历史及发展3
1.4本课程的性质及任务4
思考题4
第2章锻造用材料准备5
2.1锻造用原材料5
2.1.1钢锭的结构及缺陷5
2.1.2锻造用型材7
2.2下料方法8
2.2.1剪切法9
2.2.2锯切法10
2.2.3其他下料方法12
思考题12
第3章锻造的加热规范13
3.1锻前加热13
3.1.1锻前加热的目的13
3.1.2锻前加热的方法13
3.2金属加热过程中的变化16
3.2.1氧化和脱碳16
3.2.2过热和过烧19
3.2.3导温性的变化21
3.2.4应力的变化22
3.3锻造温度范围的确定24
3.3.1锻造温度范围确定的原则及方法24
3.3.2始锻温度的确定26
3.3.3终锻温度的确定26
3.4锻造的加热规范28
3.4.1装炉温度29
3.4.2加热速度30
3.4.3均热保温32
3.4.4加热时间33
3.4.5钢锭、钢坯、钢材的加热规范34
3.5金属的少无氧化加热36
3.5.1快速加热36
3.5.2介质保护加热36
3.5.3少无氧化火焰加热37
思考题38
第4章自由锻造工艺39
4.1概述39
4.2自由锻工序及自由锻件分类40
4.2.1自由锻工序组成40
4.2.2自由锻件分类41
4.3自由锻基本工序分析45
4.3.1镦粗45
4.3.2拔长50
4.3.3冲孔60
4.3.4扩孔63
4.3.5弯曲65
4.3.6错移66
4.4自由锻工艺规程的制订66
4.4.1锻件图的制订与绘制66
4.4.2坯料质量和尺寸的确定67
4.4.3制订变形工艺和确定锻造比69
4.4.4选择锻造设备70
4.4.5制订自由锻工艺规程举例74
4.5大型锻件自由锻造工艺特点76
4.5.1钢锭冶金质量的提高77
4.5.2大型钢锭加热的特点78
4.5.3锻造对钢锭组织和性能的影响78
4.5.4大型锻件的变形工艺82
4.5.5大型锻件锻造工艺实例84
4.6胎模锻90
4.6.1胎模锻特点及胎模锻分类90
4.6.2胎模锻工艺93
4.6.3胎模设计101
4.6.4胎模锻工艺举例111
思考题111
第5章模锻成形工序分析112
5.1概述112
5.2开式模锻113
5.2.1开式模锻各阶段的应力应变分析113
5.2.2开式模锻时影响金属成形的主要因素114
5.3闭式模锻117
5.3.1闭式模锻的变形过程分析118
5.3.2坯料体积和模膛体积偏差对锻件尺寸的影响119
5.3.3打击能量和模压力对成形质量的影响120
5.4挤压121
5.4.1挤压的应力应变分析121
5.4.2挤压时筒内金属的变形流动121
5.4.3挤压时常见缺陷分析123
5.5顶镦126
5.5.1顶镦概述126
5.5.2电热镦粗127
5.5.3在带有导向的模具中镦粗128
思考题128
第6章锤上模锻129
6.1锻锤工艺特点及锤锻工艺流程129
6.1.1锻锤工艺特点129
6.1.2锤锻工艺流程130
6.2模锻件分类130
6.3模锻件图设计133
6.3.1分模面133
6.3.2余块、余量和锻件公差135
6.3.3模锻斜度140
6.3.4锻件圆角142
6.3.5冲孔连皮142
6.3.6锻件图144
6.4模锻模膛设计145
6.4.1终锻模膛设计146
6.4.2预锻模膛设计150
6.5模锻变形工步设计154
6.5.1短轴类锻件制坯工步155
6.5.2长轴类锻件制坯工步156
6.6锤锻坯料尺寸162
6.6.1短轴类锻件162
6.6.2长轴类锻件163
6.7制坯模膛设计163
6.7.1滚压模膛163
6.7.2卡压模膛及成形模膛168
6.7.3拔长模膛169
6.7.4弯曲模膛170
6.7.5镦粗台和压扁台173
6.8锻锤吨位的确定174
6.9锤锻模结构设计175
6.9.1模膛的布排175
6.9.2错移力的平衡与锁扣设计178
6.9.3脱料机构设计181
6.10锻模材料及锻模的使用与维护181
6.10.1锻模材料182
6.10.2锻模损坏形式及其原因183
6.10.3锻模的使用与维护183
思考题185
第7章机械压力机上模锻186
7.1锻件分类188
7.2锻件图设计特点189
7.3变形工步及其设计190
7.3.1变形工步安排190
7.3.2工步设计191
7.4模锻力及设备吨位确定196
7.5机锻模结构设计196
7.5.1模架简介196
7.5.2模块与模座的连接197
7.5.3工作零件设计199
7.5.4机锻模选材201
7.5.5机锻模闭合高度202
思考题202
第8章螺旋压力机上模锻204
8.1螺旋压力机工作原理和工作特性204
8.1.1分类204
8.1.2工作原理204
8.1.3螺旋压力机力能关系205
8.2螺旋压力机上模锻工艺特点206
8.2.1惯性螺旋压力机上模锻的工艺特点206
8.2.2离合器式螺旋压力机上模锻的工艺特点209
8.3锻件图设计特点210
8.4螺旋压力机公称压力的选择212
8.4.1惯性螺旋压力机公称压力的选择212
8.4.2离合器式螺旋压力机公称压力的选择213
8.5螺旋压力机上模锻的锻模设计214
8.5.1锻模设计特点214
8.5.2锻模的结构形式219
8.5.3模膛及飞边槽设计220
8.6螺旋压力机用模架222
8.6.1摩擦螺旋压力机模架结构222
8.6.2新型及离合器式螺旋压力机模架结构225
8.7螺旋压力机上模锻工艺实例226
思考题229
第9章平锻机上模锻230
9.1平锻机工艺特点230
9.2平锻机上模锻工步与锻件分类231
9.2.1平锻机上模锻工步231
……
图书标准信息
  • 作者 闫洪 编
  • 出版社 机械工业出版社
  • 出版时间 2012-01
  • 版次 1
  • ISBN 9787111366621
  • 定价 42.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 16开
  • 纸张 胶版纸
  • 页数 339页
  • 丛书 普通高等教育“十二五”规划教材
【内容简介】

