现代机械设计师手册·下册

图书标准信息

• 作者 陈定方 编
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2014-04
• 版次 1
• ISBN 9787111447948
• 定价 268.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 1页
• 字数 4005千字

【内容简介】

　　本手册凝聚了来自高等院校、科研院所、企业的100余名专家学者多年来在机械工程实践中产品设计、教学、科研的成果和经验。手册的特点是实用性、先进性、易用性，有所为、有所不为，内容取材原则为基本、常用、关键、新颖、准确、发展，力求传统设计与现代设计相结合，力求使该手册贯彻最新的国际或国家技术标准、规范，并引入了机械工程领域新的材料、新的结构形式、新的设计理念和设计方法。
　　本手册共13篇，分上下两册出版。上册共7篇：第1篇 机械设计资料，包括机械设计常用基础资料和公式；第2篇 机构分析与设计，包括导引机构等八类机构专题及各种机构的分析及设计方法；第本手册凝聚了来自高等院校、科研院所、企业的100余名专家学者多年来在机械工程实践中产品设计、教学、科研的成果和经验。手册的特点是实用性、先进性、易用性，有所为、有所不为，内容取材原则为基本、常用、关键、新颖、准确、发展，力求传统设计与现代设计相结合，力求使该手册贯彻最新的国际或国家技术标准、规范，并引入了机械工程领域新的材料、新的结构形式、新的设计理念和设计方法。
　　本手册共13篇，分上下两册出版。上册共7篇：第1篇 机械设计资料，包括机械设计常用基础资料和公式；第2篇 机构分析与设计，包括导引机构等八类机构专题及各种机构的分析及设计方法；第3篇 连接与弹簧，介绍常用连接方式及标准规范，常用弹簧类型的设计计算，也介绍了设计中出现的一些新的连接非标准件；第4篇 带传动、链传动和螺旋传动，介绍带、链和螺旋传动的设计及计算、应用；第5篇 齿轮传动，重点介绍通用机械和一般工业齿轮的设计，同时对塑料齿轮、非圆齿轮的设计也作了介绍；第6篇 轴承，除介绍常规的滚动轴承设计与滑动轴承设计，同时也简要介绍了较常使用的其他轴承；第7篇 轴系及部件，介绍轴、联轴器、离合器（液力偶合器）、制动器的设计或选型。下册共6篇：第8篇 减速器和无级变速器，介绍减速器和无级变速器的设计，以及一般减速器试验方法和试验台分类；第9篇 起重运输机械，介绍起重运输机械总体设计、工作机构设计、零部件设计等主要设计内容；第10篇 液压、气压传动与控制，介绍液压、气压传动与控制系统设计及实例，包括液压、气压元器件与常用液压、气动基本回路；第11篇 机电控制装置及系统，主要介绍机电控制系统类型及装备，包括电动机、元器件、控制单元的选择；第12篇 光机电一体化设计，介绍光机电一体化系统和微光机电系统的基本概念、设计方法和典型应用实例；第13篇 现代机械设计方法，集现代设计方法之大全，介绍目前机械现代设计方法，反映当代机械设计的最新水平。每一篇均有简练的主要内容与特色简介，便于读者了解各篇内容。
　　本手册可供广大机械设计人员查阅，也可供大专院校师生使用参考。
　　3篇 连接与弹簧，介绍常用连接方式及标准规范，常用弹簧类型的设计计算，也介绍了设计中出现的一些新的连接非标准件；第4篇 带传动、链传动和螺旋传动，介绍带、链和螺旋传动的设计及计算、应用；第5篇 齿轮传动，重点介绍通用机械和一般工业齿轮的设计，同时对塑料齿轮、非圆齿轮的设计也作了介绍；第6篇 轴承，除介绍常规的滚动轴承设计与滑动轴承设计，同时也简要介绍了较常使用的其他轴承；第7篇 轴系及部件，介绍轴、联轴器、离合器（液力偶合器）、制动器的设计或选型。