Mastercam中文版从入门到精通
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89.8
全新
仅1件
作者CAD/CAM/CAE技术联盟
出版社清华大学出版社
出版时间2021-09
版次1
装帧其他
货号607 12-4
上书时间2024-12-04
商品详情
- 品相描述:全新
图书标准信息
-
作者
CAD/CAM/CAE技术联盟
-
出版社
清华大学出版社
-
出版时间
2021-09
-
版次
1
-
ISBN
9787302574743
-
定价
89.80元
-
装帧
其他
-
开本
16开
-
纸张
胶版纸
-
页数
378页
-
字数
724.000千字
- 【内容简介】
-
本书通过50多个实例,全面讲解了Mastercam软件的CAD、CAM部分,包括Mastercam基础,二维图形的绘制,三维实体的编辑,曲面、曲线的创建与编辑,加工基础,加工参数设置,加工通用参数设置,外型铣削加工,挖槽加工,钻孔和面铣加工,雕刻加工及全圆铣削,曲面粗加工,曲面精加工,刀路编辑,多轴加工等。另附1章扩展学习电子书,讲解模具加工综合应用,供学有余力的读者学习。本书通过实例来介绍参数的含义,内容安排由浅入深,步骤详细,便于读者掌握参数的设置方法。 《Mastercam中文版从入门到精通》还配备了极为丰富的电子资料包,其中包含全书实例操作过程视频演示的MP4文件和实例源文件。读者可以扫描书中二维码学习操作,并下载实例文件,在按照书中实例操作时调用。 本书适合广大CAM编程人员使用,也可以作为大、中专院校和职业培训机构的教材或教学参考书。
- 【作者简介】
-
CAD/CAM/CAE技术联盟是一个CAD/CAM/CAE技术研讨、工程开发、培训咨询和图书创作的工程技术人员协作联盟,包含20多位专职和众多兼职CAD/CAM/CAE工程技术专家。
CAD/CAM/CAE技术联盟负责人由Autodesk中国认证考试中心首席专家担任,全面负责Autodesk中国官方认证考试大纲制定、题库建设、技术咨询和师资力量培训工作,成员精通Autodesk系列软件。其创作的很多教材成为国内具有引导性的旗帜作品,在国内相关专业方向图书创作领域具有举足轻重的地位。
- 【目录】
-
第1章 Mastercam基础 1
1.1 软件界面 2
1.2 文件管理 3
1.2.1 新建文件 3
1.2.2 打开文件 3
1.2.3 保存文件 4
1.2.4 输入/输出文件 4
1.2.5 调取帮助文件 5
1.3 软件基本设置 5
1.3.1 设置绘图区背景颜色 5
1.3.2 设置绘图颜色 6
1.3.3 设置工作图层 6
1.3.4 设置线型 7
1.3.5 设置线宽 7
1.3.6 设置Z深度 7
1.3.7 设置自动捕捉点 7
1.3.8 设置公制和英制单位 8
第2章 二维图形的绘制 9
( 视频讲解:8分钟)
2.1 点的绘制 10
2.1.1 绘制指定位置点 10
2.1.2 动态绘点 10
2.1.3 绘制节点 11
2.1.4 等分绘点 11
2.1.5 绘制端点 12
2.1.6 绘制小圆心点 12
2.2 线的绘制 13
2.2.1 绘制任意线 13
2.2.2 绘制近距线 14
2.2.3 绘制平分线 14
2.2.4 绘制垂直正交线 15
2.2.5 绘制平行线 16
2.2.6 绘制通过点相切线 16
2.2.7 绘制法线 17
2.3 圆弧的绘制 17
2.3.1 已知边界点画圆 17
2.3.2 已知点画圆 18
2.3.3 极坐标画弧 18
2.3.4 极坐标点画弧 19
2.3.5 两点画弧 20
2.3.6 三点画弧 20
2.3.7 切弧绘制 20
2.4 矩形的绘制 21
2.5 圆角矩形的绘制 22
2.6 绘制多边形 23
2.7 绘制椭圆 23
2.8 绘制曲线 24
2.8.1 手动画曲线 25
2.8.2 自动生成曲线 25
2.8.3 转成单一曲线 25
2.8.4 曲线熔接 26
2.9 绘制螺旋 27
2.10 绘制螺旋线 27
2.11 其他图形的绘制 28
2.11.1 门形图形的绘制 29
2.11.2 楼梯状图形的绘制 29
