国之重器出版工程装甲车辆动力传动系统试验技术（精装）

图书标准信息

• 作者 徐保荣 李远哲 张金乐 崔涛 万丽 著
• 出版社 北京理工大学出版社
• 出版时间 2020-06
• 版次 1
• ISBN 9787568284820
• 定价 156.00元
• 装帧 精装
• 页数 495页
• 字数 556千字

【内容简介】

本书介绍了装甲车辆动力传动系统发展及试验现状、试验评价理论，构建了装甲车辆动力传动系统试验评价指标体系，分析了动力传动系统扭振试验、热平衡试 验、自动解闭锁性能试验等试验项目的设计理论，论述了试验仪器、试验系统、试验场地等动力传动系统试验资源条件， 从动力装置、 传动装置、 动力传动系统以及整车匹配性4个层面介绍了典型试验项目的试验方法，系统梳理了动力传动系统综 合性能评价基本流程和常用方法， 提出了试验数据处理与管理的基本要求和方法， 展望了装甲车辆动力传动系统试验的发展方向和趋势。 

本书重点介绍装甲车辆动力传动系统试验基础理论，兼顾了内容的可操作性，主要面向坦克装甲车辆科研管理部门、总体论证单位、试验基地和研制单位的研究人员、工程技术人员和管理人员，也可作为高等院校及相关专业的教材。

【作者简介】

徐保荣，博士，高级工程师，科技部国家科技专家库成员，陆地机动平台全域试验与评估领域专家，军队优秀专业技术人才岗位津贴获得者。长期从事坦克装甲车辆整车和动力传动系统试验鉴定工作，先后主持完成装备型号试验15项、科研项目20余项，主持编写国家军用标准5部，出版《坦克装甲车辆试验》《装甲车辆测试性验证试验》著作2部，发表学术论文30余篇，获发明专利10余项。

李远哲，高级工程师，硕士研究生。长期从事坦克装甲车辆试验鉴定、试验测试技术研究和测试仪器研制工作。主持完成装备型号试验和科研项目15项，获得国家科技进步二等奖1项，获得军队科技进步一等奖2项、二等奖3项，发表学术论文18篇，出版专著1部，获国防发明专利9项，获软件著作权登记3项。

张金乐，博士，中国北方车辆研究所研究员，毕业于北京理工大学，研究领域主要包含车辆传动设计技术、试验和测试技术，主持总装，科工局等3项课题，获得部级、集团级科技奖多项，发表论文20余篇。

崔涛，博士，副研究员，主要研究方向柴油机电子控制。承担和参与了国家 “十二五”、“十三五”以及基础加强计划等研究项目，参与了新型动力装备的研制、试验和定型批产。获国防科学技术进步奖3次，发表SCI和EI论文6篇，获国家发明专利5项。

万丽，硕士，工程师。主要研究方向为试验测试技术研究和数据工程领域等。长期从事坦克装甲车辆试验鉴定工作，获得军队科技进步二等奖2项、三等奖2项，发表学术论文10篇，出版专著1部，获国防发明专利12项，获软件著作权登记2项。

【目录】

第 １ 章 绪论 001 

１． １ 装甲车辆动力传动系统国内外发展现状 002 

１． １． １ 国外装甲车辆动力传动系统的发展现状 002 

１． １． ２ 国内装甲车辆动力传动系统的发展现状 011 

１． ２ 装甲车辆动力传动系统试验综述 015 

１． ２． １ 动力传动系统试验的作用和意义 015 

１． ２． ２ 装甲车辆动力传动系统试验的类别和特点 016 

１． ２． ３ 装甲车辆动力传动系统试验的现状 019 

第 ２ 章 装甲车辆动力传动系统评价指标体系 023 

２． １ 动力装置评价指标体系 024 

２． ２ 传动装置评价指标体系 042 

２． ３ 动力传动系统评价指标体系 053 

２． ４ 整车匹配特性评价指标体系 065 

第 ３ 章 试验设计 077 

３． １ 动力装置试验设计 079 

３． １． １ 试验目的 079 

３． １． ２ 试验条件 080 

３． １． ３ 试验方案设计 080 

３． ２ 传动装置试验设计 125 

３． ２． １ 性能试验 125 

３． ２． ２ 环境适应性试验 154 

３． ２． ３ 电磁兼容性试验 156 

３． ２． ４ 磨合试验 159 

３． ２． ５ 耐久性试验 163 

３． ２． ６ 振动试验 179 

３． ２． ７ 噪声试验 182 

３． ３ 动力传动系统试验设计 186 

３． ３． １ 动力传动性能试验 187 

３． ３． ２ 环境适应性试验 209 

３． ３． ３ 动力传动热平衡试验 219 

３． ４ 整车匹配特性试验设计 223 

３． ４． １ 基本设计要素 223 

３． ４． ２ 通用质量特性试验方案设计 226 

第 ４ 章 试验资源条件 249 

４． １ 试验系统 251 

４． １． １ 试验系统的概述 251 

４． １． ２ 常用仪器设备 258 

４． １． ３ 驱动及阻力模拟 278 

４． １． ４ 试验辅助系统 295 

４． ２ 匹配性试验中的试验测试 305 

４． ２． １ 常用传感器 305 

４． ２． ２ 常用测试设备 309 

４． ２． ３ 网络性能测试 319 

４． ２． ４ 多模式数据采集装置 325 

４． ３ 试验场地保障 332 

４． ３． １ 国内外试验场区介绍 332 

４． ３． ２ 试验设施与场地 339 

第 ５ 章 试验实施 351 

５． １ 动力装置试验实施 352 

５． １． １ 动力装置性能试验 352 

５． １． ２ 动力装置环境适应性试验 360 

５． １． ３ 动力装置人 － 机 － 环境试验 365 

５． ２ 传动装置试验实施 368 

５． ２． １ 传动性能试验 368 

５． ２． ２ 电磁兼容性试验 371 

５． ２． ３ 磨合试验 372 

５． ２． ４ 耐久性试验 372 

５． ３ 动力传动系统试验实施 375 

５． ３． １ 动力传动性能试验 375 

５． ３． ２ 环境适应性试验 378 

５． ３． ３ 动力传动热平衡试验 379 

５． ４ 整车匹配特性试验实施 379 

第 ６ 章 动力传动系统性能评价 389 

６． １ 评价的基本理论和方法 391 

６． １． １ 主要原则和过程 391 

６． １． ２ 评价指标的预处理方法 396 

６． １． ３ 常用的试验评价方法 402 

６． １． ４ 通用质量特性试验评价方法 406 

６． ２ 试验数据的处理与管理 418 

６． ２． １ 试验数据处理的基本方法 418 

６． ２． ２ 试验数据管理 423 

６． ３ 综合性能评价 431 

６． ３． １ 综合性能评价的总体思路 432 

６． ３． ２ 综合性能评价模型建立 433 

６． ３． ３ 评价指标的构建 438 

６． ３． ４ 隶属函数的确立 439 

６． ４ 动力传动系统综合评价应用案例 441 

６． ４． １ 动力系统评价示例 441 

６． ４． ２ 动力传动系统整机匹配评价示例 446 

第 ７ 章 动力传动系统试验的发展展望 453 

７． １ 动力传动系统未来发展趋势 454 

７． ２ 动力传动系统试验的发展趋势 456 

参考文献 460 

索引 470