数控编程手册（原著第2版）

图书标准信息

• 作者 [美]斯密德（Smid P.） 著；罗学科 译
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2005-06
• 版次 1
• ISBN 9787502568160
• 定价 96.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 666页
• 字数 1146千字

【内容简介】

　　这是一本迄今为止最为详细地介绍数控程所涉及指令的综合性参考手册，全书非常全面、系统地介绍了数控编程技术的所有知识和技能，详细阐述了编程过程的各个细节，特别对数控车和数控铣面临的编程问题给予了极其详细的介绍。书中给出了大量图示、表格、计算公式和典型的实例，对国内的编程技术人员有很高的参考价值。
　　作者PeterSmid是美国一位专业顾问、教育家和演讲家，在工业和教学领域中具有多年实际经验。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各个层面上应用的大量经验并向制造业及数学机构提供计算机数控技术、编程、CAD/CAM、先进制造、加工、安装以及许多其他相关领域的实际应用方面的咨询。他在CNM编程、加工以及企业员工培训方面有着广阔的工业背景、数百家公司从地渊源博的知识中获益。

【作者简介】

　　PeterSmid是一位专业顾问、教育家和演讲家，在工业和教学领域中具有多年实际经验。在工作中，他搜集了CNC和CAD/CAM在各个层面上应用的大量经验并向制造业及教学机构提供计算机数控技术、编程、CAD/CAM、先进制造、加工、安装以及许多其他相关领域的实际应用方面的咨询。他在CNC编程、加工以及企业员工培训方面有着广阔的工业背景，数百家公司从他渊博的知识中获益。

　　Smid先生长年与先进制造公司及CNC机械销售人员打交道，并且致力于大量技术院校和机构的工业技术规划以及机械加工厂的技术培训，这更扩展了他在CNC/和CAD/CAM培训、计算机应用和需求分析、软件评估、系统配置、编程、硬件选择、用户化软件以及操作管理领域的专业和咨询技能。

　　多年以来，Smid先生在美国、加拿大和欧洲的大中专院校给成千上万的老师和学生讲授过数百个用户化程序，同时也给大量制造公司、个体机构和个人授过课。

　　他活跃于各种工业贸易展、学术会议、机械加工厂以及各种研讨会，包括提交论文、会议报告以及为许多专业机构做演讲。他还发表了大量CNC和CAD/CAM方面的文章和内部参考资料。作为CNC行业和教学领域的专家，他制作了数万页高质量的培训材料。

【目录】

第1章数字控制
1.1数控的定义
1.2传统加工和CNC加工
1.3数控技术的优势
1.4CNC机床类型
1.5CNC工作人员
1.6和CNC工作相关的安全问题
第2章CNC铣削加工
2.1铣床类型
2.2机床轴
2.3立式加工中心
2.4卧式加工中心
2.5卧式镗铣床
2.6典型规格说明
第3章CNC车削
3.1CNC车床
3.2轴的命名
3.3功能特征和说明
第4章坐标系统
4.1实数轴系统
4.2直角坐标系
4.3机床的几何关系
第5章控制系统
5.1概述
5.2系统功能特征
5.3手动中断程序
5.4手动数据输入（MDI）
5.5程序数据倍率
5.6系统选项
第6章程序规划
6.1程序规划的步骤
6.2原始信息
6.3机床功能
6.4工件复杂性
6.5手工编程
6.6CAD/CAM和CNC
6.7典型的编程步骤
6.8零件图
6.9工艺单
6.10材料说明
6.11加工次序
6.12加工选择
6.13工件安装
6.14技术决定
6.15工件草图和计算
6.16CNC编程的质量
第7章程序结构
7.1基本的编程术语
7.2编程格式
7.3字地址格式
7.4格式符号
7.5编程符号
7.6程序头
7.7典型程序结构
第8章准备功能
8.1说明和目的
8.2在铣削中的应用
8.3在车削中的应用
8.4程序段中的G代码
8.5指令分组
8.6G代码类型
第9章辅助功能
9.1说明和目的
9.2典型应用
9.3程序段中的M功能
9.4程序功能
9.5机床功能
第10章顺序程序段
10.1程序段结构
10.2程序标识
10.3顺序号
10.4程序段结束字符
10.5起始程序段或安全程序段
10.6程序注释
10.7程序段中的冲突字
10.8模态编程值
10.9执行优先级
第11章尺寸输入
11.1公制和英制单位
11.2绝对模式和增量模式
11.3直径编程
11.4最小运动增量
11.5尺寸输入格式
11.6运算器类型输入
第12章主轴控制
12.1主轴功能
12.2主轴旋转方向
12.3主轴停
12.4主轴定向
12.5主轴转速——r/min
12.6主轴转速——表面速度
12.7恒表面速度
第13章进给率控制
13.1进给率控制
13.2进给率功能
13.3进给率选择
13.4加速和减速
13.5恒定进给率
13.6最大进给率
13.7进给保持和倍率
13.8螺纹加工中的E地址
第14章刀具功能
14.1加工中心上的T功能
14.2换刀功能——M06
14.3自动换刀装置——ATC
14.4ATC编程
14.5车床的T功能
14.6刀具偏置寄存器
第15章参考点
15.1参考点组别
15.2机床参考点
15.3工件参考点
15.4刀具参考点
第16章寄存器指令
16.1位置寄存器指令
16.2在加工0中心的应用
16.3在车床上的应用
第17章位置补偿
第18章工作区偏置
18.1可用工作区域
18.2工作区偏置的缺省值和启动
18.3在卧式机床上的应用
18.4外部工作区偏置
18.5在车床上的应用
18.6刀具安装
第19章刀具长度偏置
19.1一般原则
19.2刀具长度偏置指令
19.3刀具长度设置
19.4Z轴关系
19.5编程格式
19.6改变刀具长度偏置
19.7在卧式机床中的应用
19.8刀具长度偏置的取消
第20章快速定位
20.1快速运动
20.2快速运动刀具路径
20.3运动类型和时间比较
20.4快速运动速率的减小
20.5快速运动公式
20.6趋近工件
第21章机床回原点
21.1机床参考位置
21.2返回第一机床原点
21.3复位检查指令
21.4从机床原点返回
21.5返回第二机床原点
第22章直线插补
22.1直线指令
22.2编程格式
22.3直线进给率
22.4编程实例
第23章程序段跳过功能
第24章暂停指令
第25章固定循环
第26章孔加工
第27章孔分布模式
第28章平面铣削
第29章圆弧插补
第30章刀具半径偏置
第31章平面选择
第32章圆周铣削
第33章窄槽和型腔
第34章车削和镗削
第35章车削循环
第37章工件切断
第38章单头螺纹
第39章子程序
第40章基准转换
第41章镜像功能
第42章坐标旋转
第43章比例缩放功能
第44章CNC车床附件
第45章螺旋铣削
第46章卧式加工
第47章编写CNC程序
第48章程序文档
第49章程序检验
第50章CNC加工
第51章设备接口
第52章CNC编程中的数学知识
第53章CNC和CAD/CAM
附录