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印刷品质量控制

23 4.8折 48 八品

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作者彭策 著

出版社化学工业出版社

出版时间2007-03

版次1

装帧平装

货号2229

上书时间2023-05-28

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品相描述:八品
书籍内有二十多页划线,书角有卷边,如图
图书标准信息
  • 作者 彭策 著
  • 出版社 化学工业出版社
  • 出版时间 2007-03
  • 版次 1
  • ISBN 9787502553401
  • 定价 48.00元
  • 装帧 平装
  • 开本 其他
  • 纸张 其他
  • 页数 379页
【内容简介】
《印刷品质量控制》共分十章,不仅从技术的角度,也从管理的角度来论述印刷品质量的控制方法;不仅从生产过程的角度,也从生产体系的建立和维护的角度来论述印刷质量的保证措施。
【目录】
第1章概论1
1.1引言1
1.2质量与质量管理2
1.2.1什么是质量2
1.2.2质量管理及其发展4
1.2.3质量管理的内容7
1.3质量保证体系7
1.3.1质量保证定义8
1.3.2质量体系的含义9
1.4质量体系要素12
1.4.1总体要素12
1.4.2基本过程要素14
1.4.3辅助过程要素17
1.4.4基础性要素19

第2章印刷品质量的评价22
2.1引言22
2.2印刷品评价的角度22
2.2.1艺术角度的评价24
2.2.2技术角度的评价27
2.3印刷品评价的内容28
2.3.1信息表面质量与非信息表面质量28
2.3.2印刷品评价的内容29
2.4评价方法的分类33
2.4.1主观评价方法35
2.4.2客观评价方法42
2.4.3综合评价方法43

第3章印刷品外观测定方法44
3.1引言44
3.2密度测量方法44
3.2.1密度的概念44
3.2.2密度计47
3.2.3密度计测量误差51
3.2.4密度计的校准58
3.3色度测量方法59
3.3.1颜色59
3.3.2色度学与色度测量简介63
3.3.3色度测量优化及问题68
3.4分光光度计测量法71
3.4.1分光光度计与光谱数据71
3.4.2分光光度计的测量原理72
3.4.3分光光度计的应用73

第4章印刷品色彩质量控制75
4.1引言75
4.2色彩的度量75
4.2.1表色体系75
4.2.2CIE色度空间80
4.3LAB色度空间93
4.3.1CIE1976L*a*b*色度空间及色差公式94
4.3.2色差单位的提出与意义96
4.3.3CIEa*b*心理色度图96
4.4其他颜色复制相关的颜色空间99
4.4.1RGB颜色空间100
4.4.2sRGB颜色空间100
4.4.3CMYK颜色空间101
4.4.4YCBCR颜色空间102
4.4.5LCH色度空间102
4.5色域匹配103
4.6色彩管理105
4.6.1色彩管理简介105
4.6.2色彩管理的基本要素108
4.6.3基于ICCProfile的色彩管理112
4.6.4色彩管理实施119

第5章评价数据的综合分析123
5.1引言123
5.2主观评价数据处理124
5.2.1多维分析方法概述124
5.2.2多维标度方法125
5.2.3主成分分析法136
5.3七种常用的质量管理工具(SPC)143
5.3.1检查表144
5.3.2直方图147
5.3.3因果图152
5.3.4柏拉图155
5.3.5散布图157
5.3.6控制图159
5.3.7流程图165
5.4七种新的质量管理工具165
5.4.1亲和图法166
5.4.2系统(树)图法168
5.4.3关联图法170
5.4.4矩阵图法172
5.4.5箭形图法175
5.4.6矩阵数据分析法177
5.4.7PDPC法179
5.5统计过程控制(SPC)管理工具在印刷中的应用181
5.5.1质量控制工具在印刷上的应用182
5.5.2利用统计图表(SPC)来改善印刷质量及效率183

第6章印刷过程的质量控制189
6.1引言189
6.2印刷流程中的物流与信息流189
6.2.1印刷流程中的物流189
6.2.2印刷流程中的信息流192
6.2.3印刷内容的描述——PDF198
6.2.4印刷作业流程的作业信息描述(JDF)203
6.3印刷质量控制中的打样205
6.3.1彩色打样的作用与分类205
6.3.2数字打样209
6.3.3数字打样中的问题213
6.4色彩控制条测控原理214
6.4.1色彩控制条一般原理214
6.4.2GATF测试样表的元素与用途228
6.5在线检测系统238
6.5.1系统功能简介238
6.5.2检测系统工作原理239
6.5.3系统特点242
6.5.4在线检测系统的使用243

第7章印刷进货质量控制245
7.1引言245
7.2进货质量管理245
7.2.1进货质量控制的含义245
7.2.2进货控制的组织246
7.2.3进货控制的日常工作248
7.2.4进货控制的方法249
7.2.5与供应商的关系252
7.3纸张的质量特性257
7.3.1印刷用纸分类257
7.3.2纸张特性指标259
7.3.3纸张的印刷适性及常见问题261
7.4油墨的质量特性264
7.4.1油墨的分类264
7.4.2油墨的组成265
7.4.3油墨的特性266
7.5印刷材料的性能要求266
7.5.1印刷品对原材料性能的要求267
7.5.2图像质量的工艺要求268
7.5.3质量的稳定一致269

第8章印刷质量故障的分析271
8.1引言271
8.2平版印刷故障271
8.2.1平版印刷及其特点271
8.2.2杠子272
8.2.3重影275
8.2.4版面起脏276
8.2.5水路故障280
8.2.6水斗液282
8.2.7橡皮布282
8.3凹版印刷质量故障283
8.3.1凹版印刷及其特点284
8.3.2供墨286
8.3.3凹版印刷品的干燥289
8.4柔性版印刷质量故障292
8.4.1柔性版印刷及其特点292
8.4.2柔性版印刷供墨故障293
8.4.3柔性版印刷故障297
8.5丝网印刷质量故障299
8.5.1丝网印刷及特点299
8.5.2丝网印刷故障301
8.5.3丝网印刷故障304

第9章机械因素引起的质量故障309
9.1引言309
9.2输纸故障309
9.2.1单张纸输纸故障310
9.2.2卷筒纸输纸故障317
9.3印刷套印不准320
9.3.1纵向套印不准321
9.3.2横向套印不准328
9.4机械故障状态332
9.4.1机械状态及状态演变332
9.4.2机械正常状态333
9.4.3机械故障状态333
9.4.4机械故障迹象及其特征参量335
9.4.5机械故障的外因337
9.4.6故障状态标准341
9.5机械故障规律344
9.5.1机械的可靠性344
9.5.2典型机械系统的可靠度346
9.5.3机械的维修性347
9.5.4机械故障特征及其发生规律351
9.5.5几种常见的故障分布353

第10章印刷品脏污等印迹质量故障354
10.1引言354
10.2纸张因素354
10.2.1纸张伸缩354
10.2.2纸张弓皱355
10.2.3纸张静电359
10.2.4纸张掉粉和掉毛引起的故障361
10.2.5堆版362
10.3油墨因素363
10.3.1印迹干燥速度363
10.3.2背面蹭脏364
10.3.3印迹粉化365
10.3.4印品光泽365
10.3.5混色366
10.3.6油墨不下墨368
10.3.7油墨乳化369
10.3.8油墨的叠印故障370
10.4印刷故障的排除372
10.4.1印刷故障概述372
10.4.2印刷故障解决原则374
10.4.3印刷故障识别的一般方法377
参考文献379
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