2.11.3 退刀槽的绘制 30
2.12 二维图形的标注 30
2.12.1 尺寸标注 30
2.12.2 图形标注 34
2.12.3 图案填充 34
2.13 实例操作 35
2.13.1 图层设置 36
2.13.2 绘制图形 36
2.13.3 尺寸标注 37
第3章 二维图形的编辑 39
( 视频讲解:10分钟)
3.1 倒圆角 40
3.1.1 绘制倒圆角 40
3.1.2 绘制串连圆角 40
3.2 倒角 41
3.2.1 绘制倒角 41
3.2.2 绘制串连倒角 42
3.3 绘制边界框 42
3.4 绘制文字 44
3.5 二维图形的编辑 45
3.5.1 “主页”选项卡中的编辑命令 45
3.5.2 “线框”选项卡中的编辑命令 45
3.5.3 “转换”选项卡中的编辑命令 49
3.6 综合实例—绘制传动轴 55
第4章 三维实体的创建与编辑 60
( 视频讲解:16分钟)
4.1 实体绘图概述 61
4.1.1 三维形体的表示 61
4.1.2 Mastercam的实体造型 63
4.1.3 实体管理器 63
4.2 三维实体的创建 65
4.2.1 拉伸实体 65
4.2.2 旋转实体 67
4.2.3 扫描实体 68
4.2.4 举升实体 68
4.3 实体的编辑 69
4.3.1 实体倒圆角 70
4.3.2 实体倒角 72
4.3.3 实体抽壳 73
4.3.4 修剪到曲面/薄片 74
4.3.5 薄片加厚 74
4.3.6 移除实体面 75
4.3.7 移动实体面 76
4.3.8 布尔运算 76
4.4 综合实例—轴承盖 77
第5章 曲面、曲线的创建与编辑 83
( 视频讲解:15分钟)
5.1 基本曲面的创建 84
5.1.1 圆柱曲面的创建 85
5.1.2 锥体曲面的创建 85
5.1.3 立方体曲面的创建 86
5.1.4 圆球曲面的创建 87
5.1.5 圆环面的创建 87
5.2 高级曲面的创建 88
5.2.1 创建举升曲面 88
5.2.2 创建旋转曲面 88
5.2.3 创建补正曲面 89
5.2.4 创建扫描曲面 90
5.2.5 创建网格曲面 91
5.2.6 创建围篱曲面 92
5.2.7 创建拔模曲面 93
5.2.8 创建拉伸曲面 94
5.3 曲面的编辑 94
5.3.1 曲面倒圆 95
5.3.2 修剪曲面 96
5.3.3 曲面延伸 98
5.3.4 填补内孔 98
5.3.5 恢复到修剪边界 99
5.3.6 分割曲面 100
5.3.7 曲面熔接 100
5.4 曲面与实体的转换 102
5.5 空间曲线的创建 103
5.5.1 单一边界线 103
5.5.2 所有曲线边界 103
5.5.3 剖切线 104
5.5.4 曲面交线 105
5.5.5 流线曲线 105
5.5.6 绘制指定位置曲面曲线 106
5.5.7 分模线 107
5.5.8 曲面曲线 107
5.5.9 动态曲线 107
5.6 综合实例—鼠标 108
第6章 加工基础 113
6.1 分析图素属性 114
6.1.1 分析点的属性 114
6.1.2 分析线的属性 114
6.1.3 分析曲线的属性 115
6.1.4 分析两点间距 116
6.1.5 动态分析 116
6.2 绘制曲面曲线 117
6.2.1 绘制曲面单一边界 117
6.2.2 绘制所有曲线边界 117
6.2.3 绘制交线 117
6.3 选择图素 117
6.3.1 选择全部图素 118
6.3.2 选择单一图素 118
6.3.3 选择串连图素 119
6.3.4 窗选图素 119
6.3.5 选择部分串连图素 120
6.3.6 线框串连 120
6.3.7 串连设置 121
第7章 加工参数设置 122
7.1 刀具设置 123
7.1.1 从刀库选择刀具 123
7.1.2 编辑刀具 123
7.1.3 创建新刀具 124
7.1.4 设置加工刀具参数 124
7.1.5 设置切削参数 125
7.1.6 设置冷却液 126
7.1.7 设置刀具平面 126
7.2 工件设置 127
7.2.1 设置工件为立方体 127
7.2.2 设置工件为圆柱体 128
