大气污染控制技术手册

图书标准信息

• 作者 马广大 编
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2010-09
• 版次 1
• ISBN 9787122078148
• 定价 248.00元
• 装帧 精装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 828页
• 正文语种 简体中文

【内容简介】

《大气污染控制技术手册》分为八篇，共28章。主要内容包括：大气污染的基础知识及大气污染控制的法律法规；气体和粉尘的性质；能源、燃烧和燃烧污染物的控制；各种除尘器及其选择方法；气态污染物（硫氧化物、固定源氮氧化物、挥发性有机污染物以及机动车排放）治理技术；净化系统（集气罩、管道系统、通风机和电动机）设计；主要工业（电力工业、水泥工业、钢铁工业、有色冶金工业、化学工业等）的大气污染控制技术；大气污染物的扩散及其浓度估算模式。
《大气污染控制技术手册》可供大气污染控制领域的科研人员、设计人员和管理人员阅读使用，也可供高等院校相关专业师生参考。

【目录】

第1篇总论
第1章概论
1.1大气污染的概念
1.2大气污染物的种类和来源
1.2.1大气污染物
1.2.2大气污染物的来源和发生量
1.3大气污染问题的产生和发展
1.3.1工业发达国家大气污染的发展和控制历程
1.3.2我国大气污染控制发展历程
1.4大气污染的工程控制途径
1.5中国大气污染的现状
1.6中国大气污染控制战略目标和措施
参考文献

第2章大气污染控制的法律法规
2.1大气污染防治法
2.2大气环境保护标准体系
2.2.1空气质量控制标准的分类
2.2.2大气环境保护标准汇总
2.3大气环境质量标准
2.3.1环境空气质量标准
2.3.2室内空气质量标准
2.3.3保护农作物的大气污染物最高允许浓度
2.4大气污染物排放标准
2.4.1制定原则
2.4.2大气污染物综合排放标准
2.4.3行业标准
2.4.4制定地方大气污染物排放标准的技术方法
2.5空气污染指数及报告
2.5.1空气污染指数分级及其浓度限值
2.5.2空气污染指数的计算方法
参考文献

第2篇气体和粉尘的性质
第3章气体的性质
3.1气体的湿度
3.1.1绝对湿度
3.1.2气体的相对湿度
3.1.3气体的含湿量
3.1.4湿气体中水蒸气的体积分数
3.2气体的密度
3.2.1单一气体的密度
3.2.2混合气体的密度
3.2.3气体密度的换算
3.2.4气体体积流量的换算
3.3气体的黏度
3.3.1气体黏度与温度和压力的关系
3.3.2混合气体的黏度
3.4气体的热容和定压热的计算
3.4.1气体的热容
3.4.2定压热的计算
3.4.3混合气体的比热容
3.5某些气态污染物的特性
3.5.1硫化合物
3.5.2氮化合物
3.5.3碳化合物
3.5.4有害大气污染物
参考文献

第4章粉尘的性质
4.1粉尘的粒径和粒径分布
4.1.1颗粒的粒径
4.1.2颗粒的形状
4.1.3粉尘的粒径分布
4.1.4粒径分布函数
4.1.5多众数分布
4.2粉尘的物理性质
4.2.1粉尘的密度
4.2.2粉尘的安息角与滑动角
4.2.3粉尘的含水率
4.2.4粉尘的润湿性
4.2.5粉尘的光学特性
4.2.6粉尘的荷电性和导电性
4.2.7粉尘的黏附性
4.2.8粉尘的自燃性和爆炸性
参考文献

第3篇能源、燃烧和燃烧污染物的控制
第5章能源和燃料
5.1能源的分类和利用概况
5.1.1能源的分类
5.1.2世界能源资源及利用概况
5.1.3中国能源资源及利用概况
5.1.4能源利用中的环境问题
5.2固体燃料
5.2.1煤的种类及化学组成
5.2.2煤的分析
5.2.3煤的使用特性和分类
5.3液体燃料
5.3.1液体燃料的化学组成
5.3.2燃料油的分类
5.3.3油品的主要使用特性
5.4气体燃料
5.4.1气体燃料的组成
5.4.2主要气体燃料
5.5可再生能源
5.5.1太阳能
5.5.2风能
5.5.3地热能
5.5.4生物质能
5.5.5海洋能
参考文献

