现场线技术及实训(高职高专自动化类专业十三五规划教材) 大中专理科化工 编者:于玲
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作者编者:于玲
出版社化学工业
ISBN9787122325877
出版时间2018-09
版次1
装帧平装
开本16
页数207页
定价35元
货号400_9787122325877
上书时间2024-11-18
商品详情
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目录:
篇理论篇
章现场线技术概论1
1.1现场线简介1
1.1.1什么是现场线2
1.1.2什么是现场线控制系统2
1.2现场线的发展背景与趋势3
1.2.1现场线的产生背景3
1.2.2现场线控制系统的发展过程3
1.2.3智能传感器为现场线控制系统的出现奠定了基础4
1.2.4现场线的发展方向5
1.3现场线的特点与分类7
1.3.1现场线系统的结构特点7
1.3.2现场线系统的技术特点8
1.3.3现场线的优点8
1.3.4现场线的分类9
1.4应用现场线应注意的若干问题9
1.5现场线的现状10
1.5.1会线10
1.5.2lonworks线10
1.5.3profibus线11
1.5.4interbus线11
1.5.5can线12
1.5.6hart线12
1.5.7worldfip线13
1.5.8p-线13
1.5.9control线13
1.5.10swift线14
1.5.11cc-link14
1.5.12device15
1.5.13as-i线15
1.6现场线的标准16
1.6.1iec的现场线标准16
1.6.2iso的现场线标准18
1.6.3现场线中国标准19
题119
第2章网络通信基础20
2.1线的基本概念与作20
2.1.1线的基本术语20
2.1.2线作的基本内容21
2.2计算机数据通信基础23
2.2.1数据通信的基本概念23
2.2.2数据的调制与编码24
2.2.3数据编码技术25
2.2.4数据传输方式27
2.2.5通信方式27
2.2.6数字信号同步方式28
2.3计算机网络拓扑结构28
2.3.1计算机网络拓扑的定义28
2.3.2计算机网络拓扑的分类29
2.3.3计算机网络拓扑结构的选择32
2.4介质访问控制方式32
2.5数据交换技术33
2.6差错控制技术36
2.6.1差错产生的原因36
2.6.2差错控制编码36
2.6.3差错控制方法37
2.7网络互联37
题238
第3章开放系统互连(osi)参模型39
3.1osi参模型39
3.1.1osi参模型的结构39
3.1.2osi参模型中的数据传输过程40
3.1.3osi参模型各层的功能简介41
3.2物理层协议42
3.2.1物理层的功能概述42
3.2.2物理层标准举例42
3.2.3常见物理层设备与组件44
3.2.4物理层传输介质45
3.3数据链路层47
3.3.1数据链路层的功能47
3.3.2数据链路层协议分类及数据链路控制协议(hdlc)格式49
3.3.3数据链路层的网络连接设备50
3.4网络层51
3.4.1网络层功能51
3.4.2路由选择算法52
3.4.3网络层的网络连接设备52
3.5传输层53
3.5.1传输层的功能53
3.5.2传输层的服务类型与协议等级54
3.6会话层以上高层协议55
3.6.1会话层55
3.6.2表示层56
3.6.3应用层56
3.7现场线通信模型57
题358
第4章interbus现场线技术59
4.1interbus现场线技术基础59
4.1.1interbus线系统的结构与组成59
4.1.2interbus线模块63
4.1.3interbus线网络配置72
4.2interbus现场线的自动控制系统72
4.2.1自动化系统73
4.2.2控制技术73
4.2.3软件介绍77
4.2.4interbus控制系统实例80
4.3interbus传输协议81
4.3.1协议结构82
4.3.2interbus传输方法的构成和86
4.4interbus组态与编程96
4.4.1pc worx控制板的组态与编程96
4.4.2interbus系统规划与设计101
4.4.3安装与接线102
4.4.4interbus诊断与维护105
题4107
第5章profibus现场线108
5.1profibus现场线概述108
5.1.1profibus的基本特109
5.1.2profibus线存取协议109
5.1.3profibus协议模型及结构110
5.1.4profibus传输技术112
5.1.5profibus-fms116
5.1.6profibus-pa117
5.1.7profibus-dp118
5.1.8profibus-dp通信设置122
5.1.9profibus在工厂自动化系统中的应用122
5.2profibus-dp控制系统的组建123
5.2.1profibus控制系统的组成123
5.2.2profibus控制系统配置的几种形式124
5.2.3profibus-dp控制系统的组成125
5.2.4profibus模板128
5.2.5simatic s7系统中的profibus-dp128
5.2.6em277模块135
5.2.7使用profibus-dp进行数据通信的实例138
5.2.8profibus-dp的诊断功能141
5.2.9安装和调试一个profibus-dp系统145
5.3profibus-dp控制系统的软件设置148
5.3.1profibus的安装及参数设置149
5.3.2硬件组态149
5.3.3软件编程160
5.3.4计算机与plc 300的通信162
5.3.5下位机设置163
5.3.6计算机与plc 200的通信163
5.3.7主站与从站间数据交换165
题5168
第2篇实训篇
第6章现场线技术实训169
6.1现场线系统控制169
6.1.1变频器的设置169
6.1.2step7系列软件编程(见5.3.2节)171
6.1.3硬件组态(见5.3.2节)171
6.1.4建立计算机与plc 300的通信(见5.3.4节)171
6.1.5下位机设置(见5.3.5节)171
6.1.6建立计算机与plc 200的通信(见5.3.6节)171
6.1.7siemens公司的wincc实时监控系统171
6.2自动机自动线应用技术系统172
6.2.1控制系统的组成173
6.2.2控电气部分173
6.3自动机自动线自动循环部分175
6.3.1上料单元175
6.3.2下料单元177
6.3.3加盖单元180
6.3.4穿销钉单元183
6.3.5模拟、电控换向、伸缩转向单元185
6.3.6检测单元188
6.3.7液压换向单元190
6.3.8气动机械手分拣单元195
6.3.9升降梯与高架叠层立体仓库单元198
参文献207
内容简介:
本教材以现场线控制系统的设计、安装、运行、调试、维护和监控为主线,重点介绍profibu和interbu线的使用方法。实训部分以自动生产线为例,采用profibu现场线控制系统,配备了tep7编程软件和wincc监控软件。本教材可作为高职高专电气自动化、机电一体化、机器人等机电类专业的教材,也可供中职机电类相关专业的学。
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