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数控编程与作大中专高职计算机康俐主编

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北京丰台

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作者康俐主编

出版社人民邮电出版社

ISBN9787115260277

出版时间2011-09

版次1

装帧平装

开本16

页数214页

定价29.8元

货号105_9787115260277

上书时间2024-12-22

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商品详情

品相描述：全新: 正版特价新书

商品描述: 主编：

数控编程与作是和信息化高职高专“十二五”规划教材立项项目。

目录：

章数控加工系统概述1
1.1数控机床的产生及发展趋势1
1.1.1数控机床的概念1
1.1.2数控机床的产生2
1.1.3数控机床发展的趋势2
1.2数控机床的加工特点及适用范围4
1.2.1数控机床的加工特点4
1.2.2数控机床的适用范围5
1.3数控机床的组成及工作5
1.3.1数控机床的组成5
1.3.2数控机床的工作7
1.4数控机床的分类8
1.4.1按加工工艺方法分类8
1.4.2按控制运动轨迹分类10
1.4.3按伺服控制方式分类12
1.5数控机床的主要指标及功能13
1.5.1数控机床的主要指标13
1.5.2数控机床的主要功能14
1.6华中数控系统概述16
题16

第2章数控编程基础18
2.1数控编程概述18
2.1.1数控编程的基本概念18
2.1.2数控编程的内容和方法18
2.2数控机床的坐标轴与运动方向20
2.2.1机床坐标系的确定20
2.2.2机床各坐标轴及其正方向的确定原则21
2.3数控机床坐标系及与坐标系有关的点的定义22
2.3.1数控机床坐标系及机床原点与机床参点22
2.3.2工件坐标系及工件原点23
2.3.3坐标和增量坐标24
2.4数控编程程序的结构与格式25
2.4.1程序的结构组成25
2.4.2数控程序段格式25
2.4.3常用功能指令26
2.4.4其他功能指令29
题30

第3章数控车床的程序编制32
3.1数控车床概述32
3.1.1数控车床的分类32
3.1.2数控车床的加工对象33
3.1.3数控车床的编程特点34
3.2常用的准备功能g指令35
3.2.1单位设定指令36
3.2.2编程方式指令36
3.2.3工件坐标系指令37
3.2.4回参点控制指令39
3.2.5恒线速度车削指令40
3.2.6基本加工指令40
3.2.7单一固定循环指令50
3.2.8复合固定循环指令55
3.2.9螺纹加工指令62
3.2.10刀具补偿指令68
3.2.11子程序72
3.3车床编程实例74
题77

第4章数控车床的作80
4.1华中数控车床作面板的组成及功能80
4.1.1华中数控车床作面板功能区域组成80
4.1.2华中数控车床作面板功能说明80
4.2作方法和步骤84
4.2.1开机、关机、急停、复位、回参点、超程解除作步骤85
4.2.2手动作步骤85
4.2.3对刀86
4.2.4数据设置87
4.2.5程序编辑89
4.2.6程序运行90
4.3综合实例90
题94

第5章数控铣床的编程95
5.1数控铣床的概述95
5.1.1数控铣床的分类95
5.1.2数控铣床的加工对象96
5.2数控铣床的编程97
5.2.1数控编程的内容与步骤97
5.2.2机床坐标轴98
5.2.3机床坐标系98
5.2.4工件坐标系98
5.3常用的准备功能(g)代码98
5.3.1基本加工指令99
5.3.2刀具半径补偿功能g40/g41/g42105
5.3.3刀具长度补偿108
5.3.4简化编程指令110
5.3.5固定循环113
5.3.6宏指令编程119
题123