下册共6篇：第8篇 减速器和无级变速器，介绍减速器和无级变速器的设计，以及一般减速器试验方法和试验台分类；第9篇 起重运输机械，介绍起重运输机械总体设计、工作机构设计、零部件设计等主要设计内容；第10篇 液压、气压传动与控制，介绍液压、气压传动与控制系统设计及实例，包括液压、气压元器件与常用液压、气动基本回路；第11篇 机电控制装置及系统，主要介绍机电控制系统类型及装备，包括电动机、元器件、控制单元的选择；第12篇 光机电一体化设计，介绍光机电一体化系统和微光机电系统的基本概念、设计方法和典型应用实例；第13篇 现代机械设计方法，集现代设计方法之大全，介绍目前机械现代设计方法，反映当代机械设计的最新水平。每一篇均有简练的主要内容与特色简介，便于读者了解各篇内容。
　　本手册可供广大机械设计人员查阅，也可供大专院校师生使用参考。

【目录】

前言
第8篇　减速器和无级变速器
第1章　减速器83
1一般减速器的设计资料83
1.1常用减速器的型式和应用83
1.2减速器的基本参数89
1.2.1圆柱齿轮减速器的基本参数89
1.2.2圆柱蜗杆减速器的基本参数810
1.3减速器传动比的分配810
1.3.1二级圆柱齿轮减速器810
1.3.2二级圆锥圆柱齿轮减速器811
1.3.3三级圆柱和圆锥圆柱齿轮减速器811
1.3.4二级蜗杆减速器811
1.3.5二级齿轮蜗杆和蜗杆齿轮减速器811
1.4减速器的基本构造811
1.4.1齿轮、轴及轴承组合形式811
1.4.2箱体结构812
1.4.3附件813
1.5典型减速器结构示例813
1.6齿轮减速器、蜗杆减速器箱体结构尺寸和图例822
1.6.1箱体结构尺寸822
1.6.2箱体结构图例825
1.7减速器附件的结构尺寸827
1.8圆柱齿轮减速器通用技术条件830
1.8.1齿轮副的技术要求830
1.8.2箱体制造的技术要求831
1.8.3装配技术要求831
2标准减速器832
2.1圆柱齿轮减速器832
2.1.1减速器的代号和标记方法832
2.1.2减速器的承载能力、选用方法及实例832
2.1.3减速器的外形、安装尺寸及装配型式842
2.2谐波传动减速器845
2.2.1减速器的代号和标记方法845
2.2.2通用型谐波减速器的技术性能846
2.2.3通用型谐波减速器的外形及安装尺寸847
2.3圆弧圆柱蜗杆减速器850
2.3.1减速器的代号和标记方法850
2.3.2减速器的承载能力、选用方法及实例850
2.3.3减速器的外形和安装尺寸854
2.4锥面包络圆柱蜗杆减速器856
2.4.1减速器的代号和标记方法856
2.4.2减速器的承载能力、选用方法及实例856
2.4.3减速器的外形、安装尺寸和装配型式861
2.5NGW型行星齿轮减速器865
2.5.1减速器的代号和标记方法865
2.5.2减速器的承载能力、选用方法及实例866
2.5.3减速器的外形和安装尺寸875
2.6NGWS型行星齿轮减速器881
2.6.1减速器的代号和标记方法881
2.6.2减速器的承载能力和选用方法882
2.6.3减速器的外形和安装尺寸884
2.7NGWL型行星齿轮减速器885
2.7.1减速器的代号和标记方法885
2.7.2减速器的承载能力和选用方法886
2.7.3减速器的外形和安装尺寸888
2.8摆线针轮减速器889
2.8.1减速器的代号和标记方法889
2.8.2减速器的承载能力、选用方法及实例890
2.8.3减速器的外形和安装尺寸894
2.9三环减速器897
2.9.1减速器的代号和标记方法897
2.9.2减速器的承载能力和选用方法898
2.10直廓环面蜗杆减速器8100
2.10.1减速器的代号和标记方法8100
2.10.2减速器的承载能力、选用方法及实例8101
2.10.3减速器的外形和安装尺寸8104
2.11同轴式圆柱齿轮减速器8107
2.11.1减速器的代号和标记方法8107
2.11.2减速器的承载能力和选用方法8107
