冷成形与精冲：冷成形工艺、材料性能、零件设计手册（精装 正版）单本随机发货

图书标准信息

• 作者 [德]施密特 著；赵震 译
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2008-06
• 版次 1
• ISBN 9787111242086
• 定价 65.00元
• 装帧 精装
• 开本 32开
• 纸张 胶版纸
• 页数 213页
• 字数 216千字
• 正文语种 简体中文
• 丛书 国际制造业先进技术译丛

【内容简介】

　　精冲成形技术，使以极少的加工工步生产出形状非常复杂的零件成为可能，既保证了高精度的表面质量，又可以复合成形出可直接用于装配工序的成品零件。本书是国际精冲成形领域的专家和教授结合多年精冲成形技术研究和生产实践所形成的大量经验的总结。书中介绍了冷成形与精冲用材料的基本原理、力学性能、成形工艺、剪切分离工艺、精冲与成形工艺极限、模具制造与润滑、工艺虚拟设计方案等内容。
　　本书可作为精冲成形相关行业技术人员的参考书，也可作为高校和科研院所相关科研人员和师生的重要参考文献。

【目录】

译丛序言
译者序
导言
第1章绪论
第2章基本原理
2.1零件材料
2.1.1应力与应变
2.1.2材料特性
2.1.3流动应力曲线
参考文献
2.2影响钢材属性的因素
2.2.1冶金
2.2.2热轧
2.2.3冷轧
参考文献
2.3钢的性能对冷成形和精密冲裁的影响
2.3.1冷成形
2.3.2精密冲裁
参考文献
第3章成形工艺
3.1成形的一般概念
3.1.1应变
3.1.2应力
3.1.3流动应力曲线
3.1.4加工硬化
3.1.5摩擦
3.1.6成形性能与成形极限
参考文献
3.2拉深
3.2.1概述
3.2.2凸模力计算
3.2.3成形极限
3.2.4凸缘件的拉深成形
3.2.5凸、凹模圆角半径
参考文献
3.3翻边成形
3.3.1概述
3.3.2模具几何形状与翻边特征
3.3.3无材料拉伸作刖的翻边成形力计箅
3.3.4有材料拉伸作用的翻边成形力计算
3.3.5带压板的翻边成形
3.3.6带对向凸模的翻边成形
3.3.7材料受压作用下的翻边成形
参考文献
3.4弯曲
3.4.1概述
3.4.2弯曲成形特点
3.4.3回弹与回弹补偿
3.4.4弯曲工艺中的成形力
3.4.5成形极限
3.4.6弯曲件展丌长度
参考文献
3.5镦粗和平面压扁
3.5.1概述
3.5.2成形极限与成形性能
3.5.3镦粗力计算
3.5.4局部镦粗的几何尺寸及工艺力计算
参考文献
3.6沉孔
3.6.1概述
3.6.2无预冲孔的沉孔工艺
3.6.3带预冲孔的沉孔工艺
3.6.4成形力计算
参考文献
3.7剪挤
3.7.1概述
3.7.2成形力计算
3.7.3剪挤深度与成形极限
参考文献
3.8挤压
3.8.1概述
3.8.2沉孔与实心体正挤复合的挤压工艺
参考文献
第4章剪切分离工艺
4.1冲裁
4.1.1冲裁工艺
4.1.2冲裁表面特征
4.1.3冲裁力与冲裁力一行程曲线
4.1.4磨损与减少磨损的方法
4.1.5提高冲裁件精度的方法
参考文献
4.2精密冲裁
4.2.1工作原理
4.2.2力的计算
4.2.3力行程曲线
4.2.4精密冲裁过程
4.2.5冲裁间隙
4.2.6V形齿圈
4.2.7精密冲裁结果
参考文献
第5章精冲与成形工艺极限
5.1平面精冲件难度等级
5.1.1精冲难度等级定义
5.1.2难度等级计算的基础
5.1.3精冲件难度等级评定
参考文献
5.2成形极限
参考文献
第6章钢种
6.1钢材标准
6.2钢材的选择与供应状态
6.2.1热轧带钢
6.2.2冷轧带钢
参考文献
6.3名词定义、测量与特征公差
6.3.1扁材及其名词定义
6.3.2尺寸及形佗公差
参考文献
6.4根据零件难度等级选择精冲材料的供应状念
6.4.1选择标准
6.4.2选择示例
参考文献
第7章钢材的力学性能
7.1软钢与非合金钢
7.2普通结构钢
7.3微合金细晶粒钢
7.4渗碳钢
7.5调质钢
7.6弹簧钢
7.7氮化钢
7.8工具钢
7.9滚动轴承钢
7.10硼钢
7.11低温钢
7.12压力容器钢
7.13不锈钢
7.14特殊钢
第8章成形过程控制与模具质量
8.1模具制造
8.1.1模具工作零件的材料选择
8.1.2模具钢的热处理
8.1.3硬态机加工工艺及其对表面质量的影响
8.1.4工作零件的涂层
8.2润滑
参考文献
第9章工艺虚拟设计方法
参考文献
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