第6章数控铣床作126
6.1数控铣床概述126
6.1.1数控铣床的基础知识126
6.1.2数控铣床的作装置126
6.1.3软件作界面128
6.1.4软件菜单功能128
6.2数控铣床的作方法和步骤129
6.2.1开机作129
6.2.2复位作129
6.2.3急停作129
6.2.4超程解除130
6.2.5关机130
6.3数控铣床的手动作130
6.3.1手动进给131
6.3.2增量进给131
6.3.3手摇进给132
6.3.4其他手动作132
6.4手动数据输入(mdi)133
6.4.1输入mdi指令段133
6.4.2运行mdi指令段134
6.5对刀134
6.6数据设置135
6.6.1坐标系设置135
6.6.2刀库表设置136
6.6.3刀具表设置137
6.7程序的编辑与运行138
6.7.1选择程序138
6.7.2编辑程序139
6.7.3新建程序140
6.7.4校验程序140
6.7.5运行程序141
题141

第7章数控加工中心的编程142
7.1加工中心概述142
7.2加工中心的主要加工对象142
7.3加工中心的分类144
7.3.1按主轴在空间所处的分类144
7.3.2按加工中心立柱的数量分类146
7.3.3按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分类146
7.3.4按工作台的数量分类146
7.3.5按加工精度分类146
7.4加工中心的编程特点和加工特点146
7.4.1编程特点146
7.4.2加工特点147
7.5五轴加工中心简介147
7.5.1五轴加工中心的分类148
7.5.2五轴加工的特点149
7.5.3五轴联动数控技术的应用149
7.6加工中心的主要换刀形式150
7.6.1转塔头式换刀150
7.6.2无机械手换刀150
7.6.3有机械手换刀152
7.7加工中心的换刀程序152
7.7.1换刀指令说明152
7.7.2加工中心的编程实例153
题155

第8章数控加工中心的作158
8.1概述158
8.2作面板与基本作158
8.2.1开机、复位、返回参点、急停、超程解除、关机作159
8.2.2机床手动作160
8.2.3手动数据输入(mdi)运行161
8.2.4坐标系参数输入162
8.2.5刀具及刀库参数输入162
8.2.6输入程序164
8.2.7自动加工164
8.2.8工件的装夹、刀具入库及换刀作、对刀作165
8.2.9安全作规程166
题166

第9章数控线切割电火花成形简介168
9.1数控线切割加工168
9.1.1概述168
9.1.2数控线切割加工168
9.1.3线切割机床的分类169
9.1.4线切割加工的特点169
9.1.5线切割加工的应用170
9.1.6线切割程序编制170
9.2线切割作174
9.2.1作准备174
9.2.2作步骤175
9.2.3线切割作的基本注意事项175
9.3数控电火花成形加工176
9.3.1电火花成形加工176
9.3.2电火花成形加工的特点177
9.3.3电火花成形加工须具备的条件177
9.3.4电火花成形加工中常用电极设计178
9.4电火花机床作178
9.4.1开机作过程178
9.4.2回原点作过程(返回机床的零点)179
9.4.3利用手动盒移动机床各轴179
9.4.4执行加工程序179
题180

0章计算机自动编程183
10.1计算机自动编程概述183
10.1.1自动编程类型183
10.1.2计算机自动编程内容184
10.1.3计算机自动编程技术发展趋势184
10.1.4常用的数控编程系统简介185
10.2caxa数控车编程相关知识186
10.2.1caxa数控车简介186
10.2.2系统的交互方式190
10.3caxa数控车编程实例192
10.3.1工艺分析192
10.3.2造型193
10.3.3轨迹生成与验证196
10.3.4g代码生成201
10.4caxa制造工程师编程实例202
10.4.1caxa制造工程师2008简介202
10.4.2界面与菜单介绍203
10.4.3系统的交互方式206
10.4.4编程实例206
参文献214

内容简介：

数控编程与作以华中数控系统为例，介绍数控机床的产生及发展趋势、数控机床的加工特点及适用范围、数控机床的组成、工作及功能等。对数控编程的基本概念、数控编程的内容和方法、机床坐标系的确定、工件坐标系、数控机床坐标系的原点与参点、数控编程程序的结构与格式等也做了介绍。