  《锻造工艺与模具设计》对锻造技术作了全面、系统的介绍,共分3章,包括绪论、锻造用材料准备、锻造的加热规范、自由锻造工艺、模锻成形工序分析、锤上模锻、机械压力机上模锻、螺旋压力机上模锻、平锻机上模锻、液压机上模锻、模锻后续工序、特种锻造、锻造工艺的技术经济分析。本书理论联系实际,有较强的实用性。本书可作为高等院校、成人高校模具、材料成形及控制工程、机械类等专业的教材,也可供有关技术人员参考。

【目录】
前言

第1章绪论1

1.1锻造生产的特点与作用

1.2锻造方法分类及应用范围

1.3锻造生产的历史及发展

1.4本课程的性质及任务

思考题

第2章锻造用材料准备

2.1锻造用原材料

2.1.1钢锭的结构及缺陷

2.1.2锻造用型材

2.2下料方法

2.2.1剪切法

2.2.2锯切法

2.2.3其他下料方法

思考题

第3章锻造的加热规范

3.1锻前加热

3.1.1锻前加热的目的

3.1.2锻前加热的方法

3.2金属加热过程中的变化

3.2.1氧化和脱碳

3.2.2过热和过烧

3.2.3导温性的变化

3.2.4应力的变化

3.3锻造温度范围的确定

3.3.1锻造温度范围确定的原则

及方法

3.3.2始锻温度的确定

3.3.3终锻温度的确定

3.4锻造的加热规范

3.4.1装炉温度

3.4.2加热速度

3.4.3均热保温

3.4.4加热时间

3.4.5钢锭、钢坯、钢材的加热

规范

3.5金属的少无氧化加热

3.5.1快速加热

3.5.2介质保护加热

3.5.3少无氧化火焰加热

思考题

第4章自由锻造工艺

4.1概述

4.2自由锻工序及自由锻件分类

4.2.1自由锻工序组成

4.2.2自由锻件分类

4.3自由锻基本工序分析

4.3.1镦粗

4.3.2拔长

4.3.3冲孔

4.3.4扩孔

4.3.5弯曲

4.3.6错移

4.4自由锻工艺规程的制订

4.4.1锻件图的制订与绘制

4.4.2坯料质量和尺寸的确定

4.4.3制订变形工艺和确定锻

造比69

4.4.4选择锻造设备

4.4.5制订自由锻工艺规程

举例

4.5大型锻件自由锻造工艺特点

4.5.1钢锭冶金质量的提高

4.5.2大型钢锭加热的特点

4.5.3锻造对钢锭组织和性能

的影响

4.5.4大型锻件的变形工艺

4.5.5大型锻件锻造工艺实例

4.6胎模锻

4.6.1胎模锻特点及胎模锻

分类

4.6.2胎模锻工艺

4.6.3胎模设计

4.6.4胎模锻工艺举例

思考题

锻造工艺与模具设计

目录

第5章模锻成形工序分析

5.1概述

5.2开式模锻

5.2.1开式模锻各阶段的应力

应变分析

5.2.2开式模锻时影响金属成

形的主要因素

5.3闭式模锻

5.3.1闭式模锻的变形过程

分析

5.3.2坯料体积和模膛体积偏

差对锻件尺寸的影响

5.3.3打击能量和模压力对成

形质量的影响

5.4挤压

5.4.1挤压的应力应变分析

5.4.2挤压时筒内金属的变形

流动

5.4.3挤压时常见缺陷分析

5.5顶镦

5.5.1顶镦概述

5.5.2电热镦粗

5.5.3在带有导向的模具中

镦粗

思考题

第6章锤上模锻