第6章燃料燃烧过程及计算
6.1燃烧所需空气量和燃烧产物生成量
6.1.1完全燃烧所需空气量
6.1.2完全燃烧产生的烟气量
6.1.3不完全燃烧产生的烟气量
6.2燃烧产物及过量空气系数的检测计算
6.2.1气体分析方程
6.2.2过量空气系数的确定
6.3燃烧温度
6.3.1完全燃烧时的理论燃烧温度
6.3.2不完全燃烧（有离解）时的理论燃烧温度
6.3.3理论燃烧温度的近似估算
6.3.4实际燃烧温度
6.4燃烧产生的污染物
6.4.1颗粒物的生成机理和燃烧条件
6.4.2SOx的生成机理和燃烧条件
6.4.3NOx的生成机理和燃烧条件
6.4.4燃料燃烧的排放因子
参考文献

第7章燃烧装置中污染物的生成与控制方法
7.1气体、液体燃料燃烧装置中污染物的生成与控制方法
7.1.1引言
7.1.2固定式燃烧装置的NOx排放特性
7.1.3抑制NOx生成的方法
7.1.4CO、炭黑等的控制方法
7.2煤燃烧装置中污染物的生成与控制方法
7.2.1粉煤燃烧装置中NOx的生成特性
7.2.2粉煤燃烧装置中NOx的控制方法
7.3沸腾燃烧装置中污染物的生成与控制方法
7.3.1沸腾炉内脱硫
7.3.2沸腾炉内脱氮
7.3.3二段燃烧沸腾炉脱硫和脱氮
7.3.4脱硫剂的再生
参考文献

第4篇除尘装置
第8章除尘装置的分类、性能和选择
8.1除尘装置的分类
8.2除尘装置的性能
8.2.1除尘装置技术性能的一般表示方法
8.2.2除尘效率的表示方法
8.2.3排放浓度及排放速率
8.3除尘装置的选择
8.3.1根据粉尘性质选择除尘装置
8.3.2根据运行条件选择除尘装置
8.4除尘装置的费用
8.4.1设备费
8.4.2运行费
8.4.3总费用
参考文献

第9章机械式除尘器
9.1重力沉降室
9.1.1沉降室的捕集效率
9.1.2沉降室的设计
9.2惯性除尘器
9.3旋风除尘器
9.3.1旋风除尘器内气流流型简介
9.3.2旋风除尘器的除尘效率
9.3.3旋风除尘器的压力损失
9.4旋风除尘器的结构形式和性能
9.4.1旋风除尘器的结构形式
9.4.2常用旋风除尘器的结构和性能
9.5组合式多管旋风除尘器
9.5.1串联式旋风除尘器组合形式
9.5.2并联式旋风除尘器组合形式
9.6旋风除尘器的选择设计和应用
9.6.1旋风除尘器的选择设计
9.6.2旋风除尘器的应用
参考文献

第10章袋式除尘器
10.1袋式除尘器的主要类型
10.1.1袋式除尘器的分类
10.1.2袋式除尘器的清灰机理
10.1.3典型的袋式除尘器
10.2袋式除尘器的滤料
10.2.1袋式除尘器滤料的材质
10.2.2对袋式除尘器滤料的要求
10.2.3袋式除尘器滤料的种类
10.2.4织造滤料及其性能
10.2.5针刺毡滤料及其性能
10.2.6复合耐高温针刺毡——氟美斯
（FMS）和特氟美针刺毡
10.2.7覆膜滤料及其性能
10.2.8消静电滤料及其性能
10.2.9烧结不锈钢纤维毡
10.3袋式除尘器的设计和计算
10.3.1选用袋式除尘器应考虑的因素
10.3.2袋式除尘器的设计和选用步骤
10.3.3袋式除尘器的设计实例
10.4袋式除尘器的故障及其排除
10.5袋式除尘器的工业应用
10.5.1在钢铁工业的应用
10.5.2在水泥工业的应用
10.5.3在有色冶金工业的应用
10.5.4在机械工业的应用
10.5.5在炭黑工业的应用
10.5.6在电力工业的应用
10.5.7在生活垃圾焚烧炉烟尘净化中的应用
10.5.8在筑路行业的应用（沥青混凝土拌和机的烟尘治理）
10.5.9滤筒式除尘器的工业应用
10.5.10陶瓷质微孔管过滤式除尘器的工业应用
参考文献