7.2.3 设置工件为STL文件 128
7.2.4 设置工件为不规则实体 129
7.2.5 设置边界框 130
7.3 模拟加工 130
7.3.1 模拟刀路 130
7.3.2 模拟实体加工 131
7.3.3 执行后处理操作 132
7.3.4 锁定刀路 132
7.3.5 控制刀路显示 132
7.3.6 传输刀路 133
第8章 加工通用参数设置 134
8.1 设置基本参数 135
8.1.1 设置高度 135
8.1.2 设置补偿 136
8.1.3 设置转角 137
8.1.4 设置寻找自相交 138
8.1.5 设置预留量 139
8.1.6 设置进退刀向量 139
8.2 设置曲面加工参数 140
8.2.1 设置刀路误差 140
8.2.2 设置加工曲面和干涉面 141
8.2.3 设置边界范围 141
8.3 设置曲面高级参数 141
8.3.1 设置切削深度 142
8.3.2 设置限定深度 143
8.3.3 设置间隙 143
8.3.4 高级设置 144
第9章 外形铣削加工 145
( 视频讲解:38分钟)
9.1 外形铣削 146
9.1.1 设置深度分层切削参数 146
9.1.2 设置XY方向分层参数 147
9.1.3 设置外形铣削补偿参数 148
9.1.4 实例—外形铣削加工 149
9.2 倒角加工 154
9.2.1 设置倒角加工参数 155
9.2.2 实例—倒角加工 156
9.3 斜插加工 160
9.3.1 设置斜插加工参数 160
9.3.2 实例—斜插加工 161
9.4 残料加工 164
9.4.1 设置残料加工参数 165
9.4.2 实例—残料加工 165
9.5 综合实例—外形铣削加工 169
第10章 挖槽加工 177
( 视频讲解:45分钟)
10.1 二维标准挖槽加工 178
10.1.1 设置加工方向 178
10.1.2 设置深度分层 178
10.1.3 设置切削方式 179
10.1.4 设置切削间距 180
10.1.5 设置精加工参数 180
10.1.6 实例—挖槽加工 181
10.2 岛屿挖槽加工 184
10.2.1 设置岛屿挖槽加工参数 184
10.2.2 实例—岛屿挖槽加工 185
10.3 面挖槽加工 188
10.3.1 设置面挖槽加工参数 188
10.3.2 实例—面挖槽加工 189
10.4 残料挖槽加工 194
10.4.1 设置残料挖槽加工参数 194
10.4.2 实例—残料挖槽加工 194
10.5 开放式轮廓挖槽加工 198
10.5.1 设置开放式轮廓挖槽
加工参数 198
10.5.2 实例—开放式轮廓
挖槽加工 198
10.6 综合实例—挖槽加工 202
第11章 钻孔和面铣加工 208
( 视频讲解:18分钟)
11.1 钻孔加工 209
11.1.1 设置钻孔加工参数 209
11.1.2 实例—钻孔加工 211
11.2 面铣加工 214
11.2.1 设置面铣加工参数 214
11.2.2 实例—面铣加工 215
11.3 综合实例—模板加工 217
第12章 雕刻加工及全圆铣削 222
( 视频讲解:18分钟)
12.1 雕刻线框加工 223
12.1.1 设置雕刻加工参数 223
12.1.2 实例—雕刻线框加工 223
12.2 雕刻凹槽加工 226
12.2.1 设置雕刻凹槽加工参数 226
12.2.2 实例—雕刻凹槽加工 227
12.3 雕刻岛屿加工 230
12.3.1 设置雕刻岛屿加工参数 230
12.3.2 实例—雕刻岛屿加工 231
12.4 孔加工 234
12.4.1 全圆铣削 234
12.4.2 螺旋铣孔 236
12.4.3 螺纹铣削 236
12.4.4 自动钻孔 237
12.4.5 起始孔 238
第13章 曲面粗加工 239
( 视频讲解:69分钟)
13.1 平行粗加工 240
13.1.1 设置平行粗加工参数 240
13.1.2 设置平行粗加工下刀控制 241
13.1.3 设置平行粗加工角度 242
13.1.4 实例—平行粗加工 243
13.2 放射粗加工 247
13.2.1 设置放射粗加工参数 247
