生产与运作管理（任继勤）

图书标准信息

• 作者 孙泽人 编著；任继勤；方勇
• 出版社 化学工业出版社
• 出版时间 2020-11
• 版次 1
• ISBN 9787122380135
• 定价 55.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 292页
• 字数 502千字

【内容简介】

《生产与运作管理》系统介绍了生产与运作管理的概念、理论和实务，兼顾了制造业和服务业，体系完整，涵盖了生产与运作的战略、系统的设计、系统的运行、系统的维护与改进四大部分。
  《生产与运作管理》在战略方面重视企业的战略目标的制定和选择；在系统的设计方面以需求管理与预测为主要依据，注重生态、产品和服务设计及能力规划、流程选择与设施布置，并且在工作系统设计中考虑了员工的情况；在系统的运行方面，以现代制造业和服务业为主；在系统的维护与改进方面，融入了新的元素。本书各个章节前设有学习目标和案例，在章节中有案例分析、思考练习等内容，体例活泼，逻辑清晰，有较强的针对性和实用性。
  本书适合于工业工程、信息管理与信息系统、工商管理等专业的师生使用，也可供对生产与运作管理的理论与实务感兴趣的各界人士参考。

【作者简介】

任继勤，北京化工大学经济管理学院，主任 教授，任继勤博士，毕业于北京交通大学，获管理科学与工程专业博士学位。美国加州大学戴维斯分校西方冷却效率中心访问学者。北京化工大学经济管理学院教授，硕士生导师，管理科学与工程系主任。负责信息管理和信息系统专业、数据科学与大数据专业的学科建设工作。学院工商工会组长。

讲授课程：经济管理学院的学硕研究生、工程硕士研究生和本科生课程生产与运作管理。工程硕士课程：投资建设项目组织与管理。全校本科生平台课：技术经济与企业管理。还有本科生课程：工程经济分析与项目管理；技术创新、工业革命与管理思想的演进；管理发展史；中外企业管理比较；战略管理等。多次指导学生参加各类比赛，并获得良好的成绩。

研究领域：资源与环境管理、区域经济、能源经济等。发表中英文论文80多篇，研究成果在新华文摘全文转载、人大书报资料中心多次全文转载，出版专著2部。参加出版教材1部，正在参加的教材1部。正在主持国家社会科学基金面上项目1项、北京市哲学社会科学规划项目1项，企业项目等，主持和参加过的各类科研项目60多项。

任教授积极参加社会实践，为实体经济参加碳交易提供理论支持和实践指导。她任教育部学位与研究生教育评估专家、《化工管理》期刊的编委、化工协会的化工企业管理创新评审专家，中国指挥与控制学会安全防护与应急管理专委会委员，北京市碳核查报告评审专家、北京市朝阳区民建信息委副主任等社会兼职。

 

