机电一体化系统设计原理与应用

图书标准信息

• 作者 张军 著
• 出版社 机械工业出版社
• 出版时间 2010-09
• 版次 1
• ISBN 9787111309550
• 定价 38.00元
• 装帧 平装
• 开本 16开
• 纸张 胶版纸
• 页数 235页
• 字数 373千字

【内容简介】

《机电一体化系统设计原理与应用》从项目统筹到具体的软件应用，详细讲解了机电一体化系统设计的各个环节与流程。《机电一体化系统设计原理与应用》共12章，第1章描述了作者对机电一体化人才培养方法的粗浅考虑；第2章详细介绍了机电一体化系统发展的重点方向与产业情况；第3章介绍了现代设计方法学的核心内容；第4章介绍了常用的设计工具软件；第5、6章介绍了机电一体化系统设计方法和试验；第7～11章分别介绍了各种常用功能单元的特性和最新产品；第12章介绍了11个设计案例。
《机电一体化系统设计原理与应用》适合机电一体化技术应用的相关学科师生，机电一体化行业入门者学习使用。

【目录】

序
第1章绪论
1.1机械与电子信息技术的结合
1.2机电一体化的创新设计方法
1.2.1系统设计方法
1.2.2机电知识和技能的结合
1.2.3课程设计和毕业设计
1.2.4机电一体化系统实验室

第2章机电一体化技术与现伐制造业
2.1机电一体化技术的重点发展方向
2.1.1工业生产过程控制系统
2.1.2智能化仪器仪表与测试技术
2.1.3先进制造技术
2.2机电一体化技术的重点应用产业
2.2.1医疗仪器技术、设备与医学专用软件
2.2.2电力系统自动化技术
2.2.3汽车工业相关技术产品
2.3我国现代制造业集聚发展的机制与模式
2.3.1我国现代制造业集聚发展情况
2.3.2我国高技术产业集聚发展的机制分析
2.3.3我国高技术产业集聚发展的模式

第3章创新设计原理
3.1系统设计的环节和合理步骤
3.1.1完成一项设计的主要环节
3.1.2设计步骤
3.2功能分析原理
3.2.1功能分析概念
3.2.2功能分类
3.2.3关键技术功能设计
3.2.4工艺功能设计
3.3系统设计的基本原则
3.3.1功能原理设计的创造性思维
3.3.2创造性的思维规律
3.3.3类比
3.3.4模块化组合设计
3.3.5动态设计分析
3.3.6热效应设计

第4章CAD工具软件
4.1三维立体结构设计
4.1.1三维CAD技术的发展历程
4.1.2常用的CAD系统介绍
4.1.3专业CAD系统
4.1.4.AutoCAD的使用方法
4.2Protel电路设计软件
4.2.1Protel99SE的功能
4.2.2Protel99sE电路板设计的操作步骤
4.2.3电路原理图设计
4.2.4印制电路板图的设计
4.3MCGS控制工程组态软件
4.3.1国内外主要产品与功能
4.3.2MCGS组态软件介绍
4.3.3。MCGS的主要功能及特性
4.3.4。MCGS组态软件的系统构成
4.3.5MCGS组态软件各组成部分的功能
4.4控制系统仿真软件——MATLAB／Simulink
4.4.1计算机仿真基本步骤
4.4.2MATLAB的发展历史
4.4.3MATLAB的主要功能及特点
4.4.4MATLAB的常用工具箱
4.4.5Simulink初步
4.5项目管理
4.5.1项目管理的基本概念
4.5.2PMI项目管理体系
4.5.3项目规划
4.5.4项目活动的图形表示法
4.5.5项目实施

第5章机电一体化系统设计
5.1设计原理
5.1.1基本构成与功能单元
5.1.2机电一体化系统的基本类型与关键技术
5.2顺序控制系统
5.2.1可编程序控制器自动送料车试验系统
5.2.2运料车系统的设计
5.2.3变频调速加减速控制
5.3轨迹控制系统
5.3.1绘图机试验系统
5.3.2步进电动机的速度控制系统
5.3.3插补的基本原理
5.3.4步进电动机插补程序设计
5.4过程控制系统
5.4.1PID控制的基本原理
5.4.2复杂控制系统
5.4.3智能温控器电热炉控制系统
5.4.4双容水箱液位控制系统
5.5综合控制系统
5.5.1实验室设备集成控制系统
5.5.2多级综合系统的通信管理技7R
5.5.3无线数据传输
5.5.4遥控技术

第6章试验与调试
6.1模型试验的相似理论
6.1.1相似概念
6.1.2相似定理
6.2试验设计
6.2.1试验设计原则
6.2.2模型设计
6.3检测和调试
6.3.1试验的准备
6.3.2系统调试过程
6.3.3板材加工系统调试过程

第7章基础单元设计
7.1支撑件设计
7.1.1转动支承——轴承
7.1.2移动支承——导轨
7.2传动件设计
7.2.1转动
7.2.2运动变换
7.2.3特定轨迹运动
7.3结构件设计
7.3.1结构设计
7.3.2结构材料与制造工艺
7.3.3连接与连接方法
7.3.4外表装饰技术

第8章驱动及其控制单元设计
8.1电动机驱动
8.1.1电动机品种与选型设计
8.1.2小型电动机
8.1.3动力电动机
8.1.4伺服电动机
8.1.5步进电动机
8.1.6直线电动机
8.1.7电池移动供电技术
8.2气液驱动
8.2.1气动
8.2.2液压驱动
8.3其他电驱动形式
8.3.1电磁铁
8.3.2泵
8.3.3加热器
8.3.4电功率调节

第9章检测单元设计
9.1位置检测
9.1.1行程开关
9.1.2微动开关
9.1.3接近开关
9.2位移检测
9.2.1位移测量
9.2.2料位测量
9.2.3角度测量
9.2.4激光测距仪
9.3速度和加速度测量
9.3.1速度和频率
9.3.2加速度和振动
9.4物理量的检测
9.4.1温度检测
9.4.2压力、力矩、扭矩
9.4.3流量
9.4.4其他检测方法

第10章显示与操作单元设计
10.1人机工程学指导显示与操作设计
10.1.1人机系统
10.1.2显示与操作在人机系统中的协调性
10.1.3显示与操作的设计要求
10.2显示与操作产品
10.2.1显示产品
10.2.2操作产品
10.2.3显示与操作集成模块
10.3操作面板
10.3.1操作面板的功能
10.3.2设备操作面板
10.3.3薄膜开关操作面板

第11章控制单元设计
11.1继电器与可编程序控制器
11.1.1逻辑控制与继电器
11.1.2可编程序控制器
11.1.3可编程序控制器的使用
11.2单片机
11.2.1单片机的功能
11.2.2MCS.51系列单片机
11.2.3单片机编程与仿真开发系统
11.3智能控制仪表
11.3.1智能控制仪表技术
11.3.2智能温控器的功能
11.4工控机
11.4.1工控机的发展
11.4.2研华工控机产品系列

第12章典型应用系统
12.1顺序控制系统
12.1.1智能控制注塑机系统
12.1.2单片机控制水浴仪
12.1.3全自动智能包装机
12.2轨迹控制系统
12.2.1数控冲床
12.2.2激光雕刻机
12.2.3电脑绣花机
12.3过程控制系统
12.3.1室内环境控制系统
12.3.2智能控制热处理系统
12.3.3智能印染系统
12.4综合控制系统
12.4.1生产物流系统
12.4.2激光导引AGV系统