第11章电除尘器
11.1电除尘器的工作原理
11.1.1电除尘器的除尘过程
11.1.2电晕的发生
11.1.3电场
11.2粒子荷电及粒子捕集
11.2.1粒子荷电
11.2.2粒子的捕集
11.2.3理论分级效率方程的修正
11.3电除尘器的结构
11.3.1电晕电极
11.3.2集尘电极
11.3.3电极清灰装置
11.3.4气流分布装置
11.3.5电除尘器高压绝缘、密封及隔流
11.4电除尘器的选择设计和计算
11.4.1电除尘器本体结构的设计和计算
11.4.2电除尘器振打机构的设计和排灰装置
11.4.3电除尘器的设计实例
11.5电除尘器高压供电装置
11.5.1高压供电装置的种类
11.5.2高压供电装置的控制方式
11.5.3电源容量的选择
11.5.4电除尘器低压电源控制装置
11.5.5脉冲电源
11.5.6恒流源
11.5.7高频开关电源
11.6电除尘器的维护、管理及经济分析
11.6.1电除尘器的维护
11.6.2电除尘器的管理
11.6.3电除尘器的经济分析
11.7新型电除尘器
11.7.1带辅助电极电除尘器
11.7.2组合式除尘技术
参考文献

第12章湿式除尘器
12.1概述
12.1.1湿式除尘器的分类
12.1.2湿式除尘器的性能和净化效率
12.1.3湿式除尘器的选择
12.2重力喷雾洗涤器
12.3湿式旋风除尘器
12.3.1旋风水膜除尘器
12.3.2卧式旋风式水膜除尘器
12.3.3中心喷雾旋风除尘器
12.4自激喷雾除尘器
12.4.1冲击水浴除尘器
12.4.2冲激式除尘机组
12.5文丘里除尘器
12.5.1文丘里除尘器的结构及工作原理
12.5.2文丘里管的凝聚效率
12.5.3文丘里管的压力损失
参考文献

第5篇气态污染物治理技术
第13章气态污染物治理设备
13.1吸收设备
13.1.1吸收设备的类型和特点
13.1.2吸收设备的设计和计算
13.1.3吸收法的典型工程应用
13.2吸附设备
13.2.1吸附设备的类型和特点
13.2.2吸附设备的设计和计算
13.2.3吸附设备典型工程应用
13.3催化转化设备
13.3.1催化转化设备的类型和特点
13.3.2催化转化设备的设计和计算
13.3.3催化转化设备典型工程应用
13.4其他设备
13.4.1燃烧设备
13.4.2冷凝设备
参考文献

第14章硫氧化物排放控制技术
14.1控制硫氧化物排放的方法
14.1.1大气中SO2的来源及危害
14.1.2SO2的性质
14.1.3SO2污染控制的主要方法
14.1.4国内外烟气脱硫技术的应用情况
14.2燃烧前脱硫
14.2.1煤中硫的形态
14.2.2物理脱硫
14.2.3化学脱硫
14.2.4生物脱硫
14.2.5煤炭转化
14.3燃烧中脱硫
14.3.1型煤燃烧固硫
14.3.2流化床燃烧脱硫
14.3.3炉内喷钙脱硫
14.4烟气脱硫
14.4.1石灰石/石灰湿法烟气脱硫
14.4.2双碱法
14.4.3氨法
14.4.4钠碱法
14.4.5金属氧化物吸收法
14.4.6海水脱硫
14.4.7活性炭吸附法
14.4.8喷雾干燥法脱硫
14.4.9干法脱硫
14.4.10高能电子活化氧化法
14.5烟气脱硫技术的综合评价
14.5.1烟气脱硫工艺的技术性能分析
14.5.2烟气脱硫技术综合评价结果
14.5.3烟气脱硫工艺选择的主要原则
参考文献

第15章固定源氮氧化物排放控制技术
15.1选择性催化还原脱硝技术
15.1.1SCR脱硝原理
15.1.2SCR脱硝工艺流程
15.1.3SCR脱硝性能影响因素
15.2选择性催化还原脱硝系统概述
15.2.1供氨与注氨系统
15.2.2催化反应器及附属组件
15.2.3SCR控制系统
15.3催化剂设计与管理
15.3.1催化剂结构形式
15.3.2催化剂体积计算
15.3.3催化剂的钝化与中毒
15.3.4催化剂的寿命管理
15.3.5失效催化剂的处理
15.4选择性非催化还原脱硝技术
15.4.1SNCR工艺原理
15.4.2SNCR脱硝工艺流程
15.4.3影响SNCR脱硝效率的因素
15.4.4SCR与SNCR工艺比较
15.5其他氮氧化物排放控制技术
15.5.1吸收法
15.5.2非热等离子体法
15.5.3吸附法
15.5.4催化分解法
15.5.5微生物法
参考文献