【目录】

第一章绪论 / 001

第一节生产与运作管理概述 / 002 

一、生产与运作管理的概念 / 002

二、生产与运作管理的目标和研究内容 / 004

三、生产与运作管理的作用 / 007

第二节生产与运作管理的类型 / 008 

一、制造业产品生产的类型 / 008

二、服务性运作的类型与特点 / 010

三、产品生产与服务运作的异同 / 012

第三节生产与运作管理发展的历程与趋势 / 012 

一、生产与运作管理的发展历程 / 012

二、传统和现代的生产与运作管理 / 015

三、生产与运作管理的发展趋势 / 018

本章小结 / 019 

练习题 / 019 

第二章生产率、竞争力和战略 / 020

第一节生产率的目标 / 021 

一、生产率的概念及其计算 / 021

二、生产率的影响因素 / 023

三、提高生产率的对策 / 023

第二节核心竞争力 / 024 

一、企业竞争力的含义 / 025

二、核心竞争力的含义 / 026

三、生产与运作职能在竞争中的关键作用 / 028

第三节战略管理与战略目标 / 029 

一、战略管理 / 030

二、战略目标 / 034

第四节战略制定 / 035 

一、战略制定的因素分析 / 035

二、战略制定的程序 / 037

本章小结 / 037 

练习题 / 037 

第三章需求预测方法和技术 / 038

第一节预测概述 / 038 

一、需求管理 / 039

二、预测的概念和分类 / 039

第二节定性预测 / 041 

一、专家会议法 / 041

二、德尔菲法 / 042

三、对比类推法 / 044

第三节定量预测 / 044 

一、因果分析法 / 045

二、时间序列法 / 046

三、预测误差监控及预测方法选择 / 048

本章小结 / 048 

练习题 / 049 

第四章产品和服务设计及能力规划 / 050

第一节产品和服务设计 / 051 

一、设计创意构思的来源 / 051

二、产品和服务设计的内容和相关问题 / 051

三、服务设计 / 053

第二节新产品的研究和开发 / 054 

一、新产品的研究 / 054

二、新产品开发步骤 / 056

三、新产品设计的方法 / 057

第三节能力规划的相关问题 / 058 

一、能力规划 / 059

二、能力规划的步骤 / 060

三、产能规划的特点 / 061

四、能力的测评 / 062

第四节有效生产能力和生产能力规划的制定 / 064 

一、有效生产能力 / 064

二、能力规划的制订 / 065

三、服务能力规划 / 067

本章小结 / 069 

练习题 / 069 

第五章流程选择与设施布置 / 070

第一节流程的选择及战略 / 070 

一、流程的类型和战略 / 071

二、流程绩效衡量 / 073

第二节业务流程重构 / 075 

一、业务流程重构的起源及应用 / 075

二、业务流程重构的主要程序 / 076

三、业务流程重构的特性及反思 / 078

第三节战略资源组织：设施布置 / 078 

一、设施布置概述 / 078

二、典型设施的布置 / 080

三、设施布置决策的定量分析 / 082

第四节流水生产线的基本特征及平衡 / 085 

一、流水生产线的特征及组织条件 / 085

二、生产线平衡及相关概念 / 086

三、生产线平衡及计算 / 087

第五节单一品种流水线的组织设计 / 089 

一、单一品种流水线组织设计的一般内容 / 089

二、单一品种流水线组织设计的具体方法 / 089

本章小结 / 091 

练习题 / 091 

第六章工作设计与作业测定 / 092

第一节报酬的基本概述 / 093 

一、报酬概述 / 093

二、员工激励 / 095

三、激励方法 / 096

第二节工作设计 / 097 

一、工作设计基础 / 098

二、工作设计的模式  / 101

三、工作设计的内容、原则和方法  / 103

四、工作设计的基础理论  / 107

第三节工作的条件及测定  / 110 

一、工作条件  / 110

二、工作测定  / 111

三、工作测定的主要方法  / 114

第四节动作研究  / 115 

一、动作研究的概念  / 115

二、动作研究的工作程序  / 117

三、动作研究的工具  / 118

本章小结  / 120 

练习题  / 120 

第七章选址规划与评估  / 121

第一节选址决策  / 122 

一、选址条件及战略  / 122

二、设施选址方式及供应链  / 123

三、选址的宏观和微观影响因素  / 125

第二节全球性选址  / 127 

一、全球性选址概述  / 128

二、影响全球性选址决策的因素  / 130

第三节选址分析  / 131 

一、制定选址方案的程序  / 131

二、商场选址作业规范  / 132

三、不同类型企业选址分析  / 135

第四节选址的流程和方案评价  / 140 

一、工厂选址流程  / 140

二、选址评价  / 142

三、设施选址决策评价方法  / 142

本章小结  / 148 

练习题  / 148 

第八章库存管理 / 149

第一节库存管理的含义和发展过程 / 149 

一、库存管理概述 / 150

二、库存管理的发展过程 / 152

三、库存管理的目标和主要解决的问题 / 152

第二节库存控制的策略和方法 / 154 

