互换性与测量技术

图书标准信息

• 作者 赵秀荣、鲁昌国 编
• 出版社 北京理工大学出版社
• 出版时间 2018-06
• 版次 1
• ISBN 9787568257251
• 定价 62.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 227页
• 字数 355千字
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

　　《互换性与测量技术》概括了“互换性与测量技术”基础课程的主要内容，分析介绍我国公差与配合方面的新标准，阐述技术测量的基本原理与方法，主要包括互换性与标准化，几何测量技术基础，尺寸公差与圆柱结合的互换性，几何公差与检测，表面粗糙度与检测，光滑工件尺寸的检测，滚动轴承与孔、轴结合的互换性，圆锥的公差与配合，键与花键的公差与检测，螺纹公差与检测，圆柱齿轮公差与检测共11章，并附有各章习题。
　　《互换性与测量技术》可作为高等院校机械专业的教材，也可供其他工科专业及其他行业的工程技术人员学习及使用参考。

【目录】

第1章 互换性与标准化
1．1 互换性与公差的含义及作用
1．1．1 互换性的含义
1．1．2 公差的含义
1．1．3 互换性的分类
1．1．4 互换性的作用
1．2 标准化与优先数系
1．2．1 标准化
1．2．2 优先数系和优先数
习题

第2章 几何测量技术基础
2．1 概述
2．1．1 技术测量的基本概念
2．1．2 测量过程的四要素
2．1．3 计量基准与量值传递
2．1．4 量块的基本知识
2．2 计量器具和测量方法
2．2．1 计量器具的分类
2．2．2 计量器具的基本度量指标
2．2．3 测量方法
2．3 测量误差及数据处理
2．3．1 测量误差的基本概念
2．3．2 测量误差的来源
2．3．3 测量误差的分类
2．3．4 测量精度的分类
2．4 测量列中各类测量误差的处理
2．4．1 随机误差的处理及评定
2．4．2 测量列中系统误差的处理
2．4．3 测量列中粗大误差的处理
2．4．4 等精度测量的数据处理
习题

第3章 尺寸公差与圆柱结合的互换性
3．1 基本术语和定义
3．1．1 孔与轴
3．1．2 有关尺寸的术语和定义
3．1．3 有关偏差和公差的术语和定义
3．1．4 有关配合的术语和定义
3．2 公差与配合的标准化
3．2．1 标准公差系列
3．2．2 基本偏差系列
3．3 公差带与配合的标准化
3．3．1 常用尺寸段的极限与配合
3．3．2 大尺寸段的公差与配合
3．4 极限与配合的选择
3．4．1 基准制的选择
3．4．2 标准公差等级的选择
3．4．3 配合的选择
3．5 线性尺寸的一般公差
3．5．1 线性尺寸一般公差的定义
3．5．2 线性尺寸一般公差的作用
3．5．3 线性尺寸一般公差的极限偏差
习题

第4章 几何公差与检测
4．1 几何要素及几何公差概念
4．1．1 几何要素及其分类
4．1．2 几何公差的特征项目、符号及公差带
4．1．3 最小包容区域、理论正确尺寸与基准
4．2 几何公差的标注
4．2．1 公差框格与基准符号
4．2．2 被测要素和基准要素的标注方法
4．3 几何公差及其公差带
4．3．1 形状公差及公差带
4．3．2 方向公差及公差带
4．3．3 位置公差及其公差带
4．3．4 跳动公差及公差带
4．4 公差原则与公差要求
4．4．1 相关术语及其意义
4．4．2 公差原则
4．5 几何公差的选择
4．5．1 几何公差特征项目的选择
4．5．2 公差原则和公差要求的选择
4．5．3 几何公差值（或公差等级）的选择
4．5．4 几何公差未注公差值的规定
4．6 几何误差的评定与检测原则
4．6．1 几何误差的评定
4．6．2 几何误差的检测原则
习题