第16章挥发性有机污染物的控制
16.1概述
16.1.1挥发性有机物的概念
16.1.2挥发性有机物的来源
16.1.3挥发性有机物的危害
16.1.4挥发与溶解蒸气压
16.2冷凝法净化含VOCs废气
16.2.1冷凝原理
16.2.2工艺流程
16.2.3冷凝计算
16.2.4直接冷凝法净化回收含癸二腈废气
16.2.5吸收冷凝法回收氯乙烷
16.3吸收法净化含VOCs废气
16.3.1吸收过程
16.3.2吸收设备和吸收剂
16.3.3工艺流程
16.3.4空调生产有机废气治理工艺
16.4吸附法净化含VOCs废气
16.4.1吸附剂
16.4.2多组分吸附
16.4.3活性炭的吸附热
16.4.4吸附剂再生
16.4.5吸附工艺
16.4.6固定床活性炭吸附净化炼油厂表曝池恶臭污染
16.5燃烧法净化含VOCs废气
16.5.1直接燃烧法
16.5.2热力燃烧法
16.5.3催化燃烧法
16.5.4蓄热式燃烧法
16.5.5蓄热式催化氧化法
16.5.6不同燃烧法的比较
16.5.7燃烧热
16.5.8燃烧动力学
16.5.9催化燃烧净化石化污水处理厂废气
16.6生物法净化含VOCs废气
16.6.1生物法的选择
16.6.2生物过（滴）滤降解
16.6.3生物法净化VOCx实例
16.7其他方法净化含VOCs废气
16.7.1非平衡等离子体净化技术
16.7.2膜吸收净化技术
16.7.3微波催化氧化净化技术
16.8净化VOCs方法的选择
参考文献

第17章机动车排放控制技术
17.1车用燃料改进和燃料替代技术
17.1.1改进车用汽油
17.1.2改进车用柴油
17.1.3替代燃料技术
17.2机动车排放污染形成和机内控制技术
17.2.1发动机工作原理
17.2.2汽油机污染物形成机理
17.2.3汽油机排放污染物机内控制技术
17.2.4柴油机污染物形成机理
17.2.5柴油机排放污染机内控制技术
17.2.6电动汽车技术
17.3机动车排放污染机外净化技术
17.3.1汽油机排气净化技术
17.3.2柴油机排气净化技术
17.3.3非排气污染控制技术
17.4机动车排放控制管理对策
17.4.1实施严格的机动车排放标准
17.4.2完善机动车排放控制管理体系
17.4.3科学规划交通设施
17.4.4其他非技术性对策
参考文献

第6篇净化系统设计
第18章集气罩
18.1集气罩的形式和性能
18.1.1集气罩的基本形式
18.1.2集气罩的主要性能
18.2密闭罩的设计和计算
18.2.1设计原则
18.2.2排气量的计算
18.3外部集气罩的设计和计算
18.3.1设计原则
18.3.2排气量的计算
18.4热过程接受罩的设计和计算
18.4.1热射流参数法
18.4.2流量比法
18.5吹吸罩的设计和计算
18.5.1临界断面法
18.5.2流量比法
18.6槽边集气罩的设计和计算
18.6.1设计原则
18.6.2条缝式槽边集气罩的设计和计算
18.6.3平口式槽边集气罩的设计和计算
18.7排气柜的设计和计算
18.7.1排气柜的形式和设计原则
18.7.2排气柜的排气量计算
18.7.3排气柜的布置和排气系统
参考文献

第19章管道系统设计
19.1概述
19.1.1管道设计的基本内容
19.1.2管道材料和规格
19.2管道的压力损失
19.2.1沿程压力损失的计算
19.2.2局部压力损失的计算
19.3管道的设计和计算
19.3.1管道布置
19.3.2除尘管道的设计和计算
19.3.3高温烟气管道的设计和计算
19.3.4其他管道的设计和计算
19.4管道的热伸长及其补偿
19.4.1管道的热伸长量计算
19.4.2管道自然补偿计算
19.4.3伸缩器的选择和计算
19.5管道支架布置及推力计算
19.5.1支架形式和布置
19.5.2各种固定支架的推力计算
19.5.3管道重力负荷及跨距计算
19.5.4管道扭力计算
19.6防腐蚀
19.6.1概述
19.6.2防腐蚀措施
19.7管道与设备保温
19.7.1设置保温的原则
19.7.2保温材料的主要技术性能
19.7.3保温的热力计算
19.7.4保温结构与施工
参考文献