2.11.3减速器的外形和安装尺寸8116
目录目录2.12轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器8123
2.12.1减速器的代号和标记方法8124
2.12.2减速器的承载能力、选用方法及实例8124
2.12.3减速器的外形和安装尺寸8127
2.13平面包络环面蜗杆减速器8134
2.13.1减速器的代号和标记方法8134
2.13.2减速器的承载能力、选用方法及实例8135
2.13.3减速器的外形和安装尺寸8138
2.14SEW型电动机直连减速器8140
2.14.1减速器的代号和标记方法8141
2.14.2减速器的承载能力和选用方法（R、F、K系列）8142
2.14.3减速器的外形和安装尺寸（R、F、K系列）8175
2.15运输机械用减速器8185
2.15.1减速器的型式和尺寸8185
2.15.2减速器的基本参数和承载能力8187
2.15.3选用方法8191
2.16设计案例8192
第2章　无级变速器8195
1无级变速器的类型、特性及选用方法8195
1.1无级变速器的类型8195
1.2无级变速器的特性8196
1.3无级变速器的选用8196
2机械无级变速器8197
2.1滑片链式无级变速器8197
2.1.1变速器的型式、代号和标记方法8197
2.1.2变速器的承载能力、选用方法及实例8197
2.1.3变速器的外形及安装尺寸8202
2.2多盘式无级变速器8203
2.2.1变速器的代号和标记方法8203
2.2.2变速器的基本技术参数8203
2.2.3变速器的外形和安装尺寸8204
2.3行星锥盘无级变速器8205
2.3.1变速器的代号和标记方法8205
2.3.2变速器的基本技术参数8205
2.3.3变速器的外形和安装尺寸8206
2.4齿链式无级变速器8207
2.4.1变速器的代号和标记方法8207
2.4.2变速器的基本技术参数8208
2.4.3变速器的外形和安装尺寸8208
2.5环锥行星无级变速器8209
2.5.1变速器的代号和标记方法8209
2.5.2变速器的基本技术参数8210
2.5.3变速器的外形和安装尺寸8210
2.6三相并列连杆脉动无级变速器8211
2.6.1变速器的代号和标记方法8211
2.6.2变速器的基本技术参数8211
2.6.3变速器的外形和安装尺寸8212
2.7四相并列连杆脉动无级变速器8212
2.7.1变速器的代号和标记方法8212
2.7.2变速器的基本技术参数8213
2.7.3变速器的外形和安装尺寸8213
2.8锥盘环盘式无级变速器8213
2.8.1变速器的代号和标记方法8213
2.8.2变速器的基本技术参数8214
2.8.3变速器的外形和安装尺寸8216
3液压机械无级变速器8217
3.1液压机械无级变速器的特点与组成8217
3.2液压机械无级变速器传动方案的选择8217
3.2.1液压机械传动的方案8217
3.2.2传动比平面图和功率平面图8218
3.2.3液压机械传动的评价指标8219
3.2.4液压机械传动方案的设计8219
3.3液压机械无级变速装置的设计8220
3.3.1结构型式8220
3.3.2主要性能参数8220
3.3.3举例8221
第3章　减速器试验方法和试验台分类8223
1减速器一般试验方法8223
1.1减速器跑合试验8223
1.2减速器传动效率试验8223
1.3减速器温升试验8224
1.4减速器噪声试验8224
1.5减速器疲劳运转试验8224
1.6减速器超负荷运转试验8225
2减速器试验台的分类及发展方向8225
2.1开放功率流式试验台8225
2.2封闭功率流式试验台8225
2.3减速器试验台发展方向8226
第9篇　起重运输机械
第1章　起重机械设计总论93