第5章 表面粗糙度与检测
5．1 基本概念及其对零件使用性能的影响
5．1．1 基本概念
5．1．2 表面粗糙度对零件性能的影响
5．1．3 表面粗糙度的基本术语和定义
5．1．4 表面粗糙度的评定参数及数值
5．2 表面粗糙度的选择及标注
5．2．1 表面粗糙度参数值的选择
5．2．2 表面粗糙度的符号、代号及其标注
5．3 表面粗糙度的测量
5．3．1 表面粗糙度常用的检测方法
5．3．2 电感式轮廓仪的工作原理
习题

第6章 光滑工件尺寸的检测
6．1 通用计量器具
6．1．1 孔、轴实际尺寸的验收极限
6．1．2 计量器具的选择
6．2 光滑极限量规
6．2．1 光滑极限量规的功用和种类
6．2．2 量规的设计
习题

第7章 滚动轴承与孔、轴结合的互换性
7．1 滚动轴承的组成、分类及公差特点
7．1．1 滚动轴承的组成和分类
7．1．2 滚动轴承的公差等级及应用
7．1．3 滚动轴承的内、外径公差带
7．2 滚动轴承配合件的公差及选用
7．2．1 轴颈和外壳孔公差带的种类
7．2．2 滚动轴承配合的选择
7．2．3 轴颈和外壳孔的几何公差与表面粗糙度
7．2．4 滚动轴承配合选择示例
习题

第8章 圆锥的公差与配合
8．1 概述
8．1．1 圆锥结合的特点
8．1．2 圆锥配合的种类
8．2 圆锥结合的主要参数
8．2．1 圆锥的主要几何参数
8．2．2 圆锥公差的相关术语及定义
8．3 圆锥公差与配合
8．3．1 锥度与圆锥角系列
8．3．2 圆锥公差标准
8．3．3 圆锥配合标准
8．3．4 圆锥尺寸及公差标注
习题

第9章 键与花键的公差与检测
9．1 单键结合的互换性
9．1．1 单键连接的结构和主要几何参数
9．1．2 单键连接的配合、技术要求与检测
9．2 矩形花键结合的互换性
9．2．1 矩形花键连接的尺寸系列、几何参数及定心方式
9．2．2 矩形花键连接的配合及其选用
9．2．3 矩形花键连接的技术要求、标注与检测
习题

第10章 螺纹公差与检测
10．1 螺纹的种类及几何参数偏差对互换性的影响
10．1．1 螺纹的种类、基本牙型及其主要几何参数
10．1．2 螺纹几何参数偏差对互换性的影响
10．1．3 螺纹作用中径
10．2 普通螺纹的公差配合与检测
10．2．1 普通螺纹的公差配合与标注
10．2．2 普通螺纹的检测
10．3 梯形丝杠副与滚珠丝杠副的公差
10．3．1 梯形丝杠副的公差
10．3．2 滚珠丝杠副的公差
习题

第11章 圆柱齿轮公差与检测
11．1 齿轮的使用要求及加工误差
11．1．1 齿轮的类型和使用要求
11．1．2 齿轮的加工方法、误差来源和分类
11．2 单个齿轮的评定参数及其检测
11．2．1 影响齿轮传动平稳性的误差及检测
11．2．2 影响传递运动准确性的因素及检测参数
11．2．3 影响齿轮载荷分布均匀性的误差及检测
11．2．4 影响齿轮副侧隙的因素及检测
11．3 齿轮副的评定指标与检测
11．3．1 轴线平行度偏差及检测
11．3．2 接触斑点及检测
11．3．3 齿轮副侧隙及检验
11．3．4 中心距极限偏差
11．3．5 齿轮副切向综合误差
11．4 渐开线圆柱齿轮精度标准
11．4．1 齿轮的精度等级与检测
11．4．2 齿轮副侧隙的选择及计算
11．4．3 齿轮精度和表面粗糙度选择与齿轮精度标注
习题
参考文献