第20章通风机和电动机
20.1通风机
20.1.1通风机的分类与命名
20.1.2通风机的特性曲线
20.1.3通风机在通风系统中的运行
20.1.4通风机的联合运行
20.1.5通风机的选型及注意事项
20.2电动机
20.2.1异步电动机型号的表示方法
20.2.2异步电动机的分类
20.2.3Y系列小型鼠笼转子异步电动机
20.2.4异步电动机的选择
20.3其他附属设备的选型
20.3.1液力偶合器的选型
20.3.2三角胶带传动计算
20.4通风机房布置
参考文献

第21章净化系统参数的测定
21.1测定位置的选择和测点的确定
21.1.1测定位置的选择
21.1.2测点的确定
21.2管道中气体温度和湿度的测定
21.2.1管道中气体温度的测定
21.2.2管道中气体湿度的测定
21.3管道中气流压力、流速和流量的测定
21.3.1管道中气流压力的测定
21.3.2管道中气体流速和流量的计算
21.4管道中气体含尘浓度的测定
21.4.1过滤称重法
21.4.2光电透射法
21.5管道中气态污染物的测定
21.5.1管道中气态污染物的采样
21.5.2气态污染物的测定方法
21.6净化装置性能的测试
21.6.1处理气体量的测试
21.6.2压力损失的测试
21.6.3净化效率的测试
21.6.4净化装置性能的测试次数
21.6.5污染物浓度和净化效率的测定误差
参考文献

第7篇主要工业大气污染源的控制技术
第22章电力工业大气污染控制
22.1概述
22.1.1废气的来源和分类
22.1.2火电厂烟气的特点
22.1.3火电厂烟气控制方法
22.2火电厂逸散尘污染控制
22.2.1火电厂逸散尘污染源及排放因子
22.2.2火力发电厂逸散尘的特性
22.2.3火电厂逸散尘的控制方法
22.3火电厂烟尘污染控制
22.3.1火电厂烟尘的排放因子
22.3.2火电厂烟尘的控制技术
22.4火电厂二氧化硫污染控制
22.4.1火电厂二氧化硫的排放因子
22.4.2火电厂二氧化硫的控制技术
22.5火力发电厂氮氧化物的控制技术
22.5.1低氮氧化物燃烧技术
22.5.2烟气脱硝技术
参考文献

第23章水泥工业大气污染控制
23.1水泥生产工艺简介
23.1.1水泥生产方法
23.1.2水泥生产用原料和燃料
23.1.3水泥生产工艺流程简介
23.2水泥厂主要大气污染源及其污染物
23.2.1粉尘污染源
23.2.2废气污染源
23.3水泥厂大气污染防治技术
23.3.1大气污染防治基本要求
23.3.2粉尘防治措施
23.3.3废气的防治措施
23.4水泥厂防尘设计
23.4.1除尘设计一般规定
23.4.2除尘设备选型
23.4.3常用设备除尘排风量计算简介
23.4.4抽风点设计的一般要求
23.4.5管网设计
23.4.6除尘系统保温、加热器要求
参考文献

第24章钢铁工业大气污染控制
24.1概述
24.1.1生产工艺
24.1.2大气污染源及污染物
24.1.3钢铁工业废气特点
24.1.4控制技术概况
24.1.5废气治理技术发展趋势
24.2烧结厂废气治理
24.2.1概述
24.2.2原料准备系统除尘
24.2.3混合料系统除尘
24.2.4烧结机烟气治理
24.2.5烧结机尾、整粒系统烟气除尘
24.2.6球团竖炉烟气治理
24.3焦化厂废气治理
24.3.1概述
24.3.2焦炉装煤烟气治理
24.3.3焦炉推焦烟尘治理
24.3.4熄焦烟尘的控制
24.3.5焦炉炉体烟气治理
24.3.6筛、贮焦烟气治理
24.3.7煤气净化及化学产品生产过程污染物的控制
24.3.8焦炉煤气脱硫
24.4炼铁厂废气治理
24.4.1概述
24.4.2炉前矿槽除尘
24.4.3高炉出铁厂除尘
24.4.4高炉煤气袋式除尘技术
24.5炼钢厂废气治理
24.5.1概述
24.5.2吹氧转炉烟气净化
24.5.3炼钢电炉烟气除尘
24.5.4混铁炉烟气除尘技术
24.6铁合金厂废气治理
24.6.1概述
24.6.2矿热电炉废气治理
24.6.3钼铁车间废气治理
24.6.4钒铁车间回转窑废气治理
参考文献