一、库存订货量系统及订货策略 / 154

二、订货方法 / 156

第三节单周期库存控制 / 160 

一、期望损失最小法 / 160

二、期望利润最大法 / 161

三、边际分析法 / 161

本章小结 / 162 

练习题 / 162 

第九章综合计划与主生产计划 / 163

第一节生产计划 / 163 

一、生产计划概述 / 164

二、计划的制订和编制 / 165

三、计划、执行与操作 / 167

第二节平稳生产能力策略与追逐需求策略 / 168 

一、需求的概述 / 168

二、生产能力概述 / 169

三、生产能力策略 / 170

四、策略选择 / 172

第三节综合计划 / 172 

一、综合计划概述 / 172

二、综合计划目标 / 173

三、综合计划的编制 / 175

第四节主生产计划 / 178 

一、主生产计划概述 / 178

二、主生产计划的编制 / 180

三、制订主生产计划的程序和方法 / 181

本章小结 / 183 

练习题 / 183 

第十章物料需求计划和企业资源计划 / 184

第一节物料资源需求计划 / 184 

一、物料资源需求计划的概念及原理 / 185

二、物料资源需求计划在行业中的应用及分类 / 187

三、物料资源需求计划系统的结构 / 188

四、物料资源需求计划系统的运算逻辑 / 195

第二节制造资源计划 / 196 

一、制造资源计划系统的工作原理及编制过程 / 196

二、制造资源计划的特点 / 198

第三节能力需求计划 / 199 

一、能力需求计划和粗能力计划及详细能力计划 / 199

二、能力需求计划的工作原理及其编制 / 200

三、能力需求计划平衡与输出 / 202

第四节企业资源计划 / 202 

一、企业资源计划概述 / 203

二、企业资源计划系统的功能模块 / 204

三、企业资源计划系统的实施运用 / 207

本章小结 / 208 

练习题 / 208 

第十一章生产作业计划与控制 / 209

第一节生产作业计划及作业计划标准 / 209 

一、生产作业计划特点及主要研究内容 / 209

二、作业计划标准的定义及其分类 / 212

三、生产作业计划的编制方法 / 213

第二节作业排序 / 215 

一、概述 / 216

二、作业排序的优先调度规则 / 216

三、作业排序方法 / 217

第三节单件小批生产系统的作业计划 / 219 

一、单件小批生产及其特征 / 220

二、产能分析及管理系统 / 220

三、单件小批生产系统的QCDES管理 / 221

第四节服务业的作业计划 / 221 

一、服务业作业计划及主要问题的解决办法 / 221

二、排队系统结构及类型 / 222

三、人员班次计划及计算 / 223

第五节生产控制 / 225 

一、控制的种类 / 225

二、控制方式 / 226

三、基本程序 / 228

第六节现场管理 / 230 

一、现场管理及其标准 / 230

二、现场管理制度 / 231

三、现场管理的核心要素及其工具 / 233

四、现场管理的方法及实施 / 234

本章小结 / 235 

练习题 / 235 

第十二章质量管理与控制 / 236

第一节质量与质量管理 / 237 

一、质量 / 237

二、质量管理 / 239

三、质量管理体系 / 240

第二节质量管理常用的统计方法 / 242 

一、质量统计基本原理 / 243

二、质量管理的工具 / 244

三、六西格玛管理 / 248

四、其他质量管理方法 / 249

第三节全面质量管理 / 252 

一、全面质量管理的概念及特点 / 252

二、全面质量管理常用的工作方法——PDCA循环 / 253

本章小结 / 255 

练习题 / 255 

第十三章设备管理与维护 / 256

第一节设备管理概述 / 257 

一、设备及设备管理 / 257

二、设备管理的演进 / 258

第二节设备的选购种类、选择、安装与调试 / 260 

一、设备的种类 / 260

二、设备的选择与评价 / 261

三、设备的安装与调试 / 263

第三节设备的合理使用和维护保养 / 264 

一、设备的合理使用 / 264

二、设备的磨损理论 / 265

三、设备的故障曲线 / 266

四、设备的维修 / 267

第四节设备的更新与改造 / 269 

一、设备的寿命与更新 / 269

二、设备的技术改造 / 270

本章小结 / 271 

练习题 / 271 

第十四章新型生产运作方式 / 272

第一节准时生产 / 273 

一、准时生产的生产方式和目标 / 273

二、准时生产的基本手段 / 273

三、实现适时适量生产的管理工具——看板 / 275

第二节精益生产 / 276 

一、精益生产的内容及特点 / 276

二、实现精益生产的关键因素及优势 / 277

第三节敏捷制造 / 279 

一、敏捷制造的基本理念 / 279

二、敏捷制造的特点和三要素 / 280

三、敏捷制造技术基础 / 281

第四节大规模定制 / 283 

一、大规模定制概述 / 283

二、大规模定制实施的相关问题 / 285

三、大规模生产与大规模定制 / 286

第五节约束管理 / 287 

一、约束管理及其指标 / 287

二、约束管理分析——产能 / 288

本章小结 / 291 

练习题 / 291 

参考文献 / 292