工程材料与机械制造基础（第二版）（放13号位）

图书标准信息

• 作者 陶亦亦、汪浩 编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2012-01
• 版次 2
• ISBN 9787122145475
• 定价 30.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 226页
• 字数 370千字

【内容简介】

《工程材料与机械制造基础（第二版）》共分为三篇。第一篇工程材料，主要介绍金属材料的主要性能、金属的晶体结构与结晶、铁碳合金、钢的热处理、常用金属材料的内容，其中着重讲述了钢铁材料和热处理的内容。第二篇热成形工艺基础，主要介绍铸造成形、锻压成形、焊接成形等内容，系统阐述各种热加工工艺方法、特点、规律、应用与结构工艺性等内容。第三篇冷成形工艺基础，主要介绍金属切削的基础知识、常用加工方法综述、典型表面加工分析等内容，综合介绍了各种机加工方法、特点、应用等内容。
本书可以满足教学计划60～90课时的教学需要。可作为高等学校机电类应用型本科教学用书，也可作为高职高专、夜大等学生的教材，并可供工程技术人员参考。

【目录】

第一篇工程材料
1绪论
11材料概述
12工程材料分类
13工程材料发展趋势
2金属材料的主要性能
21静载下金属材料的力学性能
211弹性和塑性
212刚度
213强度
214硬度
22动载和高温下金属材料的力学性能
221冲击韧性
222疲劳强度
223蠕变
23金属材料的物理、化学和工艺性能
231物理性能
232化学性能
233工艺性能
复习题
3金属的晶体结构与结晶
31金属的晶体结构
311晶体概念
312常见的金属晶格
313晶体结构的致密度
32实际金属的结构
321多晶体结构
322晶格缺陷
33金属的结晶
331金属的结晶过程
332金属的同素异构转变
333金属铸锭的组织特点
复习题
4铁碳合金
41合金的相结构
411固溶体
412金属化合物
42二元合金状态图的建立
421二元相图的建立
422杠杆定律
423共晶相图
424共析相图
43铁碳合金的结构和相图
431铁碳合金的基本组织
432铁碳合金相图
433典型成分合金平衡结晶过程分析
434铁碳合金的应用
复习题
5钢的热处理
51钢在加热时的组织转变
511奥氏体的形成
512奥氏体的形成速度
513奥氏体晶粒大小及其影响因素
52钢在非平衡冷却时的转变
521过冷奥氏体等温转变曲线
522过冷奥氏体等温转变产物的组织与性能
523过冷奥氏体连续冷却转变曲线
53钢的常用热处理工艺
531钢的退火和正火
532钢的淬火
533钢的回火
54钢的表面热处理工艺
541钢的表面淬火
542钢的化学热处理
55其他热处理工艺简介
551形变热处理
552低温形变热处理
553高温形变热处理
554真空热处理
56热处理工艺举例
复习题
6常用金属材料
61工业用钢
611碳素钢
612合金钢
62铸铁
621概述
622铸铁的石墨化
623常用铸铁
63有色金属及其合金
631铝及其合金
632铜及其合金
复习题
第二篇热成形工艺基础
7铸造成形
71砂型铸造
711砂型铸型的组成
712型砂和芯砂
713造型和造芯的方法
714浇注系统和冒口
72铸件成形工艺基础
721液态合金的充型能力
722铸件的收缩
723铸造应力、铸件变形和裂纹
724合金的偏析和吸气
73铸件结构的铸造工艺性
731铸造工艺对铸件结构的要求
732合金铸造性能对铸件结构的要求
74铸造工艺分析与设计
741浇注位置与分型面的确定
742主要工艺参数的确定
743铸造工艺图及铸件图
75特种铸造
751金属型铸造
752熔模铸造
753压力铸造
754低压铸造
755离心铸造
756实型铸造
757连续铸造
758常用铸造方法比较
76铸造成形新工艺简介
761悬浮铸造
762半固态金属铸造
763近终形状铸造
764计算机数值模拟技术
复习题
8锻压成形
81金属的塑性变形
811金属塑性变形的实质
812金属的冷变形强化、回复和再结晶
813锻造比和流线组织
814金属的锻造性
82自由锻造
821自由锻造工艺规程的制订
822自由锻件结构工艺性
83模锻
831锤上模锻
832模锻工艺规程的制订
833模锻零件结构工艺性
834胎模锻造
84板料冲压
841分离工序
842变形工序
843冲压件的工艺性
85锻压成形其他工艺
851轧制成形
852挤压成形
853拉拔成形
86锻压成形新工艺简介
861精密模锻
862精密冲裁
863液态模锻
864超塑成形
复习题
9焊接成形
91熔焊
911电弧焊
912其他熔焊方法
92压力焊和钎焊
921压力焊
922钎焊
93常用金属材料的焊接性能
931金属材料的焊接性
932碳钢及合金钢的焊接
933铸铁的补焊
934有色金属及其合金的焊接
94焊接件的结构工艺性
941焊接应力与变形
942焊接结构材料的选择
943焊接方法的选择
944焊接件结构设计的工艺性
95焊接成形新工艺简介
951新型焊接电源
952新焊接方法
953焊接专家系统与机器人焊接
复习题
第三篇冷成形工艺
10金属切削的基础知识
101概述
102金属切削过程
1021切屑的种类
1022积屑瘤
1023切屑收缩和冷变形强化
1024切削力和切削热
103刀具材料和刀具构造
1031刀具材料
1032刀具的构造
104切削加工的经济性
1041刀具寿命和切削速度
1042进给量和背吃刀量
1043材料的切削加工性
复习题
11常用加工方法综述
111车削加工
1111车削的工艺特点
1112车削的应用
112孔的钻、镗加工
1121钻削的工艺特点
1122钻削的应用
1123扩孔和铰孔
1124镗孔
113平面的铣刨加工
1131铣刨加工的工艺特点
1132铣刨加工的应用
114拉削加工
115磨削加工
1151磨削的工艺特点
1152磨削的应用
116光整加工
1161珩磨
1162研磨
1163超精加工
1164抛光
复习题
12典型表面加工分析
121外圆面加工
1211外圆面的结构特点和技术要求
1212外圆面加工方案分析
122孔加工
1221孔的类型和技术要求
1222孔加工方案分析
123平面加工
1231平面的类型和技术要求
1232平面加工方案分析
124螺纹加工
1241螺纹的类型
1242螺纹的常用加工方法
125齿轮加工
1251齿轮的技术要求
1252齿轮的常用加工方法
126零件的结构工艺性
复习题
参考文献