汽车底盘构造与维修（高职高专）（十三五）

图书标准信息

• 作者 王照
• 出版社 北京航空航天大学出版社
• 出版时间 2017-07
• 版次 1
• ISBN 9787512424050
• 定价 35.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 254页
• 字数 422千字

【内容简介】

　　汽车底盘构造与维修

  本书是适应高职高专发展的新形势、教学改革的新需要而编写的汽车类专业教材。全书共10个项目,每个项目都有相应的实训和习题。书中介绍了汽车底盘各总成的典型结构、工作原理、常见故障与调整,主要包括了离合器、手动变速器与分动器、自动变速器、万向传动装置、车架与车桥、车轮与轮胎、汽车悬架、转向系、制动系等内容。

  本书内容努力反映我国主流轿车车型的新结构、新技术,以培养学生的专业项目能力为目标,设置了项目要求、任务引导及实训内容,使学生向应用型人才转变。

  本书针对高职高专学生的特点,力求做到理论知识适用、专业技能管用。本书适合作为高职高专院校的汽车运用技术、汽车检测与维修、汽车电子技术等专业教材,也可作为汽车市场从业人员的自学参考书。

【目录】

项目1  底盘概述
  1.1 底盘的功用及组成
  1.2 底盘技术的发展概况
  1.3 实训 汽车底盘的认知
  思题
项目2  传动系统概述
  2.1 汽车传动系统的功用与组成
  2.2 汽车传动系统的布置形式
    2.2.1 发动机前置后轮驱动
    2.2.2 发动机前置前轮驱动
    2.2.3 发动机后置后轮驱动
    2.2.4 发动机中置后轮驱动
    2.2.5 四轮驱动布置形式
  2.3 实训
    2.3.1 汽车传动系及布置形式的认知
    2.3.2 典型汽车底盘举升机的使用
  思题
项目3  离合器
  3.1 概述
    3.1.1 离合器的功用和要求
    3.1.2 摩擦离合器的类型
  3.2 摩擦式离合器
    3.2.1 摩擦式离合器的工作
    3.2.2 单片离合器
    3.2.3 双片离合器
    3.2.4 膜片弹簧式离合器
  3.3 离合器纵机构
    3.3.1 机械式纵机构
    3.3.2 助力式纵机构
    3.3.3 液压式纵机构
  3.4 离合器的维修
    3.4.1 离合器的维护
    3.4.2 离合器常见故障的分析与排除
    3.4.3 实例分析
  3.5 实训
    3.5.1 膜片弹簧离合器的拆装
  思题
项目4  手动变速器与分动器
  4.1 概述
    4.1.1 变速器的功用
    4.1.2 手动变速器的分类
    4.1.3 普通齿轮变速器的工作
  4.2 普通齿轮变速器的变速传动机构
    4.2.1 三轴式变速器传动机构
    4.2.2 二轴式变速器
  4.3 同步器
    4.3.1 无同步器的换挡过程
    4.3.2 同步器的结构及其工作
  4.4 手动变速器纵机构
    4.4.1 变速器纵机构的功用及类型
    4.4.2 变速器纵机构的构造
  4.5 分动器
    4.5.1 分动器的功用
    4.5.2 分动器的构造
  4.6 手动变速器的故障诊断
    4.6.1 跳挡
    4.6.2 乱挡
    4.6.3 挂挡困难
    4.6.4 变速器异响
    4.6.5 变速器漏油
    4.6.6 实例分析
  4.7 实训 三轴式变速器的拆装
  思题
项目5  自动变速器
  5.1 概述
    5.1.1 自动变速器的特点
    5.1.2 自动变速器的组成及功用
    5.1.3 自动变速器的分类
    5.1.4 电控自动变速器的基本控制
  5.2 液力变矩器
    5.2.1 液力变矩器的组成
    5.2.2 液力变矩器的工作
  5.3 单排行星齿轮机构
    5.3.1 单排行星齿轮机构的组成
    5.3.2 单排行星齿轮机构的工作
    5.3.3 辛普森式行星齿轮变速器..
  5.4 无级变速器
    5.4.1 无级变速器的组成
    5.4.2 无级变速器的工作
  5.5 液压自动换挡系统和电子控制系统
    5.5.1 液压自动换挡系统
    5.5.2 电子控制系统
    5.5.3 电磁阀的基本结构和
    5.5.4 ecu及其控制电路的工作
  5.6 自动变速器的检测试验
    5.6.1 失速试验
    5.6.2 油压试验
    5.6.3 时滞试验
    5.6.4 路试
    5.6.5 实例分析