第25章有色冶金工业大气污染控制
25.1概述
25.2铝厂大气污染控制技术
25.2.1氧化铝厂大气污染控制技术
25.2.2电解铝厂大气污染控制技术
25.3铜冶炼厂大气污染控制技术
25.3.1概述
25.3.2主要生产工艺
25.3.3大气污染物排放
25.3.4污染防治技术
25.3.5铜冶炼工艺烟气的净化
25.3.6烟气治理实例
25.4铅、锌冶炼厂大气污染控制技术
25.4.1概述
25.4.2主要生产工艺
25.4.3大气污染物排放
25.4.4污染防治技术
25.4.5烟气治理实例
25.5冶炼烟气制酸
25.5.1接触法制酸工艺
25.5.2二氧化硫烟气的净化
25.5.3二氧化硫的转化
25.5.4二氧化硫的干燥
25.5.5三氧化硫的吸收
25.5.6低浓度烟气两转两吸制酸工艺实例
参考文献

第26章化学工业大气污染控制
26.1概述
26.1.1化学工业分类及其产品
26.1.2化工废气种类及特点
26.2硫酸工业大气污染控制
26.2.1概况
26.2.2工业实例——硫酸生产中废物的处理及综合利用
26.3硝酸工业大气污染控制
26.3.1概况
26.3.2治理原理、技术、工艺流程
26.3.3工业实例
26.3.4最新技术
26.4氯碱工业大气污染控制
26.4.1概况
26.4.2治理原理、技术、工艺流程
26.5无机化肥工业大气污染控制
26.5.1概况
26.5.2化肥工业大气污染防治技术
26.6石油化学工业大气污染控制
26.6.1概述
26.6.2挥发性有机物污染治理
26.6.3硫化氢废气
26.6.4二氧化硫废气
26.6.5恶臭气体
26.6.6烟尘和粉尘
26.7有机原料及合成材料工业大气污染控制
26.7.1乙烯装置废气排放及治理
26.7.2低压法制低密度聚乙烯装置的污染控制
26.7.3环氧乙烷、乙二醇生产污染控制
26.7.4苯酚、丙酮装置的污染控制
26.7.5甲醇装置污染控制
26.7.6己内酰胺装置的污染控制
26.8涂料生产过程大气污染控制
26.8.1涂料生产工艺简介
26.8.2涂料生产中VOCs的污染与防治
参考文献

第8篇大气污染物的扩散
第27章大气污染气象学
27.1大气边界层的温度场
27.1.1气温的垂直分布
27.1.2干绝热直减率
27.1.3大气的静力稳定度及其判据
27.1.4位温及位温梯度
27.1.5逆温
27.1.6气温层结与烟流形状
27.2大气边界层的风场
27.2.1风场的概念
27.2.2大气边界层的理想风场
27.2.3大气边界层中风随高度的变化
27.2.4平均风速的风速廓线模式
27.2.5风的日变化和年变化
27.2.6地方性风场
参考文献

第28章大气污染物扩散浓度估算模式
28.1点源大气污染物扩散的高斯模式
28.1.1高斯模式的坐标系及假设
28.1.2无界连续点源扩散的高斯模式
28.1.3高架连续点源扩散的高斯模式
28.2有效源高的估算模式
28.2.1有效源高的估算
28.2.2烟流抬升高度的计算公式
28.2.3地面绝对最大浓度
28.3环评导则中推荐的大气污染物浓度估算模式
28.3.1大气污染物浓度估算一般方法
28.3.2封闭型扩散模式
28.3.3熏烟型（漫烟型）扩散模式
28.3.4小风和静风时的点源扩散模式
28.3.5颗粒物的倾斜烟云模式
28.4非点源大气污染物环境浓度估算模式
28.4.1线源扩散模式
28.4.2面源扩散模式
28.4.3体源扩散模式
28.5烟囱高度的设计
28.5.1烟囱高度的计算
28.5.2烟囱设计中的几个问题
28.6厂址选择
28.6.1背景浓度
28.6.2对风的考虑
28.6.3对气温层结的考虑
28.6.4对地形的考虑
参考文献