机械设计课程设计

图书标准信息

• 作者 西北工业大学、李育锡 著
• 出版社 高等教育出版社
• 出版时间 2008-06
• 版次 1
• ISBN 9787040236200
• 定价 19.80元
• 装帧 平装
• 开本 其他
• 纸张 其他
• 页数 214页
• 字数 99999千字

【内容简介】

本书是根据高等工科院校机械设计课程教学基本要求，并结合我校及兄弟院校在机械设计课程设计教学方面的经验而编写的。    全书共十九章，分为两个部分。第一部分为机械设计课程设计指导，以常见减速器为例，系统地介绍了机械传动装置的设计内容、步骤和方法，给出了机械设计课程设计题目，减速器装配图、零件图的参考图例。第二部分为机械设计课程设计常用标准和规范，介绍了机械设计课程设计的常用标准、规范和设计资料。    本书可作为高等院校机械类、近机械类和非机械类各专业机械设计课程设计的教材，也可供有关工程技术人员参考。

【目录】

部分 机械设计课程设计指导章 概述节 机械设计课程设计的目的第二节 机械设计课程设计的内容第三节 机械设计课程设计的方法和步骤第四节 机械设计课程设计中应注意的几个问题第五节 计算机辅助设计概述第二章 设计题目题 设计一带式输送机传动装置第2题 设计一链板式输送机传动装置第3题 设计加热炉推料机传动装置第4题 设计一带式输送机传动装置第5题 设计一链板式输送机传动装置第6题 设计一带式输送机传动装置第三章 传动装置的总体设计节 传动简图的拟定第二节 电动机的选择第三节 传动比的分配第四节 传动参数的计算第四章 传动零件设计和联轴器的选择节 传动零件设计第二节 初算轴径第三节 联轴器的选择第五章 减速器的构造及润滑节 减速器的构造第二节 减速器的润滑第六章 减速器装配图设计(阶段)节 装配图的绘制准备工作第二节 初步绘制装配底图第三节 轴系部件设计第七章 减速器装配图设计(第2阶段)节 箱体的设计第二节 附件设计第八章 减速器装配图设计(第3阶段)节 装配图尺寸标注第二节 技术特性与技术要求第三节 零部件编号、明细表和标题栏第四节 装配图的一些常见错误和简化画法第九章 零件工作图设计节 对零件工作图的要求第二节 轴类零件工作图的设计要点第三节 齿轮类零件工作陶的设计要点第四节 箱体零件工作图的设计要点第十章 设计计算说明书及答辩准备节 设计计算说明书的内容第二节 设计计算说明书的编写要求第三节 设计计算说明书格式示例第四节 答辩准备第十一章 参考图例节 减速器装配图图11-1 一级圆柱齿轮减速器装配图图11-2 一级锥齿轮减速器装配图图11-3 二级圆柱齿轮减速器装配图(展开式)图11-4 二级圆柱齿轮减速器装配图(展开式)图11-5 圆锥-圆柱齿轮减速器装配图图11-6 二级圆柱齿轮减速器装配图(同轴式)图11-7 一级蜗杆减速器装配图(剖分式箱体)图11-8 一级蜗杆减速器装配图(整体式箱体)第二节 零件工作图图11-9 圆柱齿轮轴零件工作图图11-10 圆柱齿轮零件工作图图11-11 锥齿轮轴零件工作图图11-12 锥齿轮零件工作图图11-13 蜗杆零件工作图图11-14 蜗轮部件装配图图11-15 蜗轮零件工作图图11-16 轴零件工作图图11-17 箱盖零件工作图图11-18 箱座零件工作图第二部分 机械设计课程设计常用标准和规范第十二章 常用数据和一般标准节 常用数据表12-1 金属材料熔点、热导率及比热容表12-2 材料线[膨]胀系数α表12-3 常用材料的[质量]密度表12-4 常用材料的弹性模量及泊松比表12-5 黑色金属硬度对照表表12-6 机械传动和摩擦副的效率概略值表12-7 常用材料的摩擦因数表12-8 滚动摩擦力臂第二节 一般标准表12-9 图纸幅面、图样比例表12-10 标准尺寸表12-11 滚花表12-12 锥度与锥角系列表12-13 中心孔表12-14 中心孔表示法表12-15 齿轮滚刀外径尺寸表12-16 齿轮加工退刀槽表12-17 三面刃铣刀尺寸表12-18 圆柱形轴伸表12-19 配合表面的倒圆和倒角表12-20 回转面及端面砂轮越程槽第三节 铸件设计一般规范表12-21 铸件壁厚表12-22 铸造内圆角表12-23 铸造外圆角表12-24 铸造斜度表12-25 铸造过渡斜度第十三章 常用材料节 黑色金属材料表13-1 钢的常用热处理方法及应用表13-2 