13.2.2 实例—放射粗加工 248
13.3 等高粗加工 252
13.3.1 设置等高粗加工参数 252
13.3.2 设置等高粗加工浅平面参数 253
13.3.3 设置等高粗加工平面区域
参数 254
13.3.4 实例—等高粗加工 255
13.4 挖槽粗加工 258
13.4.1 挖槽粗加工计算方式 258
13.4.2 设置挖槽粗加工参数 259
13.4.3 设置挖槽平面 260
13.4.4 实例—挖槽粗加工 261
13.5 残料粗加工 264
13.5.1 设置残料粗加工参数 264
13.5.2 实例—残料粗加工 265
13.6 钻削式粗加工 269
13.6.1 设置钻削式粗加工参数 269
13.6.2 实例—钻削式粗加工 269
13.7 投影粗加工 273
13.7.1 设置投影粗加工参数 273
13.7.2 实例—投影粗加工 273
13.8 流线粗加工 277
13.8.1 设置流线粗加工参数 277
13.8.2 实例—流线粗加工 277
13.9 综合实例—三维粗加工 281
第14章 曲面精加工 289
( 视频讲解:83分钟)
14.1 平行精加工 290
14.1.1 设置平行精加工参数 290
14.1.2 实例—平行精加工 290
14.2 陡斜面精加工 294
14.2.1 设置陡斜面精加工参数 294
14.2.2 实例—陡斜面精加工 295
14.3 放射状精加工 297
14.3.1 设置放射状精加工参数 297
14.3.2 实例—放射状精加工 298
14.4 投影精加工 301
14.4.1 设置投影精加工参数 301
14.4.2 实例—投影精加工 302
14.5 流线精加工 305
14.5.1 设置流线精加工参数 305
14.5.2 实例—流线精加工 306
14.6 等高精加工 310
14.6.1 设置等高精加工参数 310
14.6.2 实例—沿Z轴等分等
高精加工 310
14.6.3 实例—沿外形等分等
高精加工 313
14.7 浅滩精加工 316
14.7.1 设置浅滩精加工参数 316
14.7.2 实例—浅滩精加工 316
14.8 交线清角精加工 319
14.8.1 设置交线清角精加工参数 319
14.8.2 实例—交线清角精加工 320
14.9 残料精加工 323
14.9.1 设置残料精加工参数 323
14.9.2 实例—残料精加工 324
14.10 环绕等距精加工 327
14.10.1 设置环绕等距精加工参数 327
14.10.2 实例—环绕等距精加工 328
14.11 熔接精加工 331
14.11.1 设置熔接精加工熔接曲线 331
14.11.2 设置熔接精加工参数 332
14.11.3 实例—熔接精加工 333
14.12 综合实例—三维精加工 336
第15章 刀路编辑 346
( 视频讲解:13分钟)
15.1 刀路转换 347
15.1.1 设置平移刀路参数 347
15.1.2 实例—刀路平移 348
15.1.3 设置镜像刀路参数 350
15.1.4 实例—刀路镜像 350
15.1.5 设置刀路旋转参数 352
15.1.6 实例—刀路旋转 353
15.2 刀路修剪 355
15.2.1 设置刀路修剪参数 355
15.2.2 实例—刀路修剪 355
第16章 多轴加工 358
( 视频讲解:31分钟)
16.1 曲线多轴加工 359
16.1.1 设置曲线五轴加工参数 359
16.1.2 实例—曲线五轴加工 360
16.2 沿边多轴加工 364
16.2.1 设置沿边五轴加工参数 364
16.2.2 实例—沿边多轴加工 366
16.3 曲面五轴加工 368
16.3.1 设置曲面五轴加工参数 368
16.3.2 实例—曲面五轴加工 369
16.4 沿面多轴加工 372
16.4.1 设置沿面五轴加工参数 372
16.4.2 实例—多轴刀路 373
16.5 旋转五轴加工 375
16.5.1 设置旋转五轴加工参数 375
16.5.2 实例—旋转五轴加工 376
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