6.1锻锤工艺特点及锤锻工艺

流程

6.1.1锻锤工艺特点

6.1.2锤锻工艺流程

6.2模锻件分类

6.3模锻件图设计

6.3.1分模面

6.3.2余块、余量和锻件公差

6.3.3模锻斜度

6.3.4锻件圆角

6.3.5冲孔连皮

6.3.6锻件图

6.4模锻模膛设计

6.4.1终锻模膛设计

6.4.2预锻模膛设计

6.5模锻变形工步设计

6.5.1短轴类锻件制坯工步

6.5.2长轴类锻件制坯工步

6.6锤锻坯料尺寸

6.6.1短轴类锻件

6.6.2长轴类锻件

6.7制坯模膛设计

6.7.1滚压模膛

6.7.2卡压模膛及成形模膛

6.7.3拔长模膛

6.7.4弯曲模膛

6.7.5镦粗台和压扁台

6.8锻锤吨位的确定

6.9锤锻模结构设计

6.9.1模膛的布排

6.9.2错移力的平衡与锁扣设计

6.9.3脱料机构设计

6.10锻模材料及锻模的使用与维护

6.10.1锻模材料

6.10.2锻模损坏形式及其原因

6.10.3锻模的使用与维护

思考题

第7章机械压力机上模锻

7.1锻件分类

7.2锻件图设计特点

7.3变形工步及其设计

7.3.1变形工步安排

7.3.2工步设计

7.4模锻力及设备吨位确定

7.5机锻模结构设计

7.5.1模架简介

7.5.2模块与模座的连接

7.5.3工作零件设计

7.5.4机锻模选材

7.5.5机锻模闭合高度

思考题

第8章螺旋压力机上模锻

8.1螺旋压力机工作原理和工作特性

8.1.1分类

8.1.2工作原理

8.1.3螺旋压力机力能关系

8.2螺旋压力机上模锻工艺特点

8.2.1惯性螺旋压力机上模锻的工艺特点

8.2.2离合器式螺旋压力机上模锻的工艺特点

8.3锻件图设计特点

8.4螺旋压力机公称压力的选择

8.4.1惯性螺旋压力机公称压力的选择212

8.4.2离合器式螺旋压力机

公称压力的选择

8.5螺旋压力机上模锻的锻模设计

8.5.1锻模设计特点

8.5.2锻模的结构形式

8.5.3模膛及飞边槽设计

8.6螺旋压力机用模架

8.6.1摩擦螺旋压力机模架结构

8.6.2新型及离合器式螺旋压力机模架结构

8.7螺旋压力机上模锻工艺实例

思考题

第9章平锻机上模锻

9.1平锻机工艺特点

9.2平锻机上模锻工步与锻件分类

9.2.1平锻机上模锻工步

9.2.2锻件分类

9.3平锻机模锻件图设计

9.3.1分模面确定

9.3.2机械加工余量和公差

9.3.3模锻斜度

9.3.4圆角半径

9.3.5平锻件允许的形状偏差

9.4聚集规则及其工步计算

9.4.1聚集规则

9.4.2聚集工步计算

9.5通孔和盲孔类平锻件工艺分析

9.5.1冲孔成形

9.5.2通孔平锻件热锻件图设计

9.5.3冲孔次数的确定和冲孔工步设计

9.5.4冲孔原始坯料尺寸的确定

9.6管类平锻件的工艺分析

9.7平锻机吨位的确定

9.7.1经验理论公式

9.7.2经验公式

9.7.3查表法

9.8平锻机上锻模结构特点与模具使用

9.8.1平锻模的安装

9.8.2平锻模结构设计特点

9.8.3型槽设计

9.8.4平锻模的使用

9.9典型平锻件成形工艺流程举例