灰铸铁表13-3 球墨铸铁表13-4 一般工程用铸造碳钢表13-5 普通碳素结构钢表13-6 优质碳素结构钢表13-7 合金结构钢第二节 有色金属材料表13-8 铸造铜合金、铸造铝合金和铸造轴承合金第十四章 连接节 螺纹表14-1 普通螺纹基本尺寸表14-2 梯形螺纹设计牙型尺寸表14-3 梯形螺纹直径与螺距系列表14-4 梯形螺纹基本尺寸第二节 螺纹零件的结构要素表14-5 普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角表14-6 单头梯形外螺纹与内螺纹的退刀槽表14-7 螺栓和螺钉通孔及沉孔尺寸表14-8 普通粗牙螺纹的余留长度、钻孔余留深度表14-9 扳手空间第三节 螺栓、螺柱和螺钉表14-10 六角头螺栓-A和B级、六角头螺栓-全螺纹-A和B级表14-11 六角头铰制孔用螺栓-A和B级表14-12 双头螺柱表14-13 内六角圆柱头螺钉表14-14 十字槽盘头螺钉、十字槽沉头螺钉表14-15 开槽盘头螺钉、开槽沉头螺钉表14-16 紧定螺钉表14-17 吊环螺钉第四节 六角螺母和圆螺母表14-18 1型六角螺母-A和B级、六角薄螺母-A和B级-倒角表14-19 圆螺母、小圆螺母第五节 平垫圈、弹簧垫圈和止动垫圈表14-20 小垫圈、平垫圈表14-21 标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈表14-22 圆螺母用止动垫圈第六节 轴端挡圈和弹性挡圈表14-23 轴端挡圈表14-24 孔用弹性挡圈-A型表14-25 轴用弹性挡圈-A型第七节 键连接和花键连接表14-26 平键连接键槽的剖面和尺寸、普通平键的型式和尺寸表14-27 矩形花键的尺寸、公差第八节 销连接表14-28 圆柱销、圆锥销表14-29 内螺纹圆柱销、内螺纹圆锥销表14-30 开口销第十五章 滚动轴承节 常用滚动轴承表15-1 圆锥滚子轴承表15-2 深沟球轴承表15-3角接触球轴承表15-4 圆柱滚子轴承第二节 滚动轴承的配合和游隙表15-5 安装轴承的轴公差带代号表15-6 安装轴承的外壳孔公差带代号表15-7 轴和外壳孔的形位公差表15-8配合面的表面粗糙度表15-9 角接触轴承的轴向游隙第十六章 润滑与密封节 润滑剂表16-1 常用润滑油的主要性质和用途表16-2 常用润滑脂的主要性质和用途第二节 油杯和油标表16-3 直通式压注油杯表16-4 接头式压注油杯表16-5 压配式压注油杯表16-6 旋盖式油杯表16-7 压配式圆形油标表16-8 长形油标第三节 密封装置表16-9毡圈油封及槽表16-10 液压气动用O形橡胶密封圈表16-11 旋转轴唇形密封圈的型式、尺寸及其安装要求表16-12 油沟式密封槽第十七章 联轴器与电动机节 联轴器表17-1 凸缘联轴器表17-2 GICL型鼓形齿式联轴器表17-3 滚子链联轴器表17-4 弹性套柱销联轴器表17-5 弹性柱销联轴器表17-6 梅花形弹性联轴器第二节 Y系列电动机表17-7 Y系列(IP44)三相异步电动机啦技术数据表17-8 电动机安装代号表17-9 机座带底脚、端盖无凸缘(B3、B6、B7、B8、V5、V6型)电动机的安装及外形尺寸表17-10 机座不带底脚、端盖有凸缘(B5、V3、V1型)电动机的安装及外形尺寸第十八章 极限与配合、形位公差和表面粗糙度节 极限与配合图18-1 极限与配合部分术语及相应关系图18-2 基本偏差系列示意图表18-1 基本尺寸至800mm的标准公差数值表18-2 轴的极限偏差表18-3 孔的极限偏差表18-4 轴的各种基本偏差的应用表18-5 优先配合特性及应用举例表18-6 线性尺寸的未注公差表18-7 公差等级与加工方法的关系第二节 形状与位置公差表18-8 直线度、平面度公差表18-9 圆度、圆柱度公差表18-10 平行度、垂直度、倾斜度公差表18-11 同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差第三节 表面粗糙度表18-12 表面粗糙度主要评定参数Ra、Rz的数值系列表18-13 表面粗糙度主要评定参数Ra、Rz的补充系列值表18-14 加工方法与表面粗糙度Ra、Rz值的关系(参考)第十九章 齿轮传动、蜗杆传动的精度及公差参考文献
作者介绍

序言