1起重机械设计概论93
1.1起重机的基本参数93
1.1.1额定起重量Q93
1.1.2幅度L93
1.1.3起升高度H和下降深度h93
1.1.4悬臂有效伸距l93
1.1.5跨度L和轨距S（或轮距K）93
1.1.6基距b（轴距）94
1.1.7尾部回转半径r94
1.1.8工作速度94
1.1.9轮压p94
1.1.10生产率A94
1.2起重机设计采用的有关规范和标准94
2起重机的工作级别96
2.1起重机整机的工作级别与确定方法96
2.1.1起重机的使用等级96
2.1.2起重机的起升载荷状态级别96
2.1.3起重机整机的工作级别96
2.2机构的工作级别与确定方法97
2.2.1机构的使用等级97
2.2.2机构的载荷状态级别97
2.2.3机构的工作级别98
2.3结构件或机械零件的分级99
2.3.1结构件或机械零件的使用等级99
2.3.2结构件或机械零件的应力状态级别910
2.3.3结构件或机械零件的工作级别910
3起重机的载荷计算910
3.1额定起升载荷910
3.2自重载荷910
3.3风载荷911
3.3.1风载荷的计算911
3.3.2计算风压p的确定911
3.3.3迎风面积A的确定912
3.3.4风力系数C的确定913
3.3.5风压高度变化系数Kh的确定914
3.4垂直运动引起的动载荷915
3.4.1自重振动载荷915
3.4.2起升动载荷915
3.4.3突然卸载时的动载荷916
3.4.4运行冲击载荷916
3.5变速运动引起的载荷916
3.5.1驱动机构加速引起的载荷916
3.5.2水平惯性力916
4起重机轮压与稳定性计算918
4.1起重机轮压计算918
4.1.1臂架型回转起重机支承反力
计算918
4.1.2桥架型起重机支承反力计算920
4.1.3轮压计算921
4.2起重机抗倾覆稳定性计算921
4.2.1概述921
4.2.2臂架型和桥架型起重机的抗倾覆稳定性计算923
第2章　起重机械的类型与构造927
1轻型起重设备927
1.1千斤顶927
1.1.1螺旋千斤顶927
1.1.2油压千斤顶927
1.2起重葫芦927
1.2.1手动起重葫芦929
1.2.2电动葫芦929
2桥式起重机930
2.1单梁桥式起重机931
2.1.1手动单梁桥式起重机931
2.1.2电动单梁桥式起重机931
2.2通用双梁桥式起重机932
2.2.1起升机构932
2.2.2小车运行机构933
2.2.3大车运行机构934
2.2.4桥架和车架结构934
3门式起重机934
3.1门式起重机的类型934
3.1.1单梁门式起重机934
3.1.2双梁门式起重机934
3.2门式起重机的主要参数934
3.2.1起重量Q935
3.2.2跨度S和悬臂长度L935
3.2.3起升范围936
3.2.4工作速度936
3.2.5工作级别936
3.2.6大车轮压936
3.3门式起重机的构造936
3.3.1小车总成937
3.3.2大车运行机构937
3.3.3门架938
3.3.4电气设备938
4门座起重机938
4.1门座起重机的类型938
4.2门座起重机的性能参数939
4.3门座起重机的基本构造939
4.3.1门座起重机的机构940
4.3.2门座起重机金属结构940
5岸边集装箱起重机942
5.1岸桥的形式和主要技术参数942
5.1.1岸桥的形式942
5.1.2岸桥的主要技术参数942
5.2岸桥的基本构造944
5.2.1岸桥的工作机构944
5.2.2岸桥金属结构的构造945
6桥式抓斗卸船机947
6.1卸船机的形式和主要技术参数947
6.1.1卸船机的形式947
6.1.2桥式抓斗卸船机的技术参数948
6.2桥式抓斗卸船机的基本构造948
6.2.1桥式抓斗卸船机的工作机构948
6.2.2桥式抓斗卸船机金属结构948
……