  5.7 实训 自动变速器的拆装
  思题
项目6  万向传动装置
  6.1 概述
    6.1.1 万向传动装置的功能
    6.1.2 万向传动装置的组成
    6.1.3 应用
  6.2 万向节
    6.2.1 不等速万向节
    6.2.2 准等速万向节
    6.2.3 等速万向节
    6.3 万向传动装置的检修
  6.3.1 万向传动装置的故障诊断
    6.3.2 实例分析
  6.4 传动轴和中间支撑
    6.4.1 传动轴
    6.4.2 中间支撑
  6.5 实训 万向传动装置的拆装
    6.5.1 传动轴成的拆卸
    6.5.2 球笼式万向节成的拆卸
    6.5.3 万向传动装置的装配
  思题
项目7  驱动桥
  7.1 概述
    7.1.1 驱动桥的组成及功用
    7.1.2 驱动桥的结构类型
  7.2 主减速器
    7.2.1 单级主减速器
    7.2.2 双级主减速器
  7.3 差速器
    7.3.1 差速器概述
    7.3.2 普通齿轮式差速器
    7.3.3 滑差速器
  7.4 半轴和桥壳
    7.4.1 半轴
    7.4.2 桥壳
  7.5 驱动桥的故障诊断
    7.5.1 过热
    7.5.2 漏油
    7.5.3 异响
    7.5.4 实例分析
  7.6 主减速器的拆装
  思题
项目8  行驶系统
  8.1 概述
    8.1.1 行驶系统的功能
    8.1.2 汽车行驶系统的组成
    8.1.3 行驶系统的类型
  8.2 车架
    8.2.1 车架概述
    8.2.2 边梁式车架
    8.2.3 中梁式车架
    8.2.4 综合式车架
    8.2.5 无梁式车架
  8.3 车桥
    8.3.1 车桥概述
    8.3.2 转向桥
    8.3.3 车轮定位
    8.3.4 转向驱动桥
    8.3.5 车桥的维修与故障诊断
  8.4 车轮与轮胎
    8.4.1 车轮
    8.4.2 轮胎
    8.4.3 车轮与轮胎的维修及故障诊断
  8.5 悬架
    8.5.1 悬架概述
    8.5.2 弹元件
    8.5.3 减振器
    8.5.4 非独立悬架
    8.5.5 独立悬架
    8.5.6 电控悬架概述
    8.5.7 悬架系统故障诊断
  8.6 实例分析及实训
    8.6.1 行驶系实例分析
    8.6.2 实训1 四轮定位检测与调整
    8.6.3 实训2 车轮拆装与动衡
  思题
项目9  转向系统
  9.1 转向系统概述
    9.1.1 转向系统功能、类型、组成
    9.1.2 转向系统的角传动比、转向时车轮的运动规律
  9.2 转向器及转向纵机构
    9.2.1 转向器
    9.2.2 转向纵机构
  9.3 转向传动机构
    9.3.1 转向传动机构的功用
    9.3.2 转向传动机构的组成、构造
  9.4 液压动力转向系
    9.4.1 概述
    9.4.2 液压动力转向系
  9.5 电动助力转向
    9.5.1 概述
    9.5.2 电动助力转向的工作
  9.6 转向系统的故障诊断
    9.6.1 转向沉重
    9.6.2 转向不灵敏
    9.6.3 低速摆头
    9.6.4 高速摆振
    9.6.5 动力转向系统常见故障
    9.6.6 实例分析
  9.7 实训 转向系统的拆装
  思题
项目10  制动系统
  10.1 概述
    10.1.1 制动系统的功能及类型
    10.1.2 制动系统的组成及工作
  10.2 鼓式制动器
    10.2.1 鼓式制动器概述
    10.2.2 简单非衡式制动器
    10.2.3 衡式制动器
    10.2.4 自增力式制动器
  10.3 盘式制动器
    10.3.1 定钳盘式制动器
    10.3.2 浮钳盘式制动器
  10.4 驻车制动器
  10.5 液压制动传动装置
    10.5.1 概述
    10.5.2 液压制动传动装置类型
    10.5.3 液压制动增压装置
  10.6 气压制动传动装置
  10.7 abs系统
    10.7.1 abs概述
    10.7.2 abs工作
  10.8 制动系统常见故障
    10.8.1 制动系统常见故障
    10.8.2 abs常见故障
    10.8.3 实例分析
  10.9 实训 盘式制动器的拆装
  思题
参文献