9.9.1转向节摇臂轴平锻成形工艺

9.9.2铲齿成形平锻工艺

9.9.3联轴器滑套成形平锻工艺258

思考题

第10章液压机上模锻

10.1液压机工作原理及特点

10.1.1液压机的工作原理

10.1.2液压机的分类

10.1.3液压机的工作特点

10.2水压机上模锻的特点

10.3多向模锻液压机的发展

10.4锻件图设计及工艺特点

10.4.1锻件图设计特点

10.4.2分模面的选择

10.4.3制坯工步方案的设计

10.5液压机吨位计算

10.5.1根据模锻材料及投影面积确定

10.5.2根据公式计算

10.6液压机上模锻锻模设计及材料的选择

10.7典型锻件工艺举例

思考题

第11章模锻后续工序

11.1切边与冲孔

11.1.1切边和冲孔的方式及模具类型

11.1.2切边模

11.1.3冲孔模和切边冲孔复合

11.1.4切边力和冲孔力的计算

11.1.5切边、冲孔模材料

11.2校正及模具设计

11.2.1校正

11.2.2精压

11.3锻件冷却与热处理

11.3.1锻件的冷却

11.3.2锻件热处理

11.4表面清理

11.5锻件质量检验及主要缺

11.5.1锻件质量检验

11.5.2锻件的主要缺陷

思考题

第12章特种锻造

12.1摆动辗压

12.1.1摆动辗压的工作原理

12.1.2摆动辗压的特点

12.1.3摆动辗压的分类与应用

12.2旋转锻造

12.2.1旋转锻造的原理及工艺特点

12.2.2旋转锻造件的缺陷及预防

12.2.3旋转锻造的分类与

应用

12.3液态模锻

12.3.1液态模锻的原理

12.3.2液态模锻的分类

12.3.3液态模锻的特点

12.3.4液态模锻对设备的要求

12.3.5液态模锻对模具的要求

12.4等温锻造

12.4.1等温锻造的原理

12.4.2等温锻造的分类

12.4.3等温锻造的特点

12.4.4等温锻造模具设计的一般原则

12.5辊锻

12.5.1辊锻的原理

12.5.2辊锻的分类及特点

12.5.3辊锻的咬入条件及前滑

12.5.4辊锻工艺与模具设计

12.6楔横轧

12.6.1楔横轧的原理及特点

12.6.2楔横轧的分类及应用

12.6.3楔形模的参数及设计

12.7粉末锻造

12.7.1粉末锻造的特点、分类及应用

12.7.2金属粉末的选用

12.7.3预成形坯的制备

12.7.4预成形坯的锻造

12.8半固态金属成形

12.8.1半固态金属成形的特点

12.8.2半固态金属坯料的制备

12.8.3半固态金属成形的

分类

12.8.4半固态金属触变锻造

思考题

第13章锻造工艺的技术经济分析

13.1锻造工艺分析和方案确定

13.2锻件成本分析

13.2.1原材料费用

13.2.2锻件加工费用

13.2.3模具费用

13.2.4设备折旧

13.2.5其他费用

13.3锻造工艺方案的技术经济分析

13.3.1成本批量曲线

13.3.2工艺方案技术经济分

析举例

思考题

附录锻造技术经济指标

参考文献
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