Moldflow模流分析入门与实战

图书标准信息

• 作者 陈叶娣 主编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2020-11
• 版次 1
• ISBN 9787111665410
• 定价 38.00元
• 装帧 其他
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 175页

【内容简介】

本书为“注塑成型CAE技术及应用”等相关课程及“注塑模具模流分析及工艺调试”职业技能等级证书的配套教材。本书以实际工程应用案例为载体，以工作过程为主线，讲解Moldflow模流分析软件的基本操作以及在工程中的实践与应用。
  本书分为入门篇与实战篇，入门篇中以创建车内放置水杯的杯座为载体，设置了2个项目，包含13个任务，讲述了模流分析前的准备工作、模流分析的过程与对模流分析结果的解释；实战篇中以智能电表外壳和螺纹管接头等产品为载体，设置了5个项目，包含22个任务，讲述了模流分析软件在注射模开发和解决注射成型缺陷中的实际应用。
  本书为高等职业院校模具设计与制造及机械类相关专业教学用书，也可供模具设计、模具开发及产品设计等专业技术人员参考。

【目录】

前言

第1部分入门篇

项目1模流分析准备2

任务1认识Moldflow模流分析软件2

111Moldflow模流分析的应用2

112Moldflow模流分析常用的模块3

113Moldflow模流分析用户界面5

114任务训练8

任务2导入模型9

121工程操作9

122导入方案11

123功能面板基本操作与设置12

124任务训练18

任务3网格创建与诊断修复18

131创建网格18

132网格统计20

133网格优化21

134网格操作21

135网格诊断与修复23

136任务训练34

任务4选择材料35

141材料选择35

142材料属性36

143材料报告41

144材料比较42

145任务训练44

任务5创建浇注系统44

151自动创建浇注系统44

152手动创建浇注系统47

153导入曲线创建浇注系统63

154任务训练64

任务6设置注射位置65

161注射位置的设置65

162任务训练65

任务7创建冷却系统66

171自动创建冷却系统66

172手动创建冷却系统68

173导入曲线创建冷却系统73

174任务训练74

项目2模流分析75

任务1浇口位置分析75

211浇口位置分析设置76

212浇口位置分析结果78

213任务训练83

任务2快速充填分析83

221快速充填分析设置83

222快速充填分析结果88

223任务训练93

任务3成型窗口分析93

231成型窗口分析设置93

232成型窗口分析结果93

233任务训练103

任务4流动分析104

241流动分析设置104

242流动分析结果105

243任务训练108

任务5冷却分析109

251冷却分析设置109

252冷却分析结果112

253任务训练116

任务6翘曲分析116

261翘曲分析设置116

262翘曲分析结果117

263任务训练130第2部分实战篇

项目3Moldflow在智能电表外壳注射

模浇口优化设计中的应用133

任务1智能电表外壳的成型工艺分析133

任务2智能电表外壳的结构分析与模具

总体方案设计133

任务3分析经验设计的浇口对产品质量

的影响134

331银纹产生的原因及解决方法134

332欠注产生的原因及解决方法135

任务4Moldflow分析前准备135

341应用Moldflow CAD Doctor简化

模型135

342生成网格137

343网格修复138

344材料选择与工艺参数的设置138

任务5应用Moldflow进行浇口分析与

比较138

351确定浇口位置138

352选择浇口形式140

353确定浇口数目141

354建立浇注系统142

355浇口分析结果比较146

任务6根据Moldflow分析结果对浇口设

计进行优化147

项目4Moldflow在螺纹管接头注射

模开发中的应用148

任务1螺纹管接头的结构分析148

任务2应用Moldflow对螺纹管接头的成型

工艺进行分析比较149

421螺纹管接头实体网格模型的

创建149

422型腔数目的确定和型腔布局的

优化149

423浇注系统的建立149

424气穴产生的原因及解决方法150

任务3自动脱螺纹机构的设计及其动作

过程151

任务4滑块抽芯自动脱模机构设计153

项目5Moldflow在锂电池外壳热流道

注射模开发中的应用154

任务1锂电池外壳结构工艺分析154

任务2锂电池外壳注射成型工艺分析

比较155

521锂电池外壳模型的创建155

522型腔数目的确定及其布局155

523浇口位置的优化选择155

524浇注系统的建立、分析与比较156

任务3锂电池外壳热流道模具的设计157

531热流道系统的设计157

532成型零件的设计158

533推出机构设计158

534排气系统与冷却系统设计158

535模具的整体结构与工作原理159

项目6Moldflow在解决仪表盒成型

缺陷中的应用160

任务1仪表盒结构与成型工艺分析160

任务2原始浇口设计方案成型分析161

621顶白产生的原因及解决方法161

622缩痕产生的原因及解决方法162

任务3应用Moldflow分析仪表盒成型

缺陷164

631应用Moldflow CAD Doctor简化

模型164

632Moldflow分析前的准备164

633Moldflow分析结果比较166

任务4应用Moldflow解决仪表盒成型

缺陷168

项目7Moldflow在二次抽芯机构注射

模开发中的应用169

任务1连接件的结构特点与成型工艺

分析170

任务2连接件注射模总体方案设计

分析170

任务3应用Moldflow分析优化连接件浇口

设计方案170

731浇口分析170

732熔接痕产生的原因及解决方法172

任务4组合式二次抽芯机构设计173

任务5连接件注射模工作原